Podrobne: oprava oblúka 200 svojpomocne od skutočného majstra pre stránku my.housecope.com.
Ahojte všetci. Opäť som s vami, opravár zváračov. Dnes sme teda dostali ďalší neúspešný zvárací invertor. Medzi našimi opravármi sa takéto zariadenia nazývajú trojposchodové budovy.
Deklarovaná porucha: Nevytvára zvárací prúd. Iskrí a nevarí sa.
Mimochodom, vo vnútri môžete vidieť tri poschodia dosky,
prvá je doska s kondermi a mäkkým štartom.
druhý je usmerňovač, tlmivka a napájací trans.
tretím sú tranzistory mosfet, pracovná miestnosť a riadiaca doska.
Pretože príčinou poruchy je slabý prúd a nevarí, skontrolujeme OS podľa prúdu. Tieto trojposchodové budovy OS majú boľavé miesto z hľadiska prúdu.
Mikroobvod CA3140 je zodpovedný za riadenie prúdu v tejto zváračke.
A ak v aktuálnom riadiacom reťazci niečo nie je v poriadku, rozsvietia sa dve LED diódy. V mojom prípade tieto LED svietili.
Ďalšie hrabanie v ovládacej doske odhalilo chybný CA3140. Závery 2 a 3 sa navzájom volali pri 4 ohmoch.
Potom sa moja zváračka v mraze hlúpo vypla, teda zváranie vyletelo z cesty, ani jedna známka života. Pri izbovej teplote obnovil svoju pracovnú kapacitu, no akonáhle som ho schladil, odmietol pracovať. Poruchy boli trochu chaotické, takže som musel utekať z domu na ulicu a naopak, aby som chytil GLUCK a analyzoval príčiny.
Kvôli poruche by sa dalo povedať, že som nemal + 300v z dosky usmerňovača a kondenzátorov (prvá spodná doska). Preto, keď som opäť zachytil chybu, hodil som multimetrové sondy na dve prívodné vedenia zváračky. A bol prekvapený. Tam namiesto 300v bolo len 100v. Hmm, zvláštne.
Video (kliknutím prehráte).
Vybrala som spodný plech, umyla. A začal som vidieť, čo je zlé.
Upútal ma čierny povlak pod relé, akoby sa tam niečo pokazilo.
Spájkujem. Mimochodom, keď som spájkoval, bol som v rozpakoch, že v nikle bolo vidieť kolík z relé a spájkovačka to necítila. Ako sa neskôr ukázalo, výstup relé bol krátky, alebo skôr v skutočnosti vôbec neexistoval. A z tohto dôvodu sa zváranie nezačalo.
Hlavným prvkom najjednoduchšieho zváracieho stroja je transformátor pracujúci s frekvenciou 50 Hz a s výkonom niekoľkých kW. Preto je jeho hmotnosť desiatky kilogramov, čo nie je príliš výhodné.
S príchodom vysokovýkonných vysokonapäťových tranzistorov a diód, zváracie invertory. Ich hlavné výhody: malé rozmery, plynulé nastavenie zváracieho prúdu, ochrana proti preťaženiu. Hmotnosť zváracieho invertora s prúdom až 250 ampérov je len niekoľko kilogramov.
Princíp činnosti zvárací invertor je zrejmé z nasledujúcej blokovej schémy:
Striedavé sieťové napätie 220 V je privádzané do beztransformátorového usmerňovača a filtra (1), ktorý generuje konštantné napätie 310 V. Toto napätie napája výkonný koncový stupeň (2). Tento výkonný koncový stupeň prijíma impulzy s frekvenciou 40-70 kHz z generátora (3). Zosilnené impulzy sú privádzané do impulzného transformátora (4) a následne do výkonného usmerňovača (5), ku ktorému sú pripojené zváracie svorky. Jednotka riadenia a ochrany proti preťaženiu (6) reguluje zvárací prúd a chráni ho.
Pretože striedač pracuje pri frekvenciách 40-70 kHz a vyšších, a nie pri frekvencii 50 Hz, ako bežná zváračka, rozmery a hmotnosť jej pulzného transformátora sú desaťkrát menšie ako u bežného 50 Hz zváracieho transformátora. Áno, a prítomnosť elektronického riadiaceho obvodu vám umožňuje plynulo nastaviť zvárací prúd a poskytnúť účinnú ochranu pred preťažením.
Zoberme si konkrétny príklad.
striedač prestal variť.Ventilátor beží, indikátor svieti, ale oblúk sa nezobrazuje.
Tento typ meniča je pomerne bežný. Tento model sa nazýva „Gerrard MMA 200»
Podarilo sa mi nájsť obvod meniča MMA 250, ktorý sa ukázal byť veľmi podobný a veľmi pomohol pri oprave. Jeho hlavný rozdiel od požadovanej schémy MMA 200:
Vo výstupnom stupni sú paralelne zapojené 3 tranzistory s efektom poľa, a MMA 200 - do 2.
Výstupný impulzný transformátor 3, a MMA 200 - len 2.
Zvyšok schémy je rovnaký.
