Oprava elektronického strmeňa svojpomocne

Hlavnými chybami strmeňa, ktoré je možné pri oprave odstrániť, sú chyby v deleniach nónia, zakrivenie vodiacej hrany tyče, sklon a zošikmenie rámu, nesúbežnosť meracích plôch, ich poškodenie, opotrebovanie. základne atď.

Kontrola správnosti rebier tyče a meracích rovín čeľustí sa vykonáva pomocou blokov koncových mier upnutých medzi meracie roviny pri posune rámu každých 10 mm dĺžky tyče. V akejkoľvek polohe rámu na tyči musí byť prítlačná sila meracích rovín na bloku rovnaká v celej rovine miery. Ak je dotyk meracích rovín s ktorýmkoľvek blokom pre ostré a tupé čeľuste rozdielny v rôznych polohách rámu, znamená to, že tyč je ohnutá. Ak je v ktorejkoľvek polohe rámu riešenie ostrých čeľustí menšie ako riešenie tupých alebo naopak, potom sú čeľuste strmeňa chybné.

Na upevnenie tyče sa na testovacej doske skontroluje jej pracovná hrana a vydutia sa odstránia pomocou osobného pilníka alebo jemného doladenia. Potom sa druhé rebro tyče urobí presne rovnobežne s pracovným rebrom, tiež pomocou pilníka alebo dokončovania. Potom sú meracie roviny špongií hotové.

Na ich dokončenie je strmeň upevnený vo zveráku s olovenými čeľusťami (obr. 177, a). Dokončenie sa vykonáva liatinovým lapom (obr. 177, b). Presah sa upne medzi čeľuste, čím sa rám priblíži k presahu a zafixuje sa mikrometrický posuv rámu. Koleno by sa malo bez námahy pohybovať tam a späť medzi čeľusťami.

Obr. 177.
Jemné doladenie čeľustí strmeňa.

Sponge skew sa ľahko inštaluje. Na to stačí upnúť blok koncových mier medzi čeľuste a ak sa jedna zo strán bloku vzdiali od jednej zo strán čeľustí, nastaví sa zošikmenie. Nesúososť pracovných rovín špongií vzhľadom na tyč sa koriguje brúsením na povrchovej brúske. Ostré aj tupé špongie sa po vybrúsení vyleštia hrubou pastou GOI a vyleštia sklenenými lapami s riedkou pastou. Dokončenie čeľustí sa považuje za dokončené, ak lapovanie prechádza rovnakou silou na oboch koncoch.

Po dokončení čeľustí sa kontroluje zhoda nultého delenia tyče s nulovým delením nónia. Za týmto účelom sa čeľuste pevne posunú a upnú pohyblivý rám strmeňa. Po uistení sa, že medzi čeľusťami nie je medzera, uvoľnia skrutky, ktoré upevňujú rám s noniom. Potom sa rám s nóniom posunie jedným alebo druhým smerom tak, aby sa prvé a posledné delenie nónia presne zhodovalo s prvým a ďalším zodpovedajúcim delením tyče. Venujte pozornosť aj tomu, že druhé a tretie riziko od začiatku verniera sú umiestnené rovnako ako druhé a tretie riziko od konca vernieru vo vzťahu k zodpovedajúcim rizikám na lište. Potom sú skrutky upevnené a po opätovnom skontrolovaní zhody delení sa inštalácia verniera považuje za dokončenú. V prípade, že pri montáži nónia nie je možné s ním pre medzeru v otvoroch pre skrutky posunúť, otvory sa rozšíria ihlovým pilníkom.

Veľmi často dochádza k poruche čeľustí strmeňa. Pri oprave tejto chyby sa jedno z troch rozhodnutí znázornených na obr. 178: skráťte dĺžku čeľustí (obr. 178, a), odstráňte jeden pár čeľustí (obr. 178.6) alebo urobte výrez na vloženie novej špongie (obr. 178, c). Niekedy sa namiesto zlomenej špongie privarí nová.

Obr. 178.
Oprava a obnova strmeňových špongií.

Korekcia defektov u odľahčených posuvných meradiel sa vykonáva hlavne rovnaním, po ktorom nasleduje jemné doladenie meracích rovín. Ak sa teda aj pri opotrebovaní pracovných plôch čeľustí nezhoduje nulový zdvih nónia s nulovým zdvihom tyče, tak po doladení meracích rovín bude táto chyba ešte väčšia.

