Oprava muflovej pece vlastnými rukami

Správa č. 1 Sergey 1960 » 13. máj 2016, 20:04

Správa č. 2 VVKV » 13. máj 2016, 20:47

4000 r.), drôt do ohrievača tiež, tepelnoizolačný zásyp tiež nie je problém (budete ho musieť doplniť, buď sa pripekal alebo čiastočne vytiekol), dá sa dokúpiť aj regulátor teploty. Vonkajšia vrstva mufle je tiež komerčne dostupná. Technológia opravy je dobre pokrytá na známom fóre a určite nielen tam. Problém môže byť len s tepelnoizolačným obkladom na dvierkach (jeho stav nevidno z fotky, je možné, že je rozštiepený a časť sutín sa stratila). Nikdy som to nevidel na predaj. A puzdro môže byť silne preliačené (tiež nevidno na fotke). Pokiaľ ide o účelnosť obnovy, nový PM-8 zo skladu stojí 10,12 tisíc rubľov. Jediné, čo s ním treba pred uvedením do prevádzky urobiť, je zasypať zásyp, ten sa časom upiekne. A moderný elektronický regulátor teploty nebude zbytočný, aj keď sa bez neho môžete obísť pomocou štandardného systému so spínačom a odpormi.
A ak sa rozhodnete obnoviť, buďte opatrní - okraje častí tela vyrobených z oceľového plechu sú veľmi ostré: jeden neopatrný pohyb a hlboký rez, ktorý sa dlho nehojí, je zaručený.

Muflová pec je určená na ohrev a vypaľovanie rôznych materiálov. Charakteristickým znakom je prítomnosť mufle - hlavného prvku pece, ktorý umožňuje chrániť vypálený materiál pred produktmi horenia a paliva, pracovať s čistým materiálom a zabezpečiť rovnomerné teplotné pole. Toto je pracovná plocha rúry. Vyrába sa z keramického, keramického alebo špeciálneho vlákna.

Muflová pec slúži na:

1. Tavenie a pálenie vosku z foriem;
2. formy na vypaľovanie;
3. Vypaľovacia keramika;
4. Tavenie a spájkovanie kovov;
5. Vysokoteplotné spracovanie materiálov.

Muflové pece sú rozdelené podľa nasledujúcich charakteristík:

• Teplota (muflové pece miernej teploty - 100 - 500 stupňov Celzia, stredná - 400 - 900 o C, vysoká - 400 - 1400 o C, ultra vysoká - 400 - 1700 o C);
• Ochrana režimu spracovania;
• Dizajn;
• Teplo.

V praxi sú široko používané pece na vypaľovanie keramiky, v laboratóriách sa takéto pece používajú na štúdium vlastností materiálov.

Hlavnou črtou takejto pece je samozrejme samotná mufle, o tom sme už hovorili. Tiež rozlišuje tieto rúry a umiestnenie vykurovacieho telesa. V závislosti od typu pece sú vykurovacie telesá umiestnené buď na mufle alebo vo vnútri. To umožňuje rovnomerné zahrievanie dielov a výrobkov.

Muflový box izoluje odpaľovacie časti od horúcich plynov a výparov. Obchádzajú ho a obklopujú pec a pracovnú plochu, čím prenášajú teplo na steny mufle, ktoré ho míňajú na ohrev a vypaľovanie obrobkov. Tým sa zabráni tvorbe vodného kameňa na výrobkoch, čo umožňuje nepokaziť ich vzhľad, najmä keramické výrobky.

Muflová pec odstraňuje pomocou vetrania v konštrukcii škodlivé látky, ktoré sa uvoľňujú pri výpale a ohreve materiálov.

Dobré rúry majú regulátor teploty. Najjednoduchšou formou je ukazovateľ aktuálnej teploty. V zložitejších a kvalitnejších modeloch nájdete indikátor aktuálnej, nastavenej teploty, ktorý umožňuje nastaviť rýchlosť ohrevu a dobu pôsobenia. Drahé modely majú 30 režimov vykurovania.

Kúpiť muflovú pec nie je ťažké, tento produkt ponúka veľa známych výrobcov.Cena muflových pecí závisí od objemu, zložitosti technického komponentu, prítomnosti ďalších prvkov (kapota, mriežky atď.).

Cena muflových pecí v Rusku sa pohybuje od 30 000 do 140 000 rubľov. Cena digestorov pre muflovú pec je v priemere 30 000 - 37 000 rubľov.

Video recenzia muflovej pece

Najčastejšie v tomto druhu pece vznikajú problémy s drôtmi. Počas procesu vypaľovania môže nichrómový drôt vyhorieť.