Na začiatku článku je uvedený popis blokovej schémy zváracieho invertora. Z tohto popisu je zrejmé, že zvárací invertor, jedná sa o výkonný spínaný zdroj s napätím naprázdno cca 55 V, ktoré je nevyhnutné pre vznik zváracieho oblúka, ako aj nastaviteľný zvárací prúd, v tomto prípade do 200 A. Generátor impulzov je vyrobený na mikroobvode U2 typu SG3525AN, ktorý má dva výstupy na ovládanie následných zosilňovačov. Samotný generátor U2 je riadený cez operačný zosilňovač U1 typ CA 3140. Tento obvod riadi pracovný cyklus impulzov generátora a tým aj hodnotu výstupného prúdu, ktorá sa nastavuje prúdovým riadiacim odporom zobrazeným na prednom paneli.
Z výstupu generátora sú impulzy privádzané do predzosilňovača vyrobeného na bipolárnych tranzistoroch Q6 - Q9 a poľných zariadení Q22 - Q24 pracujúcich na transformátore T3. Tento transformátor má 4 výstupné vinutia, ktoré cez tvarovače privádzajú impulzy do 4 ramien koncového stupňa zostavených podľa mostíkového obvodu. V každom ramene stoja paralelne dvaja alebo traja výkonní terénni pracovníci. V schéme MMA 200 - po dvoch, v schéme MMA - 250 - po tri. V mojom prípade stál MMA - 200 dva tranzistory s efektom poľa typu K2837 (2SK2837).
Z koncového stupňa cez transformátory T5, T6 sú do usmerňovača privádzané výkonné impulzy. Usmerňovač sa skladá z dvoch (MMA 200) alebo tri (MMA 250) stredové obvody celovlnného usmerňovača. Ich výstupy sú zapojené paralelne.
Spätnoväzbový signál je privádzaný z výstupu usmerňovača cez konektory X35 a X26.
Tiež spätnoväzbový signál z koncového stupňa cez prúdový transformátor T1 sa privádza do ochranného obvodu proti preťaženiu, ktorý je vytvorený na tyristore Q3 a tranzistoroch Q4 a Q5.
Výstupný stupeň je napájaný z usmerňovača sieťového napätia namontovaného na diódovom mostíku VD70, kondenzátorov C77-C79 a generujúceho napätie 310 V.
Na napájanie nízkonapäťových obvodov sa používa samostatný spínaný zdroj, vyrobený na tranzistoroch Q25, Q26 a transformátore T2. Tento zdroj generuje napätie +25 V, z ktorého je dodatočne generovaných +12 V cez U10.
Vráťme sa k renováciám. Po otvorení puzdra bol vizuálnou kontrolou zistený prepálený kondenzátor 4,7 mikrofaradu pri 250 V.
Toto je jeden z kondenzátorov, cez ktorý sú výstupné transformátory pripojené k výstupnému stupňu na poliach.
Kondenzátor bol vymenený, menič začal pracovať. Všetky napätia sú normálne. O niekoľko dní neskôr menič opäť prestal fungovať.
Pri podrobnom skúmaní sa zistili dva zlomené odpory v obvode hradla výstupných tranzistorov. Ich nominálna hodnota je 6,8 ohmov, v skutočnosti sú v útese.
Všetkých osem výstupných FET bolo testovaných. Ako je uvedené vyššie, sú zahrnuté dva v každom ramene. Dve ramená, t.j. štyria terénni pracovníci sú mimo prevádzky, ich zvody sú skratované. Pri takejto poruche sa do obvodov brány dostane vysoké napätie z odtokových obvodov. Preto boli skontrolované vstupné obvody. Našli sa tam aj chybné prvky. Ide o zenerovu diódu a diódu v obvode tvarovania impulzov na vstupoch výstupných tranzistorov.
Kontrola bola vykonaná bez odspájkovania častí porovnaním odporov medzi rovnakými bodmi všetkých štyroch tvarovačov impulzov.
Všetky ostatné obvody boli tiež skontrolované až po výstupné svorky.
Pri kontrole výstupných terénnych pracovníkov boli všetky zaletované. Chybné, ako je uvedené vyššie, ukázalo sa, že je 4.
Prvé zaradenie sa uskutočnilo bez výkonných tranzistorov s efektom poľa. Týmto zahrnutím bola skontrolovaná prevádzkyschopnosť všetkých napájacích zdrojov 310 V, 25 V, 12 V. Sú v norme.
Testovacie body napätia na diagrame:
Kontrola napätia 25 V na doske:
Kontrola napätia 12 V na doske:
Potom sa skontrolovali impulzy na výstupoch generátora impulzov a na výstupoch tvarovačov.
Impulzy na výstupe tvarovačov pred výkonnými tranzistormi s efektom poľa:
Potom boli všetky usmerňovacie diódy skontrolované na netesnosť. Keďže sú zapojené paralelne a na výstup je pripojený rezistor, zvodový odpor bol asi 10 kΩ. Pri kontrole každej jednotlivej diódy je únik väčší ako 1 mΩ.
Ďalej bolo rozhodnuté zostaviť výstupný stupeň na štyroch tranzistoroch s efektom poľa, pričom do každého ramena nie sú vložené dva, ale jeden tranzistor. Po prvé, riziko zlyhania výstupných tranzistorov, aj keď je minimalizované kontrolou všetkých ostatných obvodov a prevádzky napájacích zdrojov, po takejto poruche stále zostáva. Navyše sa dá predpokladať, že ak sú v ramene dva tranzistory, tak výstupný prúd je až 200 A (MMA 200), ak sú tri tranzistory, výstupný prúd je až 250 A a ak je každý jeden tranzistor, prúd môže ľahko dosiahnuť 80 A. To znamená, že pri inštalácii jedného tranzistora na rameno môžete variť s elektródami do 2 mm.
