Podrobne: oprava motora 4d56t svojpomocne od skutočného majstra pre stránku my.housecope.com.
Vysokotlakové palivové čerpadlo, skrátene vysokotlakové palivové čerpadlo, je neoddeliteľnou súčasťou moderných dieselových motorov. Vstrekovacie čerpadlo je určené na dodávanie paliva do valcov v presne definovaných množstvách počas určitých cyklov dieselového motora.
Palivové čerpadlá sa medzi sebou líšia podľa typu vstrekovania paliva:
- priame vstrekovanie nafty (nafta sa dodáva a vstrekuje do valcov súčasne);
- vstrekovanie batérie (palivo pod tlakom sa hromadí v špeciálnom „akumulátore“ a potom ide do vstrekovačov).
POZOR! Nebaví vás platiť pokuty z kamier? Našiel sa jednoduchý a spoľahlivý a hlavne 100% legálny spôsob, ako nedostávať ďalšie „reťazové listy“. Čítaj viac"
- v rade;
- viacdielne;
- distributívny.
Ak nejdete do „divokých“ rozdielov v dizajne medzi čerpadlami rôznych typov, potom medzi nimi môžete jednoducho identifikovať určité rozdiely. V radových a viacsekčných čerpadlách dodáva každá sekcia naftu do vlastného valca. V distribučných čerpadlách je jeden "blok" schopný poskytnúť niekoľko valcov naftu.
Ďalším rozdielom medzi vysokotlakovými palivovými čerpadlami je ich „výkon“ - pre koľko valcov je čerpadlo určené a jeho tlak. Vo všeobecnosti sú to všetko zrejmé rozdiely medzi čerpadlami. Vo všeobecnosti sú to hlavné rozdiely medzi čerpadlami.Teraz už nebudeme trápiť našich čitateľov teóriami o prevádzke vysokotlakových palivových čerpadiel a ich primitívnych charakteristikách, ktoré sa už dlho vo veľkom množstve šíria na internete. Prejdime k bezprostredným špecifikám.
Zámerne nie je uvedené, že motor patrí výrobcovi Mitsubishi. Je to spôsobené tým, že v súčasnosti existuje niekoľko derivátov tohto motora. Preto majú minimálne konštrukčné rozdiely a vstrekovacie čerpadlo je vhodné pre oba motory.
| Video (kliknutím prehráte). |
Aby som bol konkrétny, ide o rovnaký motor ako Hyundai D4BH, jeho čerpadlo je plne kompatibilné s 4D56T ICE (rozdiely medzi 4D56 a 4D56T ICE sú zanedbateľné, index „T“ označuje motor s turbodúchadlom).
Samotné čerpadlo pre vyššie uvedené motory existuje len jedno, vyrába ho Zexel (aka Diezel Kiki) a teraz BOSCH. Áno, koneční dodávatelia a balenia sa môžu líšiť, ale v konečnom dôsledku vstrekovacie čerpadlá pre tieto motory môže získať len Zexel alebo BOSCH.
V zásade je zrýchlený výstup vysokotlakového palivového čerpadla u týchto motorov spôsobený nekvalitným palivom, ako aj vnikaním cudzích prvkov do systému, ku ktorému často dochádza pri uvoľnených spojoch a jazde po nerovnom teréne, brodoch atď. .
Hlavné problémy s vysokotlakovými palivovými čerpadlami na týchto motoroch sú nasledovné:
- Poškodenie (v dôsledku zrýchleného opotrebovania) vnútorných častí čerpadla - pár piestov, ložísk a iných častí.
- Znečistenie filtra (ochranná sieťka a prvok) v dôsledku vniknutia cudzích prvkov do systému.
- Zvýšená alebo plávajúca rýchlosť v dôsledku tzv. "prevzdušnenie" systému - vzduch vstupujúci do systému v dôsledku uvoľnených spojov a opotrebovaných tesnení a tesnení.
- Zlé štartovanie motora v chladnom počasí spôsobené zaseknutím alebo poruchou termostatu (umiestneného na ľavej strane čerpadla, mechanizmus predstihu vstrekovania).
- Ďalšie poruchy spojené s ďalšími prvkami - sviečky, automatické zahrievanie, prívod paliva, nastavenie uhla predstihu vstreku nafty.
Doteraz neutíchli spory o tom, ktoré vysokotlakové palivové čerpadlo pre motory 4D56 / 4M40 / D4BH je lepšie, elektronické alebo mechanické. Aké veľké sú rozdiely v samotných vstrekovacích čerpadlách a pripojenej elektronike pre čerpadlá. Je dôležité vymeniť elektronické vstrekovacie čerpadlo paliva za mechanické?Poďme sa na to pozrieť bližšie.
Hlavným rozdielom v tomto momente teda nie je samotné čerpadlo, ale zariadenie (elektronika alebo mechanika), ktoré aktivuje systém prívodu paliva v závislosti od jedného alebo druhého prevádzkového režimu motora. V mechanickom vstrekovacom čerpadle dochádza k aktivácii v dôsledku priameho mechanického ovládania vstrekovacieho čerpadla. Od plynového pedálu vedie kábel k čerpadlu, ktoré ovláda systém. V elektronickom vstrekovacom čerpadle (EFI) je plynový pedál už elektronický a aktivácia systému prebieha prostredníctvom súvisiacich elektronických jednotiek a snímačov.
Existuje aj verzia o existencii káblového pohonu na ovládanie elektronického vysokotlakového palivového čerpadla (na samotnom čerpadle je regulačný reostat), avšak presnosť tejto konkrétnej informácie sa našej redakcii nepodarilo overiť.
Konštrukčný diagram mechanického čerpadla:


Výhody mechanického vstrekovacieho čerpadla:
- jednoduchosť údržby;
- spoľahlivosť (kvôli menšiemu počtu elektronických komponentov a snímačov, ktoré často zlyhávajú „láska“);
- náklady, ako pravidlo, mechanické čerpadlá sú lacnejšie ako ich elektronické "bratia".