Jednoduché výpočty dĺžky náhradného drôtu - a rozpad je eliminovaný. Na 300 W ohrievač stačí 5 metrov, v závislosti od sekcie sa dĺžka bude meniť. Cena za kg. v obrovskej cievke nichrómu je 1150 rubľov, na opravu pece potrebujeme oveľa menej.

Menej často, ale tiež sa stáva, že ohrievač vyhorí. Na vykonanie opráv budete potrebovať žiaruvzdornú hlinku, šamotový prášok a azbest. Väčšinu materiálov nájdete v kotolni. Mufle sa vyberie z pece, odoberie sa tester a nachádza sa miesto zlomu, vyhorenie.

Po okrajoch o 1,5 centimetra uvoľníme špirálu od povlaku. Opäť je potrebný nichróm, opatrne ho priskrutkujeme k okrajom špirály, ohnutej o 90 stupňov k telu. Na miesto spálených položíme nové časti a spojíme druhý koniec útesu.

Povlak obnovíme - miesta krútenia natrieme hnedou a spájkujeme uhlíkovou elektródou. Celé miesto opravy je natreté zmesou šamotu a žiaruvzdornej hliny. V prípade potreby vás takéto opravy nemusia stáť ani cent.

Na opravu keramickej mufle je potrebná zmes mastenca a tekutého skla. S úlomkami žiaruvzdorných tehál môžete použiť silikátové lepidlo, ale táto metóda je menej spoľahlivá. Vo všeobecnosti nie je oprava samotnej mufle veľmi potrebná, pec funguje správne s malými prasklinami.

Muflová pec nie je náročná na používanie, ale každé zariadenie má svoje vlastné nuansy. Pri pečení keramiky bude obzvlášť viditeľný neuspokojivý výsledok - farba nie je rovnaká, praskliny atď. V prvom rade treba sledovať čistotu muflovej komory, je tam menej uhlíkových usadenín ako v klasickej peci, ale dochádza k rôznym poškodeniam.

Počas prevádzky môžu byť tepelné nastavenia znížené, mali by ste im tiež z času na čas venovať pozornosť.

Rúra musí byť umiestnená na rovnom povrchu, pokiaľ možno bez vibrácií. Nehádžte ani neudierajte do tela rúry.

Taktiež pece nemajú radi prašné a vlhké miestnosti.

Oprava muflových pecí môže byť potrebná v dôsledku opotrebovania komponentov alebo nesprávnej prevádzky zariadenia. Aby sa predišlo vážnemu poškodeniu a nekvalitnému vypáleniu materiálov, je potrebné poškodené miesta včas obnoviť.

Bez ohľadu na model majú muflové pece podobné problémy.

Po opakovanom vypaľovaní surovín môže dôjsť k poškodeniu nichrómového kábla. K oprave poruchy najčastejšie dochádza jednoduchou výmenou. K tomu je potrebné správne vypočítať dĺžku drôtu, ktorá sa môže líšiť v závislosti od prierezu.

Takáto oprava muflových pecí v Petrohrade je pomerne lacná kvôli nízkej cene spotrebného materiálu.

Mufle je komora v peci, potrebná na ochranu spracovávaných materiálov pred účinkami produktov spaľovania a účinkami vykurovacieho telesa.

Oprava a výroba muflových pecí v Petrohrade sa vykonáva pomocou tepelne odolných materiálov. Na obnovenie ohrievača je potrebných niekoľko komponentov:

• Práškový šamot.
• Šamotová hlina.
• Azbest.

Na nájdenie miesta prestávky sa mufle vyberie z tela. Špeciálny tester vám umožní identifikovať problémovú oblasť v priebehu niekoľkých minút. Potom:

• Špirála je očistená od povlaku.
• Nichrome je pripevnený k okrajom vykurovacieho telesa.
• Pokladajú sa nové zóny, ktoré nahradia spálené.
• Okraje útesu sú spojené.

Elektrické pece s keramickou komorou sú vybavené systémom ochrany vykurovacieho telesa. Komponenty sú zapustené do špeciálnych drážok. Po kvalitnej oprave zariadenia nefungujú horšie ako nové.

Na opravu keramickej mufle budete potrebovať zloženie tekutého skla a mastenca. Používa sa aj silikátové lepidlo s prídavkom drviny zo žiaruvzdorných tehál.

Stojí za zmienku, že pec plní svoje funkcie aj za prítomnosti menších trhlín.

Na obnovenie povlaku zákrutovej časti sa používa žiaruvzdorná hlina a šamot. Pre spoľahlivosť sa vykonáva spájkovanie uhlíkovou elektródou

Muflová pec "SNOL", ktorej opravu musia vykonať odborníci, vám bude slúžiť dlho a nepretržite, za predpokladu:

• Čistota muflovej komory.
• teplotné nastavenia.
• Rovnomerné umiestnenie rúry.