Bolo rozhodnuté vykonať prvé kontrolné krátkodobé zaradenie do režimu XX prostredníctvom 2,2 kW kotla. To môže minimalizovať následky nehody, ak sa napriek tomu vynechala nejaká porucha. V tomto prípade bolo namerané napätie na svorkách:
Všetko funguje dobre. Len spätnoväzbové a ochranné obvody neboli testované. Ale signály týchto obvodov sa objavujú iba v prítomnosti významného výstupného prúdu.
Keďže zapnutie prebehlo v poriadku, aj výstupné napätie je v norme, kotol zapojený do série odmontujeme a zapneme zváranie priamo do siete. Opäť skontrolujte výstupné napätie. Je o niečo vyššia a do 55 V. To je celkom normálne.
Snažíme sa variť krátko, pričom pozorujeme činnosť spätnoväzbového obvodu. Výsledkom spätnoväzbového obvodu bude zmena dĺžky trvania impulzov oscilátora, ktorú budeme pozorovať na vstupoch tranzistorov koncových stupňov.
Keď sa zmení zaťažovací prúd, zmenia sa. Takže obvod funguje správne.
Ale impulzy v prítomnosti zváracieho oblúka. Je vidieť, že ich trvanie sa zmenilo:
Môžete si kúpiť chýbajúce výstupné tranzistory a nainštalovať ich na miesto.
Materiál článku je duplikovaný na videu:
Zváračka ARC-200 čínska. Schéma je na 90 % identická so SAI-200. porucha: varí, prúd je nastaviteľný, môžete spáliť polovicu elektródy 4ki. ale pri odtrhnutí elektródy sa spustí ochrana, po ktorej začne pracovať neustále pri akomkoľvek prúde. Skontrolujte tlmiče, ovládače diód, ochrana bola hrubá - bezvýsledne. Bloková schéma je takáto:
Kto tomu môže čeliť?
Výmena vrchnej dosky odstránila príčinu
Vaša bloková schéma nesprávne uvádza výstupné napätie zvárania. Tieto zariadenia nemajú 28 voltov, zvyčajne 56-72 voltov
Chcel by som nájsť dôvod, ak je v tabuľke. Zvyčajne 50-80 dvadsiateho a keď je nahý. 200A možno 28v Čo je napísané na schéme, len info je prevzaté z typového štítku meniča. Tu je fotka
Áno, zostava je iná, len bolo všetko zaslepené na tej istej doske, okrem riadiacej dosky, ale obvod je vo všeobecnosti rovnaký.
Nakreslil som schému, možno sa niekomu bude hodiť.
[quote="vasa"]Odporúčam všetko spájkovať
Ak to nepomôže, pozorne skontrolujte postroj v blízkosti CA3140, SG3525
Potom skúste nahradiť CA3140, SG3525 [/ citát] Všetko zle prispájkované sa zdá byť prispájkované, pre každý prípad je CA3140 nahradený KA3525, ktorý má dobrú reakciu na záťaž, nemá zmysel vymieňať.
A ako zariadenie fungovalo pred poruchou?
Uistite sa, že v napájacom zdroji riadiacej jednotky nie sú žiadne vlnky.
Staňte sa 9-kolíkovým osciloskopom a skontrolujte „skoky“ v spätnoväzbovom signáli pri rôznych aktuálnych nastaveniach
5
12. januára 2013
2
morgmail 12. januára 2013
Ak je pripojený iba plyn, a tak, starý dobrý trojposchodový Číňan.
Narazil som niekde na fóre. Dali také, ale elektronickí inžinieri vydesiť s náhlou smrťou prístroja. Taktiež nie každý zvárač dokáže nastaviť prúd počas zvárania. Na čs. starý otec Nainštaloval som na zariadenie disk zo vzdialenej monitorovacej kamery, ktorá sa otáča sama.
LamoBOT 13. januára 2013
Na takejto ketáze je to možné. Urobil som. Ale ak náhodou zatvoríte jeden z nastavovacích drôtov zváracími drôtmi, môžete zomrieť. Môžete tiež nájsť regulátor s motorom. Tie sa používajú v niektorých multimediálnych reproduktorových sústavách, je však potrebné, aby odpor aspoň približne zodpovedal. Nastavte dve tlačidlá - prúd hore a prúd dole (motor vľavo-vpravo).
2
tehsvar 13. januára 2013
Chcem urobiť diaľkový regulátor, 3-4 metre
Urobte to, nedá mu to. Urobilo to pár desiatok. Neexistujú žiadne návraty. Stačí požiadať o viac. Boli sme to my, kto dal jedného do takejto firmy. Najjednoduchšia vec, ktorú môžete urobiť, je prepínať tam a späť.
hriešna vec, pomyslel som si: nech do toho prefíkaní Číňania zabudujú teplotný senzor.