Nevýhody mechanického vstrekovacieho čerpadla:
- absencia akýchkoľvek indikačných systémov a kvalita jednotiek;
- potreba doladiť parametre a sledovať stav všetkých súvisiacich prvkov systému (sviečky, palivové čerpadlo, zariadenie uhla predstihu nafty);
- zvýšený prietok v porovnaní s elektronickým čerpadlom.
- o niečo horší ťahový výkon pri vysokých otáčkach v porovnaní s elektronickou pumpou.
Konštrukčná schéma elektronického čerpadla:


Výhody elektronického vstrekovacieho čerpadla:
- stabilnejšia prevádzka motora, absencia „plávajúcich“ otáčok so servisnými súvisiacimi prvkami (sviečky, mechanizmus predstihu vstrekovania atď.), vrátane elektronických komponentov a snímačov;
- znížená spotreba paliva v porovnaní s mechanickým čerpadlom;
- trakčný výkon pri vysokých rýchlostiach je o niečo lepší ako u vozidiel vybavených mechanickými čerpadlami;
- schopnosť čítať chyby prostredníctvom elektronických riadiacich jednotiek.
Nevýhody elektronického vstrekovacieho čerpadla:
- veľké množstvo senzorov a inej elektroniky, čo trochu komplikuje opravy automobilov a zvyšuje náklady na údržbu;
- ťažkosti pri hľadaní niektorých elektronických komponentov;
- ťažkosti pri výbere samotného čerpadla a jeho komponentov, pretože existuje veľké množstvo rôznych variácií s pripojenou elektronikou a líšia sa v závislosti od značky a modelu vozidla;
- spoľahlivosť elektronických čerpacích jednotiek je nižšia ako spoľahlivosť mechanických, pretože elektronické jednotky a snímače môžu často zlyhať.
Predtým, ako pristúpime k popisu procesu demontáže čerpadla z auta, treba spomenúť, že tento článok nie je návodom na prácu na konkrétnom aute!
Vstrekovacie čerpadlo Zexel (alias Diezel Kiki alebo BOSCH) je vybavené veľkým počtom automobilov s motormi 4D56, 4M40, D4BH. Okrem toho je táto rodina motorov inštalovaná na úplne iných autách, pokiaľ ide o ich charakteristiky a usporiadanie jednotiek, ako sú Pajero Sport a Hyundai Starex, takže prídavné zariadenia sa budú vo väčšine prípadov líšiť. Budeme jednoducho hovoriť o procese odstraňovania čerpadla všeobecne, bez toho, aby sme sa ponorili do konštrukčných rozdielov medzi automobilmi rôznych značiek vybavených týmito motormi a čerpadlami.
Ak chcete čerpadlo odstrániť, postupujte takto:
- odstráňte všetky elektrické vedenia zo samotného čerpadla;
- odstráňte chladiace potrubia z medzichladiča;
- odskrutkujte vysokotlakové vedenia, na to sa používa kľúč na "14";
- potom je potrebné odstrániť dýzy, to sa robí s dlhou hlavou na „22“;
- potom by ste mali odstrániť podložky (2 ks.) z jamiek pre dýzy;
- potom je potrebné vyčistiť studne od nečistôt atď. a sedlá trysiek uzavrieť čistou handrou alebo tesne utesniť;
- po vyššie uvedených krokoch je potrebné demontovať rozvodový mechanizmus (viac informácií o demontáži rozvodového mechanizmu nájdete v opravárenskej knihe konkrétneho auta);
- akonáhle je načasovanie odstránené, je potrebné odstrániť reťazové koleso vstrekovacieho čerpadla a nezabudnite umiestniť značky na vstrekovacie čerpadlo a blok motora, aby sa uľahčila inštalácia čerpadla a jeho neskoršia konfigurácia;
- po dokončení všetkých vyššie uvedených krokov môžete odskrutkovať upevňovacie skrutky vysokotlakového palivového čerpadla.
Čerpadlo bolo odstránené, teraz, v závislosti od problémov, môže byť odoslané do servisu masterovi. Alebo urobte opravu sami, ak porucha nie je veľmi vážna.
Inštalácia vstrekovacieho čerpadla sa vykonáva v opačnom poradí: inštalácia skrutiek, pripojenie vákuových hadíc a elektriny atď. Je však potrebné poznamenať, že pri inštalácii čerpadla dbajte na správnu polohu značiek! Okrem toho treba pamätať na to, že prvky vysokotlakového systému sa musia inštalovať pomocou momentového kľúča. Počas inštalácie pripájame uťahovacie sily každého prvku:
- trysky - 55-60Nm;
- vysokotlakové potrubia - 30Nm;
- odbočné potrubia "spiatočka" - 25-30Nm.
Po dokončení montáže je potrebné posúvať remenicu kľukového hriadeľa pomocou kľúča a uistiť sa, že nedochádza k cudzím úderom a chrasteniu. Potom by ste mali načerpať palivo a až potom naštartovať auto.
Oprava čerpadla vlastnými rukami je zodpovedná úloha, ktorá si vyžaduje veľké množstvo vedomostí, skúseností a dostupnosť vlastného vybavenia, preto skôr, ako sa rozhodnete urobiť taký zásadný krok, dôrazne odporúčame zvážiť svoje šance. Áno, taká jednoduchá údržba, ako je inštalácia súpravy na opravu tesnenia a čistenie sieťového filtra, nie je také ťažké a môžete to urobiť sami. Ale vážnejšie opravy by mali byť zverené odborníkom.
Ako testovací subjekt - mechanické čerpadlo odstránené z auta a umyté. Jednou jednoduchou opravou je výmena tesnenia hriadeľa.