Preto sa koriguje narovnávaním. Pevná špongia sa položí na vytvrdenú tyč, upevnenú vo zveráku a udrie na ňu v mieste a (obr. 179) tak, aby jej výlevka spadla dole. Nárazy sa vykonávajú na oboch stranách strmeňa. To isté sa robí so špongiou pohyblivého rámu a naráža na miesto b. Ostré konce špongií sú v miestach a a b narovnané.

Obr. 179.
Oprava ľahkého strmeňa (šípky ukazujú miesta nárazov pri vyrovnávaní).

Po vyrovnaní sa meracie roviny odpília a meracie roviny sa zhodujú s delením tyče a nónia a nakoniec sa ryhy očistia a všetky roviny sa vyleští jemným brúsnym papierom.

Oprava základne výškomera sa vykonáva lapovaním na lapovaciu dosku pomocou brúsnych práškov.

Asi pred dvoma mesiacmi som si kúpil strmeň, no dlho som sa netešil.
Začalo sa kaziť:

- nastavíte „0“ tak, ako má byť, a ak potom niekoľkokrát pohnete motorom z minima na maximum a späť, „0“ sa stratí, navyše sa objavia záporné hodnoty;

– Niekedy automatické vypnutie nefunguje.

Môže sa niekto stretnúť s takouto poruchou a povedať mi ako ju liečiť.

Nevideli ste však to hlavné, a to, že v lineárnych meraniach nie sú žiadne záporné hodnoty.

Ďakujem aj za gombík - vysvetlil som, ale opäť som nevidel, že v mojom príspevku priamo uvádzam, že som nastavil „0“, táto akcia pozostáva z dvoch operácií: - najprv zmenšíte pery na „0“ a potom v prípade potreby zatlačte na tlačidlo ZERO.

Poviete: „Nie je potrebné poháňať motor z minima na maximum a niekoľkokrát späť“ a potom opraviť poruchu. Záporné hodnoty sa objavia po 2-3 pohyboch.

Ako neexistujú žiadne negatíva s lineárnym?! Wow, je to dokonca aj na obrázku vyššie.

Ako funguje senzor na predmete? možno je to buggy cez rýchlu „jazdu“? Koniec koncov, prístroj nie je určený na meranie hodnôt amplitúdy. Dörthur príliš rýchlo - snímač čítal s chybou. Koniec koncov, správa nie je založená na absolútnej hodnote vzdialenosti, ale určite na počte impulzov snímača s čistou hodnotou nula.
Senzorový prvok môžete vyčistiť. Aj keď ho IMHO jednoducho nepoužívate na určený účel.

Utiahnite tekvicu tak slabo, kde v prírode sú také, viete mi povedať?

Napíšte, že ide o nejaký druh kapacitnej závislosti. Táto infa je viditeľná na fotografii.

Podľa TD je rýchlosť pohybu motora 1,5 m / s

Áno, hlavne musia byť klince zatĺkané do betónovej steny

S entim je to stále tesné: voliteľne zapíšte s chybou väčšou ako + - 0,1 mm, odstráňte posúvač a prefúknite ho čistým stlačeným vzduchom.

V limite sa všetko zbieha, pruh ukazuje mínus 10 mm a táto hodnota je premenlivá.

Ale čo je posuvník, je pre mňa záhadou

Toto zariadenie sa používa na meranie vnútorných a vonkajších meraní, ako aj medzi povrchmi dielov, používaných na meranie hĺbky otvorov a výstupkov. Elektronické posuvné meradlo má oproti mechanickému veľmi užitočnú vlastnosť – nastaví sa na nulu v ktoromkoľvek bode stupnice, vďaka čomu možno pozorovať odchýlky v každej sekcii veľkosti. To znamená, že ho môžete zmeniť na veľkosť, povedzme, 21,55 mm, a od toho počítať dĺžku.