Nie, ale prvky nie sú obranným priemyslom a preto sa stretávame s faktom, že elektronika nefunguje za studena. Niekedy liečil, ale v mraze sa nedá dlho merať, čo je kde chybné. Takže čo sa stane.
14. januára 2013
Urobte to, nedá mu to. Urobilo to pár desiatok. Neexistujú žiadne návraty. Stačí požiadať o viac. Boli sme to my, kto dal jedného do takejto firmy. Najjednoduchšia vec, ktorú môžete urobiť, je prepínať tam a späť.
Prečo má potenciometer 3 svorky? Rezyuk vyberte odpor v koncových bodoch zotrvačníka? Ktorý „prepínač odporúčate (2 polohy, 9 svoriek)?
2
tehsvar 15. januára 2013
1
27. januára 2013
Bude toto pasovať?
obyčajný Kiloomnik a tento jeden a pol Kiloom. Smrteľný? Toto je schéma zapojenia?
27. januára 2013
Existuje názor? o predchádzajúcom príspevku
morgmail 27. januára 2013
tehsvar 06.02.2013
6. februára 2013
Pochopili ste význam, ale že nenájdete 1 kOhm. Len neviem ako to bude fungovať s 1.5.
Opravári OGS povedali, že to nebolo smrteľné. Len to spôsobí silný pokles prúdu SV. Aj keď by som skôr odpovedal slovami „Dimona“ z „Our Rush“: - Slávik. Dokonca aj ja oh..uy. Budem hľadať "omnic".
3
6. februára 2013
Pochopili ste význam, ale že nenájdete 1 kOhm. Len neviem ako to bude fungovať s 1.5.
Tu je to, čo som kúpil v obchode s rádiobotanikou:
Prepínač hovorí: 3 ampéry. 125 VAC nejakého druhu. Sovietsky stereo konektor bude na zváracom paneli vyzerať ako tromf! Nakreslím naň ikonu slúchadiel. Mimochodom, predavačka ma potešila poznámkami, že TENTO „otec“ sa nezmestí TEJTO „matke“ a vôbec, ako môžu 3 prsty vstúpiť do 5 otvorov. No v štýle poručíka som vytĺkol - že som vyrástol v krajine, ktorá vyrábala VŠETKO s takými konektormi a. niekedy niektorým strčil 1 prst do troch otvorov
Isperyanc 11. februára 2013
1
p0tap4ik 17. marca 2013
Páni, pozrel som sa na „odrezky“ a pomyslel som si, ale teoreticky môžete dať digitálne zobrazenie aktuálnej sily.
18. marca 2013
Prepínač je lepšie nahradiť relé, ktoré by jednoducho spínalo kontakty, keď je otec pripojený k matke, na to musí mať otec pár skratovaných kontaktov, cez ktoré pôjde napájanie do vinutia relé. A hudobný jack je úplný odpad.
Ja sám som dobrá štafeta. Najrelevantnejšia je hudobná „päťka“ dostupná v obchode. Bol tam konektor pre profesionálny mikrofón 4 prsty - je príliš veľký. Koľko ampérov prechádza cez reostat?
Oprava zváracích invertorov, napriek ich zložitosti, sa vo väčšine prípadov dá vykonať nezávisle. A ak dobre rozumiete dizajnu takýchto zariadení a máte predstavu o tom, čo je pravdepodobnejšie, že v nich zlyhá, môžete úspešne optimalizovať náklady na profesionálny servis.
Výmena rádiových komponentov v procese opravy zváracieho invertora
Hlavným účelom každého striedača je vytvorenie jednosmerného zváracieho prúdu, ktorý sa získava usmernením vysokofrekvenčného striedavého prúdu. Použitie vysokofrekvenčného striedavého prúdu, prevedeného špeciálnym invertorovým modulom z usmernenej siete, je dané tým, že silu takéhoto prúdu možno efektívne zvýšiť na požadovanú hodnotu pomocou kompaktného transformátora. Práve tento princíp, ktorý je základom fungovania meniča, umožňuje, aby takéto zariadenie malo kompaktnú veľkosť s vysokou účinnosťou.
Funkčná schéma zváracieho invertora
Schéma zváracieho invertora, ktorá určuje jeho technické vlastnosti, zahŕňa tieto hlavné prvky:
primárna usmerňovacia jednotka, ktorá je založená na diódovom mostíku (úlohou takejto jednotky je usmerniť striedavý prúd prichádzajúci z bežnej elektrickej siete);
invertorová jednotka, ktorej hlavným prvkom je zostava tranzistora (pomocou tejto jednotky sa jednosmerný prúd dodávaný na jej vstup premieňa na striedavý prúd, ktorého frekvencia je 50–100 kHz);
vysokofrekvenčný znižovací transformátor, na ktorom znížením vstupného napätia výrazne vzrastie sila výstupného prúdu (v dôsledku princípu vysokofrekvenčnej transformácie môže na výstupe takéhoto zariadenia vzniknúť prúd, ktorých pevnosť dosahuje 200–250 A);
výstupný usmerňovač zostavený na báze výkonových diód (úlohou tejto invertorovej jednotky je usmerniť vysokofrekvenčný striedavý prúd, ktorý je potrebný pri zváraní).
Obvod zváracieho invertora obsahuje množstvo ďalších prvkov, ktoré zlepšujú jeho prevádzku a funkčnosť, ale hlavné sú tie, ktoré sú uvedené vyššie.