Aby nedošlo k poškodeniu zariadenia, nedovoľte, aby sa v miestnosti nachádzal prach alebo vysoká vlhkosť. Tiež stojí za to vyhnúť sa úderom do telesa pece a padajúceho zariadenia.

Pokiaľ ide o prácu, môžete si vybrať muflové alebo šachtové pece, iné špecializované zariadenia. Zavolajte nám, odpovieme na všetky vaše otázky!

Muflová pec je nepostrádateľným vybavením dielní zaoberajúcich sa šperkami alebo keramikou. Toto zariadenie umožňuje vytvárať potrebné teplotné podmienky pre ohrev a tavenie kovu, vypaľovanie keramiky alebo spájanie emailov so sklom. Muflová pec sa používa aj pri výrobe obkladačiek, pri vytvrdzovaní týchto výrobkov a spevňovaní smaltovanej vrstvy. Existuje mnoho ďalších možností použitia takéhoto zariadenia.

DIY muflová pec

Zariadenia vyrobené v továrni sú dosť drahé. Je však celkom možné vyrobiť takéto zariadenie s charakteristikami potrebnými pre prácu a nezávisle. Muflovú pec pre domácich majstrov často zostavujú remeselníci, ktorí sa zaoberajú jedným z vyššie uvedených typov prác.

A aby zariadenie fungovalo efektívne, je potrebné nielen vybrať správny materiál a vyrobiť samotnú vysokoteplotnú komoru, ale aj správne vypočítať prevádzkové parametre elektrickej časti, zakúpiť potrebné komponenty a vyrobiť kompetentný inštalácia.

O tom všetkom sa bude diskutovať v tejto publikácii.

Existuje pomerne široká škála typov muflových pecí, ktoré sú rozdelené podľa viacerých kritérií - podľa zdroja energie a výkonu využívaného na vykurovanie, podľa lineárnych parametrov a umiestnenia pracovnej komory a ďalších vlastností.

Jeden z mnohých príkladov vlastnoručne vyrobenej muflovej pece

• Podľa typu zdroja energie používaného na vykurovanie možno takéto pece rozdeliť do troch možností - sú to tuhé palivá (zvyčajne uhlie), plynové a elektrické.

— Samozrejme, v našej dobe sú elektrické muflové pece považované za najefektívnejšie modely. Ich pohodlie spočíva v schopnosti dosiahnuť požadovanú vysokú teplotu v čo najkratšom čase, ako aj v relatívnej bezpečnosti pri správnej montáži a dodržaní všetkých prevádzkových požiadaviek. Pri použití elektrických pecí je možné veľmi presne nastaviť a regulovať teplotu ohrevu v pracovnej komore. Takéto zariadenia sú kompaktné a môžu byť použité na prácu aj v malej dielni (alebo dokonca v byte) zo sieťového napätia 220 voltov, pokiaľ to samozrejme neumožňuje sila elektrického vedenia. Zásuvka, cez ktorú sa plánuje pripojenie zariadenia k sieti, musí byť bez problémov uzemnená. V skutočnosti neexistujú žiadne ďalšie požiadavky, takže inštalácia takejto elektrickej pece nebude vyžadovať žiadne administratívne postupy, ako napríklad získanie príslušných prevádzkových povolení.

- Dôrazne sa neodporúča zostavovať plynové zariadenie v remeselných podmienkach. Faktom je, že prevádzka domácich plynových spotrebičov je prísne zakázaná z dôvodu ich zvýšeného nebezpečenstva a s regulačnými organizáciami môžu vzniknúť veľmi vážne problémy.

- Kachle vykurované spaľovaním uhlia nie sú dostatočne účinné, pretože trvá dlho, kým sa dostanú do prevádzkového režimu, vyžadujú si samostatnú miestnosť a vyskytnú sa aj ďalšie problémy spojené s dodávkou tuhého paliva a organizáciou jeho správneho skladovania. Je pravda, že spravodlivo je potrebné poznamenať, že uhoľné muflové pece sa dlho zahrievajú, ale tiež dlhšie udržujú dosiahnutú teplotu. A v efektivite prevádzky vyhrávajú aj v porovnaní s elektrospotrebičmi.

Výhody elektrickej muflovej pece však stále ďaleko prevyšujú jej jedinú významnú nevýhodu - vysoké náklady na elektrickú energiu. Preto sa v budúcnosti budeme baviť iba o tejto možnosti.

• V závislosti od účelu muflovej pece môže mať vertikálne alebo horizontálne usporiadanie pece. Okrem toho môžu byť zariadenia rozdelené na rúrkové, zvonovité, majú iné špecifické formy.

Pece s horizontálnou komorou sa ľahšie vyrábajú a ľahšie používajú. Majú dostatočnú funkčnosť, napríklad umožňujú tavenie mnohých kovov, vypaľovanie keramiky, kalenie výrobkov z ocele.