V modernej vysoko presnej strojárskej výrobe sa bez tohto pohodlného nástroja, kde je merací rozsah univerzálny, nezaobíde. V ťažkom a ľahkom priemysle, stavebníctve a vo všetkých ostatných odvetviach technického života si prácu bez použitia digitálneho posuvného meradla už nie je možné predstaviť. V prípade potreby je možné k ES pripojiť počítač, ktorý zobrazí všetky údaje v procese rozmerovej kontroly.Na to je v digitálnom strmene špeciálny konektor:

Digitálne posuvné meradlo má rozlíšenie 10 µm s presnosťou 30 µm. Táto presnosť sa dosahuje pomocou kapacitných snímačov. Kapacitné snímače sú veľmi lineárne a odolné voči mechanickému a elektronickému rušeniu. Sú však citlivé na tekutiny. Náhodne privedená kvapalina naruší rovnováhu meracích mostíkov dosiek a zvýši kapacitu.

Na začiatok si zoberme toto meracie zariadenie a pozrime sa, ako funguje zvnútra.

Princípom jeho fungovania je kapacitný digitálny nonius, tu je technická dokumentácia o jeho práci. Digitálne posuvné meradlo je založené na kapacitnej matici - kódovači.

Elektronický strmeň využíva viacero dosiek na vytvorenie kapacitného poľa, ktoré dokáže presne snímať pohyb. Je tu stator a posuvná doska („rotor“). Stator je v kovovom pravítku. A pohyblivá časť s LCD obrazovkou má posuvník.

Šablóna statora je vyrobená z vrchnej vrstvy medeného štandardného skleneného epoxidového laminátu a pripojená k strmeňu tyče z nehrdzavejúcej ocele. Zobrazený vzor posúvača je podobne vyrobený na PC lamináte, riadi 100 kHz signál cez elektródovú dosku statora sin/cos a zachytáva striedavé napätie na dvoch centrálnych snímačoch dosky, ktoré opisujú signály sin (posunutie) a cos (posunutie).

Ako uvidíte z tohto článku, úprava elektronického digitálneho posuvného meradla je veľmi jednoduchý postup, ale musí byť vykonaný opatrne, aby nedošlo k poškodeniu nástroja. Konštrukcia elektronického strmeňa poskytuje 4 špeciálne kontakty. Tieto kontakty je možné použiť napríklad na pripojenie externého napájacieho zdroja, ovládacích funkcií atď.

Priradenia pinov sú (zľava doprava): záporný pól, dáta, hodiny a kladný pól.

Na aktiváciu skrytých možností elektronického digitálneho posuvného meradla musia byť kolíky 2 a 4 spojené.

Možno majú rôzne elektronické strmene nejaké rozdiely, ale vo všeobecnosti sa ich úprava vykonáva rovnakým spôsobom.

Prvým krokom pri finalizácii je nájsť skrutky, ktoré držia puzdro pohromade. Na našom strmene sú umiestnené pod plastovou nálepkou. Ich umiestnenie je možné vidieť na fotografii.

Po otvorení plastového puzdra obsahujúceho dosku s plošnými spojmi, displej a niekoľko kovových častí je potrebné odskrutkovať niekoľko skrutiek, aby ste mohli dosku s plošnými spojmi vybrať.

Pri manipulácii s doskou plošných spojov a displejom je potrebné dbať na zvýšenú opatrnosť.

Displej je pripojený k doske plošných spojov pomocou vodivého gumeného tesnenia. Dávajte pozor, aby ste displej neodpojili od dosky, pretože to sťaží zarovnanie spojov pri opätovnej montáži. A ak je umiestnenie nesprávne, displej sa môže samovoľne vypnúť a objavia sa na ňom zvláštne znaky.

Po odstránení dosky plošných spojov elektronického strmeňa získame prístup k potrebným kontaktom.

Teraz môžete spájkovať 2 tenké drôty (čím tenšie, tým lepšie). Jeden prispájkujte na kolík číslo 2 a druhý na kolík číslo 4.

Na zatvorenie týchto terminálov je najlepšie použiť mikro tlačidlo, napríklad zo starej počítačovej myši. Kolíky tlačidla musia byť ohnuté pod uhlom 90º (ako na obrázku), aby tesne zapadli do štrbiny, a teda pevne držali na mieste.

Po spájkovaní vodičov sa montáž elektronického digitálneho strmeňa vykoná v opačnom poradí. Po montáži by mali spájkované vodiče trčať zo zásuvky.

Potom prispájkujte tlačidlo a umiestnite ho do slotu.