Na tento účel je potrebné odstrániť hnaciu kladku vstrekovacieho čerpadla pomocou sťahováka, potom odstrániť staré olejové tesnenie a nainštalovať nové. Je dôležité poznamenať, že nie je potrebné hlboko zatlačiť nové olejové tesnenie, jeho nastavenie a poloha by sa nemali líšiť od toho, ako bolo nainštalované predchádzajúce.
Ďalej - čistenie pletiva pred párom piestov. Za týmto účelom odskrutkujte 4 skrutky na telese samotného čerpadla, odstráňte kryt, súčasne skontrolujte vôľu mechanizmov (nemali by byť) a opatrne vyberte piesty a prefúknite sito. Potom nainštalujte všetko v opačnom poradí.
Zvyšok opravy je zložitejší a vyžaduje určité zručnosti, dokonca aj pri výmene kompletnej súpravy na opravu čerpadla. S jednoduchou opravou zostáva uspokojiť sa s opravami vyššie uvedeného spotrebného materiálu a výmenou tesnení.
Trochu sa porozprávam o mojom aute.
Mitsubishi Pajero 93 rokov.
naftový motor 4D56T jednoduché ako topánky, žiadna elektronika, všetko mechanické, pneumatické a hydraulické. Skrinka - mechanika (doteraz som chodil výlučne na stroji, normálne jazdiť som sa naučil za týždeň). Veľké kolesá 265x70R16. Autom sa dostanete všade tam, kde je cesta a kde nie je. 🙂 Vo všeobecnosti je to môj prvý džíp.
Pajero som si kupil 9.5.2013, rok som jazdil a radoval sa, nalial olej do motora a naplnil plat do nadrze. Až do nedávnej doby.
Rozhodnutie o generálnej oprave.
V zime motor zle štartoval, olej tiekol zo všetkých štrbín motora a žral palivo ako blázon. Išiel som do servisu, zmeral kompresiu - 19-20 vo všetkých valcoch. A to v kurze 27 - 30 za diesel! vo všeobecnosti stoshnikov odsúdili motor na generálnu opravu alebo výmenu. Nejako neboli peniaze na jeho výmenu: 78 000 rubľov za zmluvný motor z Japonska. Je to pre mňa drahé. Oprava motora v službe je o niečo lacnejšia, ale približne rovnaká.
Po nejakom posedení s kamarátom a vypití pár litrov riedeného alkoholu sme sa rozhodli, že motor zúročíme sami. 🙂
Len čo sa povie, tak urobí. 2 týždne motor prešiel na generálnu opravu.
Ako vytiahnuť motor.
Vlastne nič zložité. Berieme auto a vyberáme motor. 🙂
V skutočnosti nie je všetko také jednoduché.
V prvom rade odskrutkujte kapotu, aby neprekážala.
Odstránime všetko, čo je pod kapotou a tak či onak bude prekážať pri odstraňovaní motora.
- intercooler (vzduchový chladiaci radiátor za turbínou).
- hlavný chladič a chladiaci ventilátor.
– všetky rúrky: palivové, vákuové.
- drôty. Nie je ich veľa, motor je bez mozgu. 🙂 Idú na snímač teploty generátora, tlaku oleja a na ventil v palivovom čerpadle.
Odskrutkujeme všetky skrutky, ktoré pripevňujú motor k rámu. Sú 4 z nich, 2 na každej strane. Odstránime motor. Neodstránené? ešte by! On, taký pes, je tiež priskrutkovaný k prevodovke!
Otvory pre skrutky sú označené červenou farbou. A ak sa tie spodné veľmi ľahko odskrutkujú, tak tie horné sú stále problém. Nie je ich vidieť ani pod kapotou, ani zospodu. Vezmeme si preto metrovú predlžovačku k račňovému kľúču, postavíme sa pod auto a pol hodiny skúšame odskrutkovať jednu skrutku.
Vo všeobecnosti sú skrutky odskrutkované, pripravujeme sa na odstránenie motora.
Ručný navijak a priateľ, ktorý mi pomôže. 🙂 Motorček zahákneme zhora za uši a ťaháme, ťaháme, ťaháme a vyťahujeme.
Nasadili sme motor na starú pneumatiku. Vytlačíme auto z garáže, kým ho už nepotrebujeme.
Rozoberáme motor.
Začneme odskrutkovať všetko z motora. Doslova všetko.
Musíte rozobrať na skrutku.
Odstránime hlavu valca (hlavu valca) Toto je taká vec na hornej strane motora, kde sú ventily.
Vyberieme všetky diely z motora a ponecháme jeden liatinový blok valca. Umyte ho od oleja a prachu. Postup je rovnaký, umývať v blízkosti garáže vysokotlakovým čističom Karcher, ako napríklad v profesionálnych autoumyvárňach. Vo všeobecnosti ste v procese umývania ako dolmatín v čiernych škvrnách. 🙂
Kontrolujeme piesty, hľadáme praskliny. Nie je? Ušetrilo sa pozoruhodne 9 tisíc rubľov. 🙂
Ďalej sa pozrieme na kľukový hriadeľ, lesklé krky by mali byť bez škrabancov. Žiadne škrabance - ešte lepšie! Musíte ich však zmerať na opotrebovanie, preto vezmeme kľukový hriadeľ k opatrovateľom a už vám povedia, čo robiť ďalej. Ak je opotrebovanie v normálnom rozmedzí, potom si v obchode kúpime vložky štandardnej veľkosti a zmontujeme ich, považujeme sa za veľké šťastie. Ak je kľukový hriadeľ opotrebovaný, potom sa vyleští a vyberú sa vložky veľkosti opravy, do akej miery bol kľukový hriadeľ vyleštený. Hovorí sa, že na tomto motore sa po brúsení zlomí kľukový hriadeľ, ale vďaka bohu, u mňa je všetko v normálnom rozsahu. 🙂
Potom začína to najzaujímavejšie. Vezmite piestny krúžok a vložte ho do valca. Najprv zhora, potom v strede a pozrite sa na hrad (medzera). V strede valca, kde sa pohybuje piest, je zámok väčší, t.j. vložka valca je opotrebovaná. Kvôli veľkej medzere klesá kompresia motora, stráca výkon.