Okamžite sa musíte rozhodnúť, čo je mufl, aby v budúcnosti neboli žiadne otázky o názve zariadenia. Pod týmto pojmom sa teda rozumie uzavretá komora, v ktorej sa vytvára teplota potrebná pre konkrétny technologický proces, no zároveň je vylúčený kontakt spracovávaného materiálu so samotným palivom alebo s produktmi jeho spaľovania. V prípade elektriny už produkty spaľovania nemôžu byť z definície jednoduché, ale napriek tomu sa zakorenil názov „muflová pec“ - sú spôsobené podobnosťou technologických operácií vykonávaných pomocou takéhoto zariadenia.

Muflová pec môže mať iný dizajn. Pri vytváraní jeho elektrickej verzie sa používajú určité vykurovacie telesá v závislosti od toho, aká teplota má byť dosiahnutá v pracovnej komore. Teplotný rozsah je spravidla v rozmedzí od 200 do 1000 ÷ 1100 stupňov - to stačí na kvalitné vypaľovanie keramiky, tavenie alebo kalenie mnohých kovov. Ale v niektorých prípadoch je potrebné dosiahnuť ohrev až na 1300 ÷ 1500 stupňov - takéto pece sa však už bežne používajú vo výrobných alebo laboratórnych podmienkach.

Príklad bežnej konštrukcie muflovej pece.

• Vykurovacia komora je vyrobená zo šamotových žiaruvzdorných tehál alebo dosiek ShPGT-450, odolných voči extrémne vysokým teplotám a chemicky neutrálnych voči zásadám alebo kyselinám. Dosky sú vhodnejšie na použitie, pretože majú dostatočne veľké lineárne rozmery. Preto na rozdiel od tehál môže byť jedna stena komory okamžite vyrobená z jednej dosky. Okrem toho majú optimálnu hrúbku, zloženie a konštrukčnú štruktúru pre takéto prevádzkové podmienky, čo umožňuje rýchle čerpanie a udržiavanie požadovanej teploty vo vnútri pece.
• Pre zníženie tepelných strát zvonku je muflová komora obalená tepelne izolujúcim tepelne odolným materiálom. Najčastejšie sa na tento účel používa minerálna vlna na báze čadiča, ktorá je najodolnejšia voči spekaniu. Znížením tepelných strát sa zvyšuje účinnosť zariadenia – pec sa oveľa rýchlejšie zohreje, dlhšie drží vysoké teploty a spotrebuje menej energie z externého zdroja.

Ak sa na vytvorenie komory použijú šamotové tehly, potom sa tepelnoizolačná vrstva zosilní. Je to pochopiteľné - dosky majú vyššie tepelnoizolačné vlastnosti a majú menej tupých spojov, ktoré sú tiež často príčinou tepelných strát.

Predtým bol azbest široko používaný na izoláciu muflovej komory.Dnes sa prakticky nepoužíva z dvoch dôvodov - pri zahrievaní uvoľňuje pomerne značné množstvo škodlivých látok a pri zahrievaní na teplotu 1 000 stupňov alebo viac stráca svoje vnútorné väzby a postupne sa mení na omrvinky.

• Ako vykurovacie teleso inštalované vo vnútri komory sa najčastejšie používa špirála. Pri vlastnej montáži sa pec a špirála zvyčajne vyrábajú samostatne zo špeciálneho drôtu, ktorého vlastnosti budú uvedené nižšie.
• Pre muflovú komoru je zvarením z oceľového uholníka vyrobený kovový rám, ktorý je po inštalácii izolovanej muflovej komory do nej opláštený plechom s hrúbkou 1,5 ÷ 2 mm.
• Dvere komory musia mať rovnakú hrúbku ako steny a tiež musia byť dodatočne vybavené vrstvou tepelnej izolácie, napríklad z rovnakej minerálnej vlny. Okrem toho je na dvierkach inštalovaný spoľahlivý zámok, ktorý ich pevne pritlačí k prednej časti vykurovacej komory. Ako zápcha sa používajú západky, zákruty, priťahovacie háčiky a iné podobné zariadenia.

Dvere sú namontované na sklopných pántoch, ktoré sú na ráme upevnené zváraním. Dvere môžu byť sklopné, sklopné alebo dokonca odnímateľné, ak sa napríklad plánuje vyrobiť sporák, ktorý sa otvára zhora. Posledná možnosť sa bude skôr nazývať vekom ako dverami. Použitie je celkom pohodlné, no nedá sa to nijako nazvať praktickým - po odstránení krytu sa komora okamžite otvorí po celej dĺžke, čo prispieva k rýchlemu a masívnemu úniku vytvoreného tepla.