Pretože nohy gombíka sú vopred ohnuté, pružia gombík a držia ho pevne na mieste. Takto to vyzerá.

Stlačením nového tlačidla získame prístup k niektorým režimom, ktoré predtým neboli dostupné.

Pri prvom stlačení tlačidla sa elektronické posuvné meradlo prepne do režimu rýchleho čítania (FT), po stlačení tlačidla ZERO môžeme zmraziť nameranú hodnotu (H).

Po opätovnom stlačení tlačidla sa elektronické posuvné meradlo prepne do režimu minimálnej hodnoty (MIN). V tomto režime sa na displeji zobrazuje najmenšia nameraná hodnota.

Opätovným stlačením tlačidla "ZERO" sa opäť prepneme do režimu fixácie nameranej hodnoty (H).

Po opätovnom stlačení tlačidla elektronické posuvné meradlo prejde do režimu maximálnej hodnoty (MAX). V tomto režime sa na displeji zobrazuje najvyššia nameraná hodnota.

Opätovným stlačením tlačidla "ZERO" sa opäť prepneme do režimu fixácie nameranej hodnoty (H).

Takto upravený elektronický digitálny posuvný meradlo odhaľuje všetky svoje funkcie a schopnosti.

Stalo sa (aspoň autorovi), že presnosť meraní sa robí: pravítkom do centimetrov a pol, posuvným meradlom do milimetrov, ale desatiny a stotiny milimetra sa „chytajú“ výlučne pomocou mikrometer. Čo bráni použitiu posuvného meradla na meranie desatín milimetra, pretože je na to určené a bude ťažké odpovedať „z ruky“. Často aj tí, ktorí poznajú zariadenie tohto meracieho prístroja, si budú dávať pozor, aby neoznačili veľkosť stanovenú posuvným meradlom s presnosťou na desiatky - pretože stupnica (nónius) je „zodpovedná“ za určenie desatiny milimetra. Priznám sa, že práve z tohto dôvodu sa časť posuvných meradiel začala vyrábať vybavená číselníkovou stupnicou a dokonca vybavená elektronickým displejom (elektronickým).

A čo vám bráni upgradovať už používané strmeň a priblížiť tak presnosť jeho meraní k ciferníkom a elektronickým meracím prístrojom, napríklad vybaviť ho lupou? Sadol som si k počítaču a začal som kresliť zariadenie, ktoré už navštívilo predstavivosť.

Náčrt bol vytvorený v sekcii, kde je číslo:

• 1 - je označená strmeň
• 2 - pohyblivý rám strmeňa
• 3 - rám držiaka, inštaluje sa na pohyblivý rám
• 4 - skrutka upevňujúca rám k rámu
• 5 - skrutka, ktorá upevňuje rám s lupou k rámu
• 6 - rám lupy
• 7 - pružina pritláčajúca rám k hlave upevňovacej skrutky
• 8 - lupa

V súlade s hotovým náčrtom som zhromaždil najvhodnejšie komponenty budúceho držiaka „pri dne hlavne“.

V textolitovej kocke (v minulosti nejaká časť tela elektronického zariadenia a v budúcnosti rám držiaka) som zväčšil existujúcu drážku pilníkom na rozmery zodpovedajúce pohyblivému rámu strmeňa a vyvŕtal otvor v strede s priemerom 3 mm pre upevňovaciu skrutku.

Na bočnej strane je otvor so závitom M4 pre montážnu skrutku rámu s lupou. S koncom výroby lôžka končia aj časovo náročné operácie, ktoré si vyžadujú presnosť a starostlivé osadenie.

Rám bol vyrobený z kusu mäkkého plastu (dodatočne k existujúcemu). V plastovej doske sú vyvŕtané dva otvory. Menší je na montážnu skrutku rámu, väčší je na existujúci rám (do ktorého sa skrutkuje pozdĺž závitu, čím je možné nastaviť ostrosť).

Zariadenie zostavené podľa výkresu, tvaru. Závit v prídavnom ráme som špeciálne nerezal, bol vyrobený závitom starého (kovového) rámu pri prvom skrutkovaní. Na tento účel bola zvolená mäkká plastová doska a otvor bol vyrobený o 0,5 mm menší, ako je potrebné. Je jasne vidieť, že riziká nonia (názov stupnice na určovanie desatín mm) sa zväčšujú na veľkosť pohodlnejšieho pozorovania. To umožňuje s istotou určiť nameranú veľkosť s presnosťou "desiatok".A ešte viac - teraz môžete pomocou merania ľahko rozlíšiť drôt s veľkosťou 0,85 mm od 0,80 mm.