- Brúsenie objímok a nákup nových piestov pre novú veľkosť je drahé! Naše piesty sú normálne!
- Vymeňte rukávy za nové. Potom vložíme natívne piesty!
Tak poďme na to. Ideme do obchodu a kupujeme mušle. Toto potešenie stojí 2500 rubľov + 8000 rubľov za inštaláciu všetkých štyroch rukávov. Nemôžete ich nainštalovať sami, musíte kontaktovať špecialistov.
Vyberáme blok po rukáve a užívame si nové rukávy. Opäť vezmeme prsteň a vložíme ho, pozrieme sa. Medzera je rovnako malá kdekoľvek vo valci. Hurá!
Motor zostavujeme v opačnom poradí.
Do piestov sme dali nové krúžky. Nové vložky (kľukový hriadeľ) a ojnica (piest) krútia kľukovým hriadeľom a otáčajú ho.
Hlavná vec je, že sa voľne otáča rukou, nikde nehryzie. Výdatne pokvapkáme olejom. Na tých miestach, kde je niečo v kontakte s niečím a trenia, by mali byť mokré. 🙂
Všetko položíme na tmel a nezabudneme na tesnenia.
Skrutkujeme hlavu. V knihe sme sa dočítali, že skrutky musíte dotiahnuť krútiacim momentom 120 Nm. V 3 etapách a v určitom poradí. Postup nájdete v knihe.
Teraz zbierame všetko v opačnom poradí. Týždeň, kým bol motor rozobratý, niekde odišla tretina skrutiek. 🙂 Ale čarovné tégliky so zásobami svorníkov situáciu zachránili. Hlavnou vecou je nezabudnúť vložiť tesnenia a namazať tmelom.
Nasadíme rozvodový remeň, nastavíme remenice podľa značiek. Kľúčom otočíme kľukovým hriadeľom a vidíme, že sme nikde neurobili chybu a ventily sa nestretávajú s piestami a nič nezaklinujú. Ak sa lepí, rozoberieme ho a uvidíme, čo je zle.
Bohužiaľ neexistuje žiadna fotografia, ako sme nainštalovali motor, ale všetko je tam veľmi jednoduché. Rovnako ako vytiahli - práve naopak.Nezabudnite na skrutky, ktoré upevňujú motor ku krabici. Ešte náročnejšie je ich naskrutkovať ako odskrutkovať.
Pripojíme všetky drôty a hadice. Dali sme chladič a ventilátor. Nalejte olej do motora a nemrznúcu zmes do chladiča. Chodíme piť alkohol (pivo, kvas, kto má čo rád). Po pol hodine nazeráme pod auto. Ak nič nekvapká - začnite!
Začína na dlhú dobu, pretože palivové čerpadlo je prázdne a počas dočerpávania paliva budete musieť 10 sekúnd točiť štartérom Motor kýchajúci, trasúci sa, chrliaci čierny dym, konečne naštartuje! Hurá! Sme vyhrali!
Teraz počúvame, ak nič nerachotí a nezvoní a nie sú žiadne cudzie zvuky, ideme umyť úspešne vykonanú prácu a necháme motor bežať 8-10 hodín na voľnobeh, aby si tam všetko zvyklo. 🙂
Celkový rozpočet podujatia je približne 15 000 rubľov.
Sú to náhradné diely plus sada tesnení, + olej, + antifirz, + manžeta.
2 týždne na 3-4 hodiny práce každý deň.
Generálna oprava motora teda nie je taká desivá, ako sa zdá. Aj keď ste predtým videli len volant a kolesá v aute.
Vo všeobecnosti, ak nakrátko, musím opraviť motor.
Príznaky - vytečený olej z čelného skla, klin motora.
146% otočené vložky, potom ukáže až analýza kolíkov.
Kto čelil? Ako dlho bude trvať oprava? Kto to môže vziať? Kde sa dajú zohnať najlacnejšie diely?
PS: neponúkajte zmluvu, stojí to ako pol auta 🙂
OSAGO pre motorkárov a nákladné autá - čísla na stránke
OSAGO pre motorkárov a nákladné autá - čísla na stránke
Vo všeobecnosti, ak nakrátko, musím opraviť motor.
Príznaky - vytečený olej z čelného skla, klin motora.
146% otočené vložky, potom ukáže až analýza kolíkov.
Kto čelil? Ako dlho bude trvať oprava? Kto to môže vziať? Kde sa dajú zohnať najlacnejšie diely?
PS: neponúkajte zmluvu, stojí to ako pol auta 🙂
Motor 4D56 bol navrhnutý a vyvíjaný dlhých 10 rokov. Výrobca Mitsubishi sa rozhodol experimentovať s pohonom ťažkých áut - autobusov, nákladných áut, rámových pickupov, úprav náklad-osoba, bolo rozhodnuté doplniť ho o dieselový motor.
Konštrukcia vychádza zo schémy inline-four od výrobcu s liatinovým blokom a hliníkovou hlavou, vysokotlakovým palivovým čerpadlom a vyvažovacími hriadeľmi, ktoré znižujú vibrácie. Výrobca odporúča prevádzkovať spaľovací motor na vysokokvalitnú motorovú naftu, aby sa zabezpečil deklarovaný zdroj 200 000 km.
Hlavnou úlohou konštruktérov pri navrhovaní dieselového motora bolo zvýšiť výkon a životnosť, zabezpečiť normálnu udržiavateľnosť, preto motor využíva radové usporiadanie 4 valcov a schému rozvodu plynu DOHC s dvoma vačkovými hriadeľmi nad hlavou. Verzia s turbodúchadlom využíva usporiadanie motora SOHC s jedným vačkovým hriadeľom.