Oprava zváracieho stroja invertorového typu má množstvo funkcií, čo sa vysvetľuje zložitosťou konštrukcie takéhoto zariadenia. Každý invertor, na rozdiel od iných typov zváracích strojov, je elektronický, čo si vyžaduje, aby špecialisti podieľajúci sa na jeho údržbe a opravách mali aspoň základné rádiotechnické znalosti, ako aj zručnosti v manipulácii s rôznymi meracími prístrojmi - voltmeter, digitálny multimeter, osciloskop atď. ..
Počas údržby a opravy sa kontrolujú prvky, ktoré tvoria obvod zváracieho invertora. Patria sem tranzistory, diódy, rezistory, zenerove diódy, transformátory a tlmivky. Konštrukčným znakom meniča je, že veľmi často počas jeho opravy je nemožné alebo veľmi ťažké určiť poruchu, ktorý prvok spôsobil poruchu.
Známkou spáleného odporu môžu byť malé sadze na doske, ktoré je pre neskúsené oko ťažké rozlíšiť.
V takýchto situáciách sa postupne kontrolujú všetky podrobnosti. Na úspešné vyriešenie takéhoto problému je potrebné nielen vedieť používať meracie prístroje, ale aj dostatočne dobre rozumieť elektronickým obvodom. Ak nemáte takéto zručnosti a znalosti aspoň na počiatočnej úrovni, potom oprava zváracieho meniča vlastnými rukami môže viesť k ešte vážnejšiemu poškodeniu.
Pri skutočnom zhodnotení svojich silných stránok, vedomostí a skúseností a rozhodnutí vykonať nezávislú opravu zariadenia invertorového typu je dôležité nielen pozrieť si školiace video na túto tému, ale tiež si pozorne preštudovať pokyny, v ktorých výrobcovia uvádzajú najtypickejšie poruchy. zváracích invertorov, ako aj spôsobov ich eliminácie.
Situácie, ktoré môžu spôsobiť zlyhanie meniča alebo viesť k poruchám, možno rozdeliť do dvoch hlavných typov:
spojené s nesprávnou voľbou režimu zvárania;
spôsobené poruchou častí zariadenia alebo ich nesprávnou obsluhou.
Spôsob identifikácie poruchy meniča pre následnú opravu je redukovaný na postupné vykonávanie technologických operácií, od najjednoduchších po najzložitejšie. Režimy, v ktorých sa takéto kontroly vykonávajú a aká je ich podstata, sú zvyčajne uvedené v pokynoch k zariadeniu.
Bežné poruchy meničov, ich príčiny a riešenia
Ak odporúčané činnosti nevedú k požadovaným výsledkom a prevádzka zariadenia sa neobnoví, najčastejšie to znamená, že je potrebné hľadať príčinu poruchy v elektronickom obvode. Dôvody zlyhania jeho blokov a jednotlivých prvkov môžu byť rôzne. Uvádzame tie najbežnejšie.
Vlhkosť prenikla dovnútra jednotky, čo sa môže vyskytnúť, ak je jednotka vystavená zrážkam.
Na prvkoch elektronického obvodu sa nahromadil prach, čo vedie k narušeniu ich úplného chladenia. Maximálne množstvo prachu sa do meničov dostáva pri prevádzke vo veľmi prašných priestoroch alebo na staveniskách. Aby sa zariadenie do takéhoto stavu nedostalo, je potrebné pravidelne čistiť jeho vnútro.
Prehriatie prvkov elektronického obvodu meniča a v dôsledku toho ich porucha môže byť spôsobená nedodržaním pracovného cyklu (DU). Tento parameter, ktorý je potrebné prísne dodržiavať, je uvedený v technickom liste zariadenia.
Stopy po vniknutí kvapaliny do krytu meniča
Najčastejšie poruchy, s ktorými sa stretávame pri prevádzke meničov, sú nasledovné.
Nestabilné horenie zváracieho oblúka alebo aktívny rozstrek kovu
Táto situácia môže naznačovať, že sila prúdu je pre zváranie nesprávne zvolená. Ako viete, tento parameter sa vyberá v závislosti od typu a priemeru elektródy, ako aj od rýchlosti zvárania. Ak balenie elektród, ktoré používate, neobsahuje odporúčania pre optimálnu intenzitu prúdu, môžete si ju vypočítať pomocou jednoduchého vzorca: 20–40 A zváracieho prúdu by malo dopadať na 1 mm priemeru elektródy. Treba mať tiež na pamäti, že čím nižšia je rýchlosť zvárania, tým nižšia by mala byť sila prúdu.
Závislosť priemeru elektród od sily zváracieho prúdu
Tento problém môže byť spôsobený mnohými dôvodmi, z ktorých väčšina je založená na nízkom napájacom napätí. Moderné modely invertorových zariadení tiež pracujú so zníženým napätím, ale keď jeho hodnota klesne pod minimálnu hodnotu, pre ktorú je zariadenie navrhnuté, elektróda sa začne lepiť. Ak bloky zariadenia nemajú dobrý kontakt s konektormi na paneli, môže dôjsť k poklesu napätia na výstupe zariadenia.