• Pre elektrickú verziu muflovej pece je jedným z jej najdôležitejších komponentov systém ovládania prístroja, ktorý obsahuje pomerne veľa prvkov. Má pomerne zložitú štruktúru, ktorá je zostavená podľa výpočtov vykonaných podľa vopred zostavenej schémy. Na tento problém však nechýbajú hotové riešenia.

Vzhľadom na to, že túto časť dizajnu možno nazvať najkomplexnejšou, stojí za to venovať jej výpočtom a montáži samostatnú časť článku.

Na vykonanie takýchto výpočtov budú potrebné niektoré počiatočné údaje. Patria sem rozmery vytváraného zariadenia a jeho predpokladaný výkon, materiál výroby ohrievača, úroveň požadovaných teplôt v muflovej komore, umiestnenie a konštrukčné vlastnosti vykurovacích telies. Výsledkom výpočtov bude priemer drôtu použitého pre vykurovacie teleso a jeho požadovaná dĺžka.

Ohrievače pre muflovú elektrickú pec sa najčastejšie vyrábajú špirálovo - sú navinuté z drôtu s vysokou odolnosťou a tepelnou odolnosťou.

Výkon pece priamo závisí od veľkosti muflovej komory a materiálu použitého na jej výrobu. Objem komory sa určuje nezávisle v závislosti od parametrov produktov, ktoré budú v nej umiestnené na spracovanie.

Vzhľadom k tomu, že steny mufle sú najčastejšie murované zo šamotových tehál alebo z dosiek ShPV-350, ktoré majú vysoké tepelnoizolačné vlastnosti a používajú sa materiály ako mullitovo-kremičitá plsť (MKRV) alebo minerálna vlna na báze čadiča ako prídavný tepelný izolant je možné prevádzkovať niektoré empirické odporúčania (teda podložené skúsenosti s praktickou aplikáciou takýchto konštrukcií).

Takže pri určovaní výkonu budúcej pece je možné vychádzať z rozmerov muflovej komory (v litroch) a nasledujúcich empirických hodnôt špecifického výkonu (W / l):

Ahoj! Chcem si kúpiť muflovú pec na výrobu malých keramických šperkov. Ukázalo sa, že sa používa za 800 UAH (3200 rubľov). Predajca poslal foto. Poraďte, na čo si dať pozor, čo by ste si mali u predajcu zistiť, aby ste „drevo na kúrenie“ vôbec nekupovali. Rúra je správna. Značka PM-8. Plánujem pracovať s glazúrami.

Myslím, že to nie je potrebné. vo vnútri nie je vidieť mufl, možno je to len sušiareň?

A toto môže byť? Pozrel som sa na značku - mala by vyzerať trochu inak

. Ty fakt nevieš piecť? Alebo možno len starý?

Zadajte do vyhľadávača značku PM-8 a porovnajte fotografiu.

To, čo šmyknete, vôbec nie je jasné! Na vypaľovanie keramiky (hovoríme o teplote 1000 gr.) Vo vnútri pece nemôžu byť vôbec žiadne kovové plochy!

Tiež som si myslel, že je to sušička.

Muflová pec, vnútro by nemalo byť hrdzavé.
Vo vnútri by mal byť priestor obložený muflom, nie zhrdzaveným kovom.

nejaky pepelat, tenkostenne susenie, ziadny termoclanok, draty su otvorene,)) na polevu a hlinu treba minimalne 850 stupnov, ale lepsie s rezervou tis.

Dobre, že si sa opýtal. Kolegovia správne upozornili na skutočnú muflovú pec. Špirály tam musíte skontrolovať len vtedy, ak kupujete použité.Prevíjanie bude stáť pekný cent a pochopte jednu vec - sporák žerie elektrinu s chuťou. Preto nekupujem.

A v „peci“, ktorú vám ten darebák ponúkol, nechajte ho vysušiť si ponožky.

Mnohokrat dakujem! Áno, niečo nie je v poriadku s rúrou. Ďakujem všetkým za pomoc!

A tiež by ma mimoriadne upozornila cena: na tom istom internete som nevidel také nízke ceny, dokonca ani veľmi používané.

No áno..toto zrejme zostalo z rúry :)))) rúra tejto značky nie je vhodná na prácu s glazúrou - lebo. Má maximálnu teplotu 900°C. A na glazúru potrebujete 1040 a viac.

Ak takú piecku rozkúrite, vyhorí vo vás – mám na to smutný príklad.

Objednal som si normálnu rúru v Cherkassy.

Ďakujem Vera! A ktorý si si objednal?

Objednal som si muflovú pec na 1200'C. Stálo ma to asi 4 tisíc UAH.

Objednal som si otvorený špirálový sporák. Čo robí špirála aj na dne. Teraz by som si objednal valcový so špirálami v kruhu.