V tabuľke sú zhrnuté technické vlastnosti dieselového motora 4D56:
skrutka spojky - 16 - 22 Nm
kryt ložiska - 38 - 42 Nm (hlavný) a 25 - 29 Nm (tyč)
hlava valcov - 4 stupne 78 Nm, uvoľnenie, 30 Nm + 90° + 90°
Atmosférické aj nafukovacie úpravy motora 4D56 majú potenciál 50 koní. S minimum, teda samotné vynútenie umožňuje zlepšiť parametre spaľovacieho motora - krútiaci moment a výkon.
Motor 4D56 má spočiatku typické konštrukčné riešenia používané v čase jeho vývoja:
- 4 radové valce z neodnímateľných "suchých" puzdier vo vnútri liatinového bloku;
- vírové spaľovacie komory v tvare stanu vo vnútri hliníkovej hlavy valcov;
- prídavné zariadenia majú niekoľko samostatných remeňových pohonov;
- liatinová škrabka na olej a kompresné krúžky na hliníkových piestoch;
- vyvažovacie hriadele motorov na vyrovnávanie síl zotrvačnosti;
- kovaný oceľový kľukový hriadeľ na piatich rotačných ložiskách;
- hliníkové vahadlá s keramickým povrchom, vybavené valčekmi od roku 1991;
- rozvodový pohon s ozubeným remeňom;
- liate vačkové hriadele, 5 ložísk, podľa schémy DOHC;
- olejový filter s obtokovým ventilom;
- systém recirkulácie výfukových plynov EGR;
- SQG systém na uľahčenie zimného štartovania horiacimi sviečkami;
- plnoprietokové čistenie tukov, chladič oleja a trysky na kľukovom hriadeli na chladenie piestov.
Podrobný popis operácií opráv a údržby spaľovacieho motora obsahuje návod od výrobcu, takže veľkú opravu môžete vykonať svojpomocne v garáži bez špeciálneho náradia.
Vyššie popísané zariadenie ICE vám umožňuje zmeniť charakteristiky vzhľadom na základné tým, že zmeníte verziu firmvéru a použijete rôzne prílohy:
- výkon motorov s núteným spaľovaním v rozmedzí 105 - 136 litrov. s., znížený 94 - 70 l. S.;
- krútiaci moment 200 - 226 Nm a 143 - 200 Nm, resp.
K dispozícii je preplňovaná verzia 4D56T s krútiacim momentom 240 Nm a výkonom 105 k. S moc.
Spočiatku vedenie závodu poskytlo prevádzkový zdroj 250 000 km. Pri nastavovaní režimov pre rôzne autá zostávajú objemy spaľovacích komôr a dizajn nezmenené, takže používateľ si môže tieto nastavenia meniť sám.
Nevýhody dizajnu sú:
- zlé umiestnenie hnacieho remeňa vyvažovacieho hriadeľa, keď sa zlomí, kusy spadnú pod rozvodový remeň, ktorý odletí;
- vysoká spotreba paliva a oleja, ktorý majitelia najčastejšie vymieňajú po 5000 nájazdoch.
Motor potrebuje dobrú batériu a vysokokvalitnú naftu. Ale za týchto podmienok štartuje pri -30 stupňoch bez problémov. Ak hlava valca nespôsobuje majiteľom problémy, často sa vyskytujú menšie problémy:
- zlomená náprava vahadla ventilu;
- vytrhnuté skrutky upevnenia osi strmeňov;
- zlomenie vačkových hriadeľov;
- vytrhnuté skrutky strmeňa vačkového hriadeľa.
Hodnotenie pohonnej jednotky používateľmi je +3, to znamená, že nie je dostatočne spoľahlivé, vyžaduje neustále opravy maličkostí.
Motor 4D56 bol použitý na dopravníku výrobcu na dokončenie SUV Mitsubishi:
- Padjero II - SUV strednej triedy, 1991 - 2002;
- Strada - rámový veľký pikap, 1991 - 1997/1999;
- Canter - ľahký nákladný automobil a špeciálna technika, 1993 - 2002;
- Delica / Star Wagon / L300 - minibus a nákladné auto, 1986 - 1999;
- L200 - pickup 2 - 4 dvere, 1998 - 2006;
- Delica / Space Gear / L400 - nákladná a úžitková verzia, 1994 - 2007;
- Challendger - SUV strednej veľkosti, 1996 - 1998;
- Pajero Sport I - SUV, 1998 - 2008.
Výsledné charakteristiky motora umožňujú jeho použitie na nákladných autách a SUV. Výkon a krútiaci moment sa dosahujú pri nízkych - stredných rýchlostiach, čo je dôležité práve pre terénnu a nákladnú prepravu.
S prihliadnutím na konštrukčné prvky a odporúčané prevádzkové režimy musí byť motor 4D56 servisovaný v stanovenom čase:
- výmena oleja sa vykonáva každých 10 000 km (atmosférický) alebo 7 500 km (Turbo);
- vlastnosťou dieselových motorov je prítomnosť čerpadla vstrekovacieho čerpadla, ktoré slúži asi 300 000 najazdených kilometrov;
- chladiaci systém je servisovaný po 30 000 km (výmena nemrznúcej zmesi, kontrola svoriek a hadíc), chladič sa čistí o polovicu častejšie;
- aby piesty neohýbali ventily, rozvodový remeň sa vymieňa asi po 90 000 km a jeho opotrebovanie by sa malo pravidelne kontrolovať;
- sviečky strácajú svoje vlastnosti po 2 rokoch;
- výdrž batérie do značnej miery závisí od jej konštrukcie a výrobcu, vydrží cca 4 - 5 rokov;
- vetranie kľukovej skrine by sa malo vyčistiť po 50 000 km;
- výfukové potrubie môže vyhorieť za 1,5 - 2,5 roka.