1. spočítajte počet celých milimetrov, preto na stupnici tyče nájdu zdvih najbližšie vľavo k nulovému zdvihu nonia;
2. počítajú sa zlomky milimetra, preto sa na nóniovej stupnici nájde zdvih, ktorý je najbližšie k nulovému dieliku a zhoduje sa so zdvihom tyčovej stupnice - jeho poradové číslo bude znamenať počet desatín milimetra;
3. spočítajte počet celých milimetrov a zlomkov.

Svietidlo sa ľahko inštaluje a odstraňuje a možno ho použiť iba v prípade potreby. Autor projektu Babay z Barnauly.

Poruchy strmeňov a ich kontrola.

Najtypickejšie poruchy nástrojov strmeňa, v dôsledku ktorých je narušená presnosť odčítania, sú: opotrebovanie meracích plôch a otupenie ostrých koncov čeľustí; opotrebovanie a deformácia pracovných plôch tyčí a rámu; zošikmenie hlavného rámu; nesprávna inštalácia nónia; oslabenie pružiny; opotrebovanie závitu skrutky a matice mikrometrického posuvu a množstvo ďalších. n Údaje na strmeňovom nástroji s referenčnou hodnotou 0,05 mm sa kontrolujú pomocou meracích blokov 2. triedy presnosti (6. kategória) a s referenčnou hodnotou 0,1 mm - koncových blokov 3. triedy.

Zošikmenie pohyblivej čeľuste je relatívne nehybné a je tiež detekované pomocou koncovej miery dĺžky.

Po nastavení koncovej miery do dvoch krajných polôh odčítajte hodnoty a posúďte ich rozdiel na základe veľkosti nerovnobežnosti meracích plôch spôsobenej zošikmením pohyblivej špongie.

Opotrebenie meracích plôch je určené veľkosťou nesúladu medzi nulovými zdvihmi tyče a nóniovej stupnice s tesne posunutými čeľusťami. Pre posuvné meradlá s hodnotou 0,02 a 0,05 mm by vzdialenosť medzi meracími plochami nemala presiahnuť 0,003 mm a pre posuvné meradlá s hodnotou 0,1 mm - 0,006 mm. Na obr. 79.6 ukazuje, ako pomocou koncových mier a zakriveného pravítka možno okom určiť veľkosť medzery medzi meracími plochami.

Schéma kontroly opotrebovania pracovných plôch špongie pre vnútorné merania je znázornená na obr. 1, f) Medzi čeľuste pre vonkajšie merania sa umiestni medzná miera a potom sa pomocou ďalšieho posuvného meradla skontroluje vzdialenosť medzi čeľusťami pre vnútorné merania. Táto vzdialenosť sa musí rovnať veľkosti bloku mierok.

Opotrebenie tyče je nastavené pomocou zakriveného pravítka na svetlo.

Oprava strmeňov. Opotrebenie pracovných plôch nástrojov strmeňa sa eliminuje vyrovnávaním čeľustí s ich následným jemným doladením. Rovnanie tiež odstraňuje chyby meracích plôch čeľustí a vyrovnáva nulové zdvihy váh. Po narovnaní začnú meracie plochy dokončovať planparalelnými lapami, pri ktorých sa strmeň upevní vo zveráku, lapa sa vloží medzi čeľuste a rám sa posúva, až kým sa čeľuste nedostanú do kontaktu s lapom. V tejto polohe je rám zafixovaný zaisťovacou skrutkou a pohybom pri-r medzi čeľusťami s miernym úsilím R dokončuje povrchy zo strany ostrých aj tupých čeľustí do rovinnosti, rovnobežnosti a rovnakej veľkosti. riešenie na oboch stranách.