Tento dôvod je eliminovaný veľmi jednoducho: čistením kontaktných zásuviek a pevnejším upevnením elektronických dosiek v nich. Ak má vodič, ktorým je menič pripojený k elektrickej sieti, prierez menší ako 2,5 mm2, môže to viesť aj k poklesu napätia na vstupe zariadenia. To sa zaručene stane, aj keď je takýto drôt príliš dlhý.
Ak dĺžka prívodného vodiča presiahne 40 metrov, je takmer nemožné použiť na zváranie invertor, ktorý s ním bude spojený. Napätie v napájacom obvode môže tiež klesnúť, ak sú jeho kontakty spálené alebo zoxidované. Častou príčinou lepenia elektródy je nedostatočná príprava povrchov zváraných dielov, ktoré je potrebné dôkladne očistiť nielen od existujúcich nečistôt, ale aj od oxidového filmu.
Výber úseku zváracieho kábla
Táto situácia sa často vyskytuje v prípade prehriatia invertorového zariadenia. Zároveň by sa mala rozsvietiť kontrolka na paneli zariadenia. Ak je jeho žiara sotva znateľná a invertor nemá funkciu zvukového varovania, zvárač si jednoducho nemusí byť vedomý prehriatia.Tento stav zváracieho invertora je charakteristický aj pretrhnutím alebo samovoľným odpojením zváracích drôtov.
Spontánne vypnutie meniča počas zvárania
Najčastejšie k tejto situácii dochádza, ak je napájacie napätie vypnuté ističmi, ktorých prevádzkové parametre sú nesprávne zvolené. Pri práci s invertorovým zariadením musia byť v elektrickom paneli nainštalované ističe dimenzované na prúd najmenej 25 A.
S najväčšou pravdepodobnosťou táto situácia naznačuje, že napätie v napájacej sieti je príliš nízke.
Automatické vypnutie meniča pri nepretržitom zváraní
Väčšina moderných invertorových zariadení je vybavená teplotnými snímačmi, ktoré automaticky vypnú zariadenie, keď teplota v jeho vnútornej časti stúpne na kritickú úroveň. Z tejto situácie existuje len jedna cesta: dajte zváračke odpočinok na 20-30 minút, počas ktorej sa ochladí.
Ak sa po testovaní ukáže, že príčina porúch v prevádzke invertorového zariadenia spočíva v jeho vnútornej časti, mali by ste puzdro rozobrať a pristúpiť k kontrole elektronickej náplne. Je možné, že dôvodom je nekvalitné spájkovanie častí zariadenia alebo zle pripojené vodiče.
Dôkladná kontrola elektronických obvodov odhalí chybné časti, ktoré môžu byť stmavnuté, prasknuté, s opuchnutým puzdrom alebo majú spálené kontakty.
Vyhorené diely na doske meniča Fubac IN-160 (regulátor AC-DC, tranzistor 2NK90, odpor 47 ohmov)
Pri oprave musia byť takéto časti odstránené z dosiek (na to je vhodné použiť spájkovačku s odsávaním) a potom nahradiť podobnými. Ak označenie na chybných prvkoch nie je čitateľné, na ich výber je možné použiť špeciálne tabuľky. Po výmene chybných dielov je vhodné otestovať elektronické dosky pomocou testera. Je to potrebné najmä vtedy, ak kontrola neodhalila prvky, ktoré sa majú opraviť.
Vizuálna kontrola elektronických obvodov meniča a ich analýza pomocou testera by sa mala začať napájacou jednotkou s tranzistormi, pretože je to on, kto je najzraniteľnejší. Ak sú tranzistory chybné, potom s najväčšou pravdepodobnosťou zlyhal aj obvod (ovládač), ktorý ich otáča. Prvky, ktoré tvoria takýto obvod, je tiež potrebné najskôr skontrolovať.
Po kontrole tranzistorového bloku sa skontrolujú všetky ostatné bloky, na ktoré sa používa aj tester. Povrch dosiek s plošnými spojmi sa musí starostlivo preskúmať, aby sa zistila prítomnosť spálených oblastí a zlomov na nich. Ak sa nejaké nájdu, mali by ste takéto miesta starostlivo vyčistiť a prispájkovať na nich prepojky.
Ak sa v náplni meniča zistia spálené alebo zlomené vodiče, počas opravy sa musia nahradiť podobnými v priereze. Hoci sú diódové mostíky invertorových usmerňovačov pomerne spoľahlivými prvkami, mali by byť tiež prezvané testerom.
Najkomplexnejším prvkom meniča je doska pre správu kľúčov, od ktorej prevádzkyschopnosti závisí výkon celého zariadenia. Takáto doska na prítomnosť riadiacich signálov, ktoré sa privádzajú na hradlové zbernice bloku kľúčov, sa kontroluje pomocou osciloskopu. Posledným krokom pri testovaní a opravách elektronických obvodov invertorového zariadenia by mala byť kontrola kontaktov všetkých dostupných konektorov a ich čistenie bežnou gumou.
Samočinná oprava takéhoto elektronického zariadenia ako meniča je dosť komplikovaná. Je takmer nemožné naučiť sa opraviť toto zariadenie len sledovaním školiaceho videa, na to musíte mať určité znalosti a zručnosti. Ak máte takéto znalosti a zručnosti, sledovanie takéhoto videa vám dá príležitosť nahradiť nedostatok skúseností.