Ak majiteľ upgradoval pohon, aby zvýšil hlavné charakteristiky, obdobie údržby sa musí zmeniť nadol.
Pri pretrhnutí remeňového pohonu motor 4D56 zaručene ohne ventil s piestami. Nie je toľko porúch typických pre tento konkrétny pohon:
Vysokotlakové palivové čerpadlo, skrátene vysokotlakové palivové čerpadlo, je neoddeliteľnou súčasťou moderných dieselových motorov. Vstrekovacie čerpadlo je určené na dodávanie paliva do valcov v presne definovaných množstvách počas určitých cyklov dieselového motora.
Palivové čerpadlá sa medzi sebou líšia podľa typu vstrekovania paliva:
- priame vstrekovanie nafty (nafta sa dodáva a vstrekuje do valcov súčasne);
- vstrekovanie batérie (palivo pod tlakom sa hromadí v špeciálnom "akumulátore" a potom ide do vstrekovačov).
POZOR! Nebaví vás platiť pokuty z kamier? Našiel sa jednoduchý a spoľahlivý a hlavne 100% legálny spôsob, ako nedostávať ďalšie „reťazové listy“. Čítaj viac"


- v rade;
- viacdielny;
- distributívny.
Ak nejdete do „divokých“ rozdielov v dizajne medzi čerpadlami rôznych typov, potom medzi nimi môžete jednoducho identifikovať určité rozdiely. V radových a viacsekčných čerpadlách dodáva každá sekcia naftu do vlastného valca. V distribučných čerpadlách je jeden "blok" schopný poskytnúť niekoľko valcov naftu.
Ďalším rozdielom medzi vysokotlakovými palivovými čerpadlami je ich „výkon“ - pre koľko valcov je čerpadlo určené a jeho tlak. Vo všeobecnosti sú to všetko zrejmé rozdiely medzi čerpadlami. Vo všeobecnosti sú to hlavné rozdiely medzi čerpadlami.Teraz už nebudeme trápiť našich čitateľov teóriami o prevádzke vysokotlakových palivových čerpadiel a ich primitívnych charakteristikách, ktoré sa už dlho vo veľkom množstve šíria na internete. Prejdime k bezprostredným špecifikám.
Zámerne nie je uvedené, že motor patrí výrobcovi Mitsubishi. Je to spôsobené tým, že v súčasnosti existuje niekoľko derivátov tohto motora. Preto majú minimálne konštrukčné rozdiely a vstrekovacie čerpadlo je vhodné pre oba motory.
Aby som bol konkrétny, ide o rovnaký motor ako Hyundai D4BH, jeho čerpadlo je plne kompatibilné s 4D56T ICE (rozdiely medzi 4D56 a 4D56T ICE sú zanedbateľné, index „T“ označuje motor s turbodúchadlom).
Samotné čerpadlo pre vyššie uvedené motory existuje len jedno, vyrába ho Zexel (aka Diezel Kiki) a teraz BOSCH. Áno, koneční dodávatelia a balenia sa môžu líšiť, ale v konečnom dôsledku vstrekovacie čerpadlá pre tieto motory môže získať len Zexel alebo BOSCH.
V zásade je zrýchlený výstup vysokotlakového palivového čerpadla u týchto motorov spôsobený nekvalitným palivom, ako aj vnikaním cudzích prvkov do systému, ku ktorému často dochádza pri uvoľnených spojoch a jazde po nerovnom teréne, brodoch atď. .
Hlavné problémy s vysokotlakovými palivovými čerpadlami na týchto motoroch sú nasledovné:
- Poškodenie (v dôsledku zrýchleného opotrebovania) vnútorných častí čerpadla - pár piestov, ložísk a iných častí.
- Znečistenie filtra (ochranná sieťka a prvok) v dôsledku vniknutia cudzích prvkov do systému.
- Zvýšená alebo plávajúca rýchlosť v dôsledku tzv. "prevzdušnenie" systému - vzduch vstupujúci do systému v dôsledku uvoľnených spojov a opotrebovaných tesnení a tesnení.
- Zlé štartovanie motora v chladnom počasí spôsobené zaseknutím alebo poruchou termostatu (umiestneného na ľavej strane čerpadla, mechanizmus predstihu vstrekovania).
- Ďalšie poruchy spojené s ďalšími prvkami - sviečky, automatické zahrievanie, prívod paliva, nastavenie uhla predstihu vstreku nafty.
Doteraz neutíchli spory o tom, ktoré vysokotlakové palivové čerpadlo pre motory 4D56 / 4M40 / D4BH je lepšie, elektronické alebo mechanické. Aké veľké sú rozdiely v samotných vstrekovacích čerpadlách a pripojenej elektronike pre čerpadlá. Je dôležité vymeniť elektronické vstrekovacie čerpadlo paliva za mechanické? Poďme sa na to pozrieť bližšie.
Hlavným rozdielom v tomto momente teda nie je samotné čerpadlo, ale zariadenie (elektronika alebo mechanika), ktoré aktivuje systém prívodu paliva v závislosti od jedného alebo druhého prevádzkového režimu motora. V mechanickom vstrekovacom čerpadle nastáva aktivácia v dôsledku priameho mechanického ovládania vstrekovacieho čerpadla. Od plynového pedálu vedie kábel k čerpadlu, ktoré ovláda systém. V elektronickom vstrekovacom čerpadle (EFI) je plynový pedál už elektronický a aktivácia systému prebieha prostredníctvom súvisiacich elektronických jednotiek a snímačov.
Existuje aj verzia o existencii káblového pohonu na ovládanie elektronického vysokotlakového palivového čerpadla (na samotnom čerpadle je regulačný reostat), avšak presnosť tejto konkrétnej informácie sa našej redakcii nepodarilo overiť.