„mufl nie je viditeľný“, „musí byť vyložený z mufle“

ak si vezmete kachle, dôrazne sa neodporúča brať dizajn typu „mufle“, ak špirály vyhoria, je jednoduchšie kachle vyhodiť, ako ich opraviť a neviete, v akom sú stave

optimálne je vziať sporák s otvorenými špirálami - môžete ho aspoň ošetrovať, keby niečo

taký sporák s výhľadom do kamery vyzerá ako rýchlovarná kanvica - to znamená špirála v zóne viditeľnosti, vždy ju môžete zmeniť.

mufl je prevedenie s uzavretou spiralkou, a nie "sporak na keramiku", dizajny kachli su rozne, idealne by mali byt vyhrievace viditelne a dostupne na opravu, v ziadnom pripade to nie je mufl.. napr ja mať sporák NIE mufl na keramiku a deti v ateliéri tiež nemajú "muflové" pece

Mám pocit, že ľudia jednoducho nepoznajú iné slová ako „tlmiť“ a nechcú vedieť ..

a komora je vyskladana s tepelnym izolantom, su tam ine a este aj to strasne slovo "azbest" - nie, ale co uz, su to azbest v norme.

že na fotke - dokonca ťažko povedať, tá hrdza je tam - šupina z pleskáča, toto nie je železo v komore.

a že vo vnútri by nemal byť kov - nepočúvajte, rekvizity sú vyrobené z kovu, ale nie z akéhokoľvek.

a o teplotách - tiež sa toho popísalo veľa šialených vecí.. glazúry - áno a sú glazúry od 900, len ich je málo a sú minimálne špinavé a od 950 glazúry je to už len plné

a ak nieco -obcas sa davaju celkom slusne kachle za nic, tak nejako dali taku srdcovku do NM -uz som plakala, ze to nemam kam prilepit..

a čo je sporák, ktorý žerie elektrinu - áno, nepoháňajte ho dvoma prácami každý deň, zabodujte naplno a vyžeňte ho. napríklad mám výkon asi 5 kilowattov na 8 - 10 hodín pri 4,50 rubľov za kilowatt - možno sa nepokazíme za 200 a niekoľko rubľov na streľbu raz týždenne.

Ak máte v domácej dielni muflovú pec, môžete už vážne zvládnuť tepelné spracovanie kovov, ktoré je nevyhnutné pri výrobe nožov, častí mechanizmov a nástrojov. Ponúkame jednoduché a lacné prevedenie kaliacej pece s automatickým riadením.

Elektrická kaliaca pec sa dá celkom jednoducho postaviť na základe tenkostennej nádoby s objemom 15 litrov a viac.Pre najkompaktnejšie varianty je vhodné obyčajné pozinkované vedro, pre väčšie môžete použiť nádrž z práčky, technické kontajnery alebo napríklad zrolovať plát strešnej krytiny do valca a dno zrolovať jednoduchý záhyb. Škrupina nemusí byť ohňovzdorná, stačí, aby odolala teplote 80–100 °C.

Puzdro by malo byť inštalované tak, aby vzdialenosť od povrchu bola asi 100 mm, na čo musíte pripevniť najjednoduchšie nohy. Ako tieto budú pasovať závitové kolíky ohnuté konzolou, ktorej okraje sú zasunuté do otvorov v puzdre a utiahnuté maticami na oboch stranách. Výška nožičiek musí byť okamžite nastavená a matice bezpečne zaistené.

V zadnej časti puzdra musí byť vytvorený otvor na pripojenie elektrikárov. Najlepšie je vyrezať okno s rozmermi 50x70 mm a potom na toto miesto nainštalovať sklolaminátový panel s rozmermi asi 100x120 mm. Pripojenie vykurovacích telies sa vykonáva na kolíkoch, pričom je možné vytiahnuť dva alebo viac párov na usporiadanie niekoľkých etáp alebo prácu z trojfázovej siete.

Prvou etapou pri výrobe samotnej kaliacej pece bude výpočet a hľadanie vykurovacích telies s ich následnou montážou do jedného okruhu na výrobu tepla. Dá sa to urobiť dvoma spôsobmi: výberom hotových vykurovacích hadov alebo ich vlastnou výrobou.

Vybrať špirály nie je veľmi ťažké, len treba dbať na to, aby boli vyrobené z vhodného materiálu a mali dostatočný prierez. Pre kaliace pece sa neodporúča používať drôtené vykurovacie telesá s hrúbkou drôtu menšou ako 0,4 mm. Najlepšou možnosťou pre materiál špirály je Fechral Kh27Yu5T alebo Kh23Yu5-N-VI. Najdôležitejším pravidlom pri práci s takýmito zliatinami je nezahrievať ich až do konečnej tvorby a montáže palivového okruhu.