To znamená, že sa trochu zapne, ale keď sa pokúsite variť, okamžite sa vypne.
Ako to bolo s klientom nie je známe, no toto zariadenie sa vôbec nechcelo normálne zapnúť. Po zapnutí sa menič rozbehol, ventilátor sa točil, relé cvaklo, no po pár sekundách relé opäť zhaslo a ventilátor utíchol, svietil len vypínač. To všetko je možné vidieť v tomto videu.
Ak viete, ako opraviť zváracie invertory vlastnými rukami, väčšinu problémov môžete vyriešiť sami. Informácie o iných poruchách zabráni neprimeraným nákladom na servis.
Zváracie invertorové stroje poskytujú vysokokvalitné zváranie s minimálnou odbornou zručnosťou a maximálnym komfortom pre zvárača. Majú zložitejšiu konštrukciu ako zváracie usmerňovače a transformátory, a preto sú menej spoľahlivé. Na rozdiel od vyššie uvedených predchodcov, ktorí sú väčšinou elektrickými výrobkami, sú invertorové zariadenia pomerne zložitým elektronickým zariadením.
Preto v prípade poruchy ktoréhokoľvek komponentu tohto zariadenia bude neoddeliteľnou súčasťou diagnostiky a opravy kontrola výkonu diód, tranzistorov, zenerových diód, odporov a ďalších prvkov elektronického obvodu meniča. Je možné, že budete potrebovať schopnosť pracovať nielen s voltmetrom, digitálnym multimetrom, iným bežným meracím zariadením, ale aj s osciloskopom.
Oprava invertorových zváracích strojov sa vyznačuje aj nasledujúcou vlastnosťou: často sa vyskytujú prípady, keď je nemožné alebo ťažké určiť chybný prvok podľa povahy poruchy a je potrebné postupne kontrolovať všetky komponenty obvodu. Zo všetkého uvedeného vyplýva, že pre úspešnú samoopravu sú potrebné znalosti v elektronike (aspoň na počiatočnej, základnej úrovni) a malé zručnosti pri práci s elektrickými obvodmi. Pri ich absencii sa svojpomocné opravy môžu zmeniť na plytvanie energiou, časom a dokonca viesť k ďalším poruchám.
Každá jednotka sa dodáva s návodom na použitie, ktorý obsahuje úplný zoznam možných porúch a vhodných spôsobov riešenia vzniknutých problémov. Preto by ste sa mali predtým, ako niečo urobíte, oboznámiť s odporúčaniami výrobcu meniča.
Všetky poruchy zváracích invertorov akéhokoľvek typu (domáce, profesionálne, priemyselné) možno rozdeliť do nasledujúcich skupín:
v dôsledku nesprávneho výberu prevádzkového režimu zvárania;
spojené so zlyhaním alebo poruchou elektronických komponentov zariadenia.
V každom prípade je proces zvárania náročný alebo nemožný. Porucha stroja môže byť spôsobená viacerými faktormi. Mali by byť identifikované postupne, od jednoduchej akcie (operácie) k zložitejšej. Ak sú dokončené všetky odporúčané kontroly, ale normálna prevádzka zváracieho stroja sa neobnoví, existuje vysoká pravdepodobnosť poruchy v elektrickom obvode invertorového modulu. Hlavné dôvody zlyhania elektronického obvodu:
Vlhkosť do zariadenia sa najčastejšie vyskytuje v dôsledku zrážok (sneh, dážď).
Prach nahromadený vo vnútri krytu narúša normálne chladenie prvkov elektronického obvodu. Väčšina prachu sa spravidla dostane do zariadenia pri jeho prevádzke na stavbách. Aby ste predišli poškodeniu meniča, musíte ho pravidelne čistiť.
Nedodržanie výrobcom stanoveného režimu kontinuity zváracích prác môže viesť aj k poruche elektroniky meniča v dôsledku jeho prehriatia.
Poruchy sú najčastejšie spojené s vonkajšími faktormi, nastaveniami a chybami v prevádzke meniča. Najtypickejšie situácie:
Zvárací oblúk horí nestabilne alebo je práca sprevádzaná nadmerným rozstrekom materiálu elektródy. Stáva sa to pri nesprávnom výbere prúdu, ktorý musí zodpovedať priemeru a typu elektródy, ako aj rýchlosti zvárania. Odporúčania pre výber sily prúdu uvádza výrobca elektród na obale. Pri absencii takýchto informácií sa oplatí použiť najjednoduchší vzorec: aplikujte 20–40 A na 1 mm priemeru elektródy. Ak sa rýchlosť zvárania zníži, hodnota prúdu by sa mala znížiť.