Konštrukčný diagram mechanického čerpadla:


Výhody mechanického vstrekovacieho čerpadla:
- jednoduchosť údržby;
- spoľahlivosť (kvôli menšiemu počtu elektronických súčiastok a snímačov, ktoré často „láska“ zlyháva);
- náklady, ako pravidlo, mechanické čerpadlá sú lacnejšie ako ich elektronické "bratia".
Nevýhody mechanického vstrekovacieho čerpadla:
- absencia akýchkoľvek indikačných systémov a kvalita jednotiek;
- potreba dolaďovania parametrov a sledovania stavu všetkých súvisiacich prvkov systému (sviečky, palivové čerpadlo, zariadenie uhla predstihu nafty);
- zvýšený prietok v porovnaní s elektronickým čerpadlom.
- o niečo horší ťahový výkon pri vysokých otáčkach v porovnaní s elektronickým čerpadlom.
Konštrukčná schéma elektronického čerpadla:


Výhody elektronického vstrekovacieho čerpadla:
- stabilnejšia prevádzka motora, absencia „plávajúcich“ otáčok so servisnými súvisiacimi prvkami (sviečky, mechanizmus predstihu vstrekovania atď.), vrátane elektronických komponentov a snímačov;
- znížená spotreba paliva v porovnaní s mechanickým čerpadlom;
- trakčný výkon pri vysokých rýchlostiach je o niečo lepší ako u vozidiel vybavených mechanickými čerpadlami;
- schopnosť čítať chyby prostredníctvom elektronických riadiacich jednotiek.
Nevýhody elektronického vstrekovacieho čerpadla:
- veľké množstvo senzorov a inej elektroniky, čo trochu komplikuje opravy automobilov a zvyšuje náklady na údržbu;
- ťažkosti pri hľadaní niektorých elektronických komponentov;
- ťažkosti pri výbere samotného čerpadla a jeho komponentov, pretože existuje veľké množstvo rôznych variácií s pripojenou elektronikou a líšia sa v závislosti od značky a modelu vozidla;
- spoľahlivosť elektronických čerpacích jednotiek je nižšia ako spoľahlivosť mechanických, pretože elektronické jednotky a snímače môžu často zlyhať.
Predtým, ako pristúpime k popisu procesu demontáže čerpadla z auta, treba spomenúť, že tento článok nie je návodom na prácu na konkrétnom aute!
Vstrekovacie čerpadlo Zexel (alias Diezel Kiki alebo BOSCH) je vybavené veľkým počtom automobilov s motormi 4D56, 4M40, D4BH. Okrem toho je táto rodina motorov inštalovaná na úplne iných autách, pokiaľ ide o ich charakteristiky a usporiadanie jednotiek, ako sú Pajero Sport a Hyundai Starex, takže prídavné zariadenia sa budú vo väčšine prípadov líšiť. Budeme jednoducho hovoriť o procese odstraňovania čerpadla všeobecne, bez toho, aby sme sa ponorili do konštrukčných rozdielov medzi automobilmi rôznych značiek vybavených týmito motormi a čerpadlami.
Ak chcete čerpadlo odstrániť, postupujte takto:
- odstráňte všetky elektrické vedenia zo samotného čerpadla;
- odstráňte chladiace potrubia z medzichladiča;
- odskrutkujte vysokotlakové vedenia, na to sa používa kľúč na "14";
- potom je potrebné odstrániť dýzy, to sa robí s dlhou hlavou na „22“;
- potom by ste mali odstrániť podložky (2 ks.) z jamiek pre dýzy;
- potom je potrebné vyčistiť studne od nečistôt atď. a sedlá trysiek uzavrieť čistou handrou alebo tesne utesniť;
- po vyššie uvedených krokoch je potrebné demontovať rozvodový mechanizmus (viac informácií o demontáži rozvodového mechanizmu nájdete v opravárenskej knihe konkrétneho auta);
- akonáhle je načasovanie odstránené, je potrebné odstrániť reťazové koleso vstrekovacieho čerpadla a nezabudnite umiestniť značky na vstrekovacie čerpadlo a blok motora, aby sa uľahčila inštalácia čerpadla a jeho neskoršia konfigurácia;
- po dokončení všetkých vyššie uvedených krokov môžete odskrutkovať upevňovacie skrutky vysokotlakového palivového čerpadla.
Čerpadlo bolo odstránené, teraz, v závislosti od problémov, môže byť odoslané do servisu masterovi. Alebo urobte opravu sami, ak porucha nie je veľmi vážna.
Inštalácia vstrekovacieho čerpadla sa vykonáva v opačnom poradí: inštalácia skrutiek, pripojenie vákuových hadíc a elektriny atď.Je však potrebné poznamenať, že pri inštalácii čerpadla dbajte na správnu polohu značiek! Okrem toho treba pamätať na to, že prvky vysokotlakového systému musia byť inštalované pomocou momentového kľúča. Počas inštalácie pripájame uťahovacie sily každého prvku:
- trysky - 55-60Nm;
- vysokotlakové potrubia - 30Nm;
- odbočné potrubia "spiatočka" - 25-30Nm.
Po dokončení montáže je potrebné posúvať remenicu kľukového hriadeľa pomocou kľúča a uistiť sa, že nedochádza k cudzím úderom a chrasteniu. Potom by ste mali načerpať palivo a až potom naštartovať auto.
Oprava čerpadla vlastnými rukami je zodpovedná úloha, ktorá si vyžaduje veľké množstvo vedomostí, skúseností a dostupnosť vlastného vybavenia, preto skôr, ako sa rozhodnete urobiť taký zásadný krok, dôrazne odporúčame zvážiť svoje šance. Áno, taká jednoduchá údržba, ako je inštalácia súpravy na opravu tesnenia a čistenie sieťového filtra, nie je také ťažké a môžete to urobiť sami. Ale vážnejšie opravy by mali byť zverené odborníkom.