Výpočet vykurovacích telies sa musí vykonať individuálne, berúc do úvahy rozmery pece a zodpovedajúci vykurovací výkon. Ako príklad si môžete vziať pec s rozmermi vykurovacej komory 150x100x300 mm. Na vykúrenie takéhoto priestoru na teplotu 1 100 °C je potrebný celkový výkon vykurovacích telies asi 4 kW, najekonomickejšie však bude vykurovanie s celkovým výkonom špirál 5,5–6 kW. Pri pripojení k sieti 220 V bude prúd 28 A a celkový odpor ohrievača 7,86 ohmov.

Pomocou týchto údajov môžeme ľahko nájsť požadovanú dĺžku drôtu so známou elektrickou vodivosťou. Priemerný odpor Fechralu je 1,25 Ohm mm 2 /m. Ak použijete drôt s priemerom 0,9 mm, jeho prierez bude 0,64 mm 2, čo znamená, že odpor jedného metra bude 0,8 Ohm. Preto je potrebné vytvoriť vykurovacie teleso s celkovou dĺžkou drôtu 9,83 m. Na zatočenie špirály je potrebné použiť tŕňovú tyč, ktorá predtým vypočítala dĺžku jednej otáčky. Ak má špirála vonkajší priemer 8 mm, dĺžka špirály bude o niečo väčšia ako 25 mm, to znamená, že celkový vykurovací článok bude pozostávať z 393 otáčok.

V priečnom reze je obvod komory 500 mm, pri bežnej hustote uloženia v peci hlbokej 300 mm je špirála uložená v 5 radoch s odsadením od prednej hrany 40 mm. Celková dĺžka špirály je teda 2,5 metra, vinutie je potrebné na túto dĺžku rovnomerne natiahnuť. Ak sa približne vypočíta, potom po natiahnutí bude vzdialenosť medzi závitmi špirály o niečo väčšia ako 5 mm, čo poskytne dostatočnú hustotu ohrevu. Ak by bol rozstup väčší ako 8 mm, musel by sa priemer drôtu zmenšiť, ak by bol rozstup závitov menší ako 3 mm, musel by sa zväčšiť.

Samotný koncept muflovej pece predpokladá prítomnosť mufle - vnútornej tepelne odolnej kapsuly, ktorá uzatvára špirálu vykurovacieho okruhu a chráni ju pred malými úlomkami a vodným kameňom. Mufle je spravidla odnímateľné v peciach, čo umožňuje opravu a výmenu vykurovacích telies.

Hlavnou ťažkosťou je súčasne vyrobiť mufle a telo vykurovacej zostavy. K tomu budete potrebovať dva druhy tepelne odolnej keramiky: jeden na výrobu drážkovaného telesa, druhý na tenkostennú muflovú rúru. Pre keramický základ je lepšie použiť zmes žiaruvzdornej hliny s obsahom oxidu hlinitého najmenej 30%. Hlinku treba zriediť prebytočnou vodou a nechať deň napučať, potom zhora odstrániť usadenú vodu a ponechať len napučanú usadeninu.

Keramické telo ohrievača je masívne, preto ho nemožno vyrobiť z čistého spojiva, je potrebná výplň. Ako posledné sú vhodné sklenené vlákna, suchý kremenný piesok alebo drvená šamotová hlina. Celkový obsah ílu v roztoku by nemal byť menší ako 50 % objemu, výsledkom čoho je, že zmes získa konzistenciu viskóznej plastickej pasty. Ak sa ukázalo, že kompozícia je tekutejšia, prebytočná vlhkosť sa odstráni pridaním malých častí stavebnej sadry bezprostredne pred použitím.

šamotový prášok

Teleso ohrievača je vyrobené na trojrozmernej šablóne z vlnitej lepenky, ktorej rozmery by mali byť o 15–20 mm väčšie ako plánované rozmery pece na každej strane. Najprv je potrebné na šablónu navinúť šnúru alebo silikónovú hadicu vhodného priemeru, čím sa vytvorí potrebný počet drážok pre špirálu. Potom musí byť šablóna so šnúrou pokrytá hlinou zo všetkých strán, aby sa zabránilo tvorbe dutín a dosiahla sa hrúbka steny najmenej 40 mm. Prídavok alabastru pomáha kúsku udržiavať svoj tvar, kým nie je vypálený. Opatrne vyberte kartónovú vložku z vysušeného keramického puzdra a vytiahnite šnúru z drážok.

Na obloženie ohniska je použitá keramika z kvalitnejšieho kaolínu. Optimálne sa hodí obohatená hlina značky KFN-2, ako plnivo je lepšie použiť drvený šamot vysokej čistoty s obsahom asi 20–25 % objemu sušiny. Zmes sa zmieša vyššie opísaným spôsobom a použije sa na vytvorenie vnútornej výstelky.