Zváracia elektróda sa prilepí na kov - môže to byť spôsobené niekoľkými dôvodmi. Najčastejšie sa to deje v dôsledku príliš nízkeho napájacieho napätia siete, ku ktorej je zariadenie pripojené, a v prípade meniča so schopnosťou prevádzky pri nízkom napätí sa toto znižuje, keď je záťaž pripojená na úroveň nižšiu ako je poskytnuté minimum. Ďalšou možnou príčinou je zlý kontakt modulov zariadenia v zásuvkách panela. Eliminuje sa utiahnutím upevňovacích prvkov alebo pevnejšou fixáciou vložiek (dosiek). Pokles napätia na vstupe zariadenia môže byť spôsobený použitím sieťovej predlžovacej šnúry, v ktorej má vodič prierez menší ako 2,5 mm 2, čo vedie aj k poklesu napájacieho napätia meniča počas zváranie. Príčinou môže byť aj príliš dlhý predlžovací kábel (pri dĺžke predlžovacieho kábla viac ako 40 m je spravidla nemožná efektívna prevádzka z dôvodu veľmi veľkých strát v napájacom okruhu). Prilepenie môže nastať v dôsledku spálenia alebo oxidácie kontaktov v napájacom obvode, čo tiež vedie k výraznému poklesu napätia. Tento problém sa môže prejaviť aj pri nekvalitnej príprave zváraných výrobkov (oxidový film výrazne zhoršuje kontakt dielca s elektródou).
Striedač je zapnutý, jeho indikátory fungujú, ale nedochádza k zváraniu. Najčastejšie k tomu dochádza v dôsledku prehriatia zariadenia, keď je žiara kontrolky alebo kontrolky (ak existuje) sotva znateľná a z meniča nevychádza žiadny zvukový signál. Druhým dôvodom je samovoľné odpojenie zváracích káblov alebo ich pretrhnutie (poškodenie).
Vypnutie sieťového napätia počas zvárania - v elektrickom paneli je nainštalovaný nesprávne zvolený istič. Toto zariadenie musí byť dimenzované na prúd do 25 A.
Menič sa nezapne - nízke napätie v sieti, nedostatočné pre prevádzku zariadenia.
Zastavenie meniča počas nepretržitého zvárania - s najväčšou pravdepodobnosťou sa spustila tepelná ochrana, čo nie je porucha. Po prestávke 20–30 minút je možné vo zváraní pokračovať.
Vážna porucha invertorového modulu môže byť indikovaná zápachom horenia alebo dymu, ktorý sa objavil z jeho puzdra. V tomto prípade je lepšie vyhľadať pomoc od servisných špecialistov. Oprava zváracieho invertora vlastnými rukami si vyžaduje určité zručnosti a znalosti.
Na identifikáciu a odstránenie príčiny poruchy sa otvorí teleso prístroja a vykoná sa vizuálna kontrola jeho naplnenia. Niekedy je to celé len v nekvalitnom spájkovaní dielov, vodičov, iných kontaktov na doskách plošných spojov a stačí ich prespájkovať, aby zariadenie fungovalo. Najprv sa snažia vizuálne identifikovať poškodené diely – môžu byť prasknuté, majú zatmavené puzdro alebo vypálené vývody na doske, v hornej časti budú opuchnuté elektrolytické kondenzátory. Všetky identifikované chybné prvky sú spájkované a nahradené rovnakými alebo podobnými prvkami s vhodnými vlastnosťami. Výber sa vykonáva podľa označenia na puzdre alebo podľa tabuliek. Pri spájkovaní dielov zabezpečí použitie spájkovačky s odsávaním maximálnu rýchlosť a pohodlie.
Ak vizuálna kontrola nepriniesla výsledky, pristúpia k vyzváňaniu (testovaniu) dielov pomocou ohmmetra alebo multimetra. Najzraniteľnejšími prvkami invertorových modulov sú tranzistory. Oprava zariadenia sa preto zvyčajne začína ich kontrolou a overením. Výkonové tranzistory zriedka zlyhajú samy o sebe - spravidla tomu predchádza zlyhanie prvkov obvodu (ovládača), ktorý ich „hojdá“, pričom najskôr sa skontrolujú podrobnosti.Rovnakým spôsobom sa prostredníctvom testera zavolajú zvyšné prvky dosky.
Na doske je potrebné skontrolovať stav všetkých tlačených vodičov na absenciu prestávok a popálenín. Vypálené miesta sa odstránia a prepojky sa spájkujú, ako v prípade prestávok, drôtom PEL (s prierezom zodpovedajúcim vodiču dosky). Mali by ste tiež skontrolovať a v prípade potreby vyčistiť (bielou gumou) kontakty všetkých konektorov dostupných v zariadení.
Usmerňovače (vstup a výstup), čo sú obyčajné diódové mostíky namontované na radiátore, sa považujú za pomerne spoľahlivé komponenty meničov. Ale niekedy zlyhajú aj oni. Najpohodlnejšie je skontrolovať diódový mostík po odspájkovaní vodičov z neho a odstránení z dosky. Ak celá skupina diód zvoní krátko, mali by ste hľadať rozbitú (chybnú) diódu.
Posledná vec, ktorú je potrebné skontrolovať, je správna rada kľúčov. V invertorovom module je to najzložitejší prvok a od jeho fungovania závisí činnosť všetkých ostatných komponentov zariadenia. Posledným krokom pri oprave invertorového zváracieho zariadenia by mala byť kontrola prítomnosti riadiacich signálov prichádzajúcich na hradlové zbernice kľúčového bloku. Diagnostikujte tento signál pomocou osciloskopu.
V prípadoch, ktoré sú nejasné a zložitejšie ako tie, ktoré sú opísané vyššie, bude potrebný zásah špecialistov. Pokúšať sa problém vyriešiť sami nestojí za to, najmä ak je invertorové zariadenie v záruke.