Ako testovací subjekt - mechanické čerpadlo odstránené z auta a umyté. Jednou jednoduchou opravou je výmena tesnenia hriadeľa.
Na tento účel je potrebné odstrániť hnaciu kladku vstrekovacieho čerpadla pomocou sťahováka, potom odstrániť staré olejové tesnenie a nainštalovať nové. Je dôležité poznamenať, že nie je potrebné hlboko zatlačiť nové olejové tesnenie, jeho nastavenie a poloha by sa nemali líšiť od toho, ako bolo nainštalované predchádzajúce.
Ďalej - čistenie pletiva pred párom piestov. Za týmto účelom odskrutkujte 4 skrutky na telese samotného čerpadla, odstráňte kryt, súčasne skontrolujte vôľu mechanizmov (nemali by byť) a opatrne vyberte piesty a prefúknite sito. Potom nainštalujte všetko v opačnom poradí.
Zvyšok opravy je zložitejší a vyžaduje určité zručnosti, dokonca aj pri výmene kompletnej súpravy na opravu čerpadla. S jednoduchou opravou zostáva uspokojiť sa s opravami vyššie uvedeného spotrebného materiálu a výmenou tesnení.
Netvrdím, že trieda presnosti montáže je v továrni vyššia, ale veľa závisí od špecialistu, ktorý tento motor vyrába. Skontroloval som medzery, rozmery a parametre dielov - KV, blok, hriadeľ a rozvodové lôžko, súhlasím, že všade je opotrebovanie, ale podľa Talmutov je to v povolenom rozsahu. Je tam jasne uvedené: „ak je medzera alebo veľkosť od a do, potom ju umiestnite na miesto, ak nie je zahrnutá v tomto rámci, zmeňte ju na novú“, stupeň sprísnenia v Talmutoch je tiež naznačené, na tieto účely som si špeciálne zobral dynamo kľúč! náhradné diely nie sú továrenské ani originálne, ich cenovka je len priestor, ak sú všetky náhradné diely originálne, potom nevidím zmysel v oprave - cenovka bude kozmická! Presnosť brúsenia závisí od ľudí, ktorí to robia, samozrejme, ak majú vyvrtávači zariadenia z čias 1. svetovej vojny, tak o kvalite brúsenia nemôže byť ani reč. naše mesto je malé a ostria na jednom mieste KAŽDÝ k nim chodí, nekazia sa, prácu odvádzajú kvalitne a vybavenie je primerané!
Prepáč, ale aký máš presne problém? pri problematike nahradnych dielov mozes prist do dobrej predajne a spytat sa aky diel potrebujes na svoj motor, oni si pozeraju v katalogu podla cisla motora, cisla karosérie a roku vyroby a povedia presne co, ako a kolko, no , potom sa rozhodnete. čo sa týka skrutky rozvodového hriadeľa, skontrolujte skrutku na kvalitu závitu, ak máte pochybnosti, vymeňte ju, nie je to drahé, ak sa skrutka hodí, pred dotiahnutím ju utrite od oleja atď. natrieť tmel-tesnenie, nechať zaschnúť 5-10 minút a zabaliť, skrutku natieram tmelom aj na HF skrutku, pri tejto praxi sa skrutky nikdy samovoľne neodskrutkovali!
Prepáč, ale aký máš presne problém? pri problematike nahradnych dielov mozes prist do dobrej predajne a spytat sa aky diel potrebujes na svoj motor, oni si pozeraju v katalogu podla cisla motora, cisla karosérie a roku vyroby a povedia presne co, ako a kolko, no , potom sa rozhodnete.čo sa týka skrutky rozvodového hriadeľa, skontrolujte skrutku na kvalitu závitu, ak máte pochybnosti, vymeňte ju, nie je to drahé, ak sa skrutka hodí, pred dotiahnutím ju utrite od oleja atď. natrieť tmel-tesnenie, nechať zaschnúť 5-10 minút a zabaliť, skrutku natieram tmelom aj na HF skrutku, pri tejto praxi sa skrutky nikdy samovoľne neodskrutkovali!
ďakujem za tip na tmel, naozaj jednoduchý a praktický. Mám takú poruchu, vyžaduje si výmenu hlavy valcov, momentálne som zmätený s tým, aké sedlo by som si mal ešte kúpiť a ako správne skontrolovať svoje vlastné na rovnaké uloženie (z čoho a kde merať). vinou existencie vydáva MD 185925 bez analógov. takto som sa zamotal „do troch borovíc“ a jednoducho sa nemôžem dostať von.
Nie som v tejto veci guru, ale hľadanie niekedy robí zázraky!



uvidíte, čo môžete zistiť sami
Poviem to, na tých slovách je niečo pravdy, ale tu veľa závisí od kvality montáže, t.j. odkiaľ vyrastajú ruky majstra, treba pri montáži dodržať všetko, medzery, uťahovacie momenty atď.
Dá sa to povedať jednoduchšie .. Je tu veľká oprava, ale je tu hack, ktorý priamo ovplyvňuje počet najazdených kilometrov po oprave



Mnou prerobený motor (nie diesel, ani Mitsubishi), najazdil 160 000 a bol bezpečne predaný spolu s autom, vo veselom a veselom stave (ani MS nemenili vrchnáky za 160tyk!)
Existujú návody s rozmermi, existuje merací nástroj (ak sa kapitálite, nemali by ste na ňom šetriť). A potom už len vaša túžba neklamať samú seba.


| Video (kliknutím prehráte). |
Nie som v tejto veci guru, ale hľadanie niekedy robí zázraky!



uvidíte, čo môžete zistiť sami