Aby sa mufle dal potom ľahko oddeliť, do keramického korpusu sú vopred vložené špirálky. Potom sa vnútorný povrch prelepí útržkami novinového papiera podľa princípu papier-mâché. Mali by ste dostať aspoň 8-10 vrstiev, pričom vnútorný povrch by mal obsahovať čo najmenej nerovností. Po vysušení papiera sa zvnútra nanesie žiaruvzdorná výmurovka. Je lepšie to urobiť niekoľkými prechodmi, aby sa prebytočná vlhkosť odparila, v dôsledku čoho by muflová stena mala dosiahnuť hrúbku 15–20 mm. V tomto stave celá zostava schne niekoľko dní až do úplnej straty plasticity a objavenia sa zvonivého zvuku pri poklepaní.

Po vysušení sa vykoná primárne vypaľovanie - na špirály sa aplikuje napätie a zahrievaný produkt sa udržiava 4-6 hodín. Počas procesu vypaľovania prekračuje fechral prah kryštalizácie a stáva sa krehkejším a nadobúda formu kanálikov. Hlina v keramickej vložke a mufle je vypálená a zosklovatená, čím sa stáva odolná voči cyklickým zmenám teploty. Zvyšky papiera a lepidla jednoducho vyhoria, pričom sa vytvorí minimálna technologická medzera pre ľahké odstránenie a inštaláciu mufle.

S týmto spôsobom výroby môžete použiť niektoré triky. Napríklad na vytvorenie keramického telesa na šablóne v tvare kužeľa, aby sa uľahčilo vytiahnutie mufle. Nebude tiež zbytočné predĺžiť prednú časť zostavy, kde nie sú žiadne ohrievače, alebo umiestniť malú cievku na dno komory. Samotné mufle pre jednu pec je možné vyrobiť naraz v niekoľkých kópiách.

V dôsledku opísaných činností sa získa takmer hotová vytvrdzovacia pec, ktorú je potrebné iba umiestniť do tela, bezpečne upevniť a minimalizovať tepelné straty. Na tento účel je užitočná vopred vyrobená nádoba s nohami.

Vnútorný objem nádoby musí byť vyplnený minerálnou vlnou s hustotou 45–50 kg / m3. Vata sa musí zvinúť do špirály, najskôr ju položiť pod vonkajšie steny a postupne sa pohybovať smerom k stredu. Hustota pokládky by mala byť maximálna, ale zároveň sa nemôže poškodiť samotná vata. V dôsledku toho musí byť zostava ohniska umiestnená v stredovom záhybe. Ak je hustota vaty dostatočná, vykurovacia časť svojou hmotnosťou izoláciu nerozdrví. Všetky výstupy špirál musia byť starostlivo obalené sklolaminátom, medzi ne vložiť dištančné vložky z úlomkov minerálnej vlny a potom ich vyviesť cez zadnú stenu, pripojiť ich k zadnej strane kolíkov a nainštalovať panel na miesto.

Na bezpečné upevnenie ohniska a inštaláciu dverí je potrebné bavlnu rozdrviť a utopiť o 6–8 cm hlbšie ako strany. Povrch izolácie je potrebné niekoľkokrát pokropiť alabastrovým mliekom, aby vata stvrdla a prestala intenzívne absorbovať vlhkosť. Potom sa predná časť pece naplní zmesou alabastru, piesku a minerálneho vlákna. Kým kompozícia nevytvrdne, sú v nej vložené dvere pece alebo hypotéky na jej upevnenie.

Existujú tri typy automatizácie pre kaliace pece. Náklady na organizáciu ovládania pece stúpajú spolu s komfortom používania. Najjednoduchšou možnosťou je jednoduchý termostat s termočlánkom ako snímačom teploty. Toto zariadenie jednoducho udrží nastavenú teplotu s hysteréziou cca 30–50 °C. Čas výdrže je riadený ručne, rovnako ako okamih dosiahnutia bodu teploty.

Pokročilejšia automatizácia sa vyvíja špeciálne pre elektrické pece. Termokontroléry ako Autonics TCN4 majú funkciu proporcionálnej regulácie výkonu, poskytujúcu nastaviteľnú hysterézu až do 1 °C. Taktiež je prístroj vybavený doplnkovými funkciami, ako je signalizácia dosiahnutia nastavenej teploty. Ak je to potrebné, kanál alarmu možno použiť na aktiváciu relé časového oneskorenia inštalovaného v sérii s termostatom.

Najpokročilejšie v tomto smere sú automatizačné zariadenia pre pece typu "Profil-M". Líšia sa nielen zabudovanými výkonovými relé, ale aj možnosťou flexibilnejšieho nastavenia. Tieto regulátory majú predinštalovaný časovač a je možné nastaviť aj tepelné spracovanie s komplexným teplotným profilom, s postupným nastavením trvania časových intervalov, v ktorých sa má udržiavať určitá teplota.