Rovnosť meracích plôch sa kontroluje zakriveným pravítkom a rovnobežnosť čeľustí rámu s čeľusťami tyče a rozmery medzi nimi sú kontrolované koncovými mierami, pričom sila, ktorou sa miera vkladá medzi čeľuste musia byť rovnaké pre obe strany. Zasunutím koncovej miery nie od konca čeľustí, ale zo strany pozdĺž celej roviny a zároveň jej miernym pootočením je možné určiť mieru rovnobežnosti plôch. Ak je dlaždica oneskorená koncami čeľustí, ktoré sa voľne otáčajú ďalej po celej ploche, alebo ak je vpredu medzera, čeľuste nie sú rovnobežné.

Vonkajšie plochy tupých čeľustí sú privedené do rovnobežnosti.Veľkosť čeľustí by sa mala rovnať celému počtu milimetrov s desatinami (napríklad 9,8 mm). Po dokončení hubiek sa nónius nastaví na nulové delenie tyče. K tomu sa čeľuste posúvajú, až kým sa meracie roviny nedotknú a pohyblivý rám nie je upnutý. Potom sa nónius posúva, kým sa prvý a posledný dielik nezhodujú, pričom jeho stupnice sa musia presne zhodovať s prvým a zodpovedajúcim dielikom taktu. V tejto polohe je nónius fixovaný.

Pri oprave veľkého množstva strmeňov je možné mechanizovať dokončovanie meracích plôch. Schéma mechanizovaného dokončovania je znázornená na obr. 2b. Komplexný cik-cak pohyb počas mechanického dokončovania vzniká ako výsledok dvoch pohybov: horizontálneho vratného pohybu pásu 1 (pri i = 400 zdvihov/min a dĺžke zdvihu 23 mm) a vertikálneho translačného pohybu strmeňa 2 ( periodický pohyb posuvu 5 = 1, 5-3 m/dv zdvih. kolo). Aby sa zabezpečila kvalita dokončenia, oba pohyby sú navzájom koordinované. Strmeň prijíma vertikálny pohyb iba vtedy, keď sa pohybuje koleso. Pri polovičnom zdvihu okruhu pri maximálnej rýchlosti sa strmeňu dostane aj malé množstvo vertikálneho posuvu. V extrémnych bodoch dráhy kola, kde je jeho rýchlosť nulová, sa vertikálny posuv strmeňa zastaví. Dokončovací tlak by mal byť P-2-3 kg/cm2.

Pri mechanickom dokončovaní čeľustí strmeňa sa používajú liatinové lapače, karikatúry s mikropráškom M20.

Oprava ľahkých strmeňov v prípade rozbitia špongií sa vykonáva v nasledujúcom poradí. Po temperovaní v soľnom kúpeli sa opotrebovaný alebo zlomený koniec špongie odreže. Potom sa v zosilnenej časti nohy pomocou kotúčovej frézy vyreže drážka, ktorá má rovnakú šírku ako hrúbka špongie. Do drážky nohy sa vloží nový špongiový polotovar a vyvŕtajú sa dva alebo tri otvory, potom sa obe časti znitujú. Špongie sú rezané na určené rozmery a tvrdené. Po odizolovaní sú ich meracie plochy hotové.

Ak sa obe čeľuste zlomia, horná časť nohy sa úplne vymení za novú. Za týmto účelom vyrazte nity a odstráňte zlomenú nohu z tyče. V polotovare novej nohy je vyfrézované a vypilované obdĺžnikové okienko, ktoré má rovnaký tvar a veľkosť ako koniec tyče. Potom sa na tyč nasadí noha, overí sa kolmosť jej polohy vzhľadom na čelá tyče, na inom mieste sa vyvŕtajú otvory a noha sa znituje. Čeľuste sa opilujú tak, aby ich konfigurácia a rozmery zodpovedali tvaru čeľustí rámu a následne sa dokončujú.

Zlomené špongie rámu sú nahradené novými, pri ktorých sa po vyrazení nitov a odstránení nepoužiteľnej špongie na jeho miesto prinituje prírez novej špongie, zapiluje sa, vytvrdí a dokončí.

Oprava zlomených čeľustí strmeňov s lisovanou tyčou je o niečo náročnejšia, keďže celý driek spolu s čeľusťami má rovnakú hrúbku a nie je možné vložiť novú čeľusť. Prekrývacie nitovanie neposkytuje vždy dostatočnú pevnosť spoja. Zváranie sa dá použiť, ale najlepšie je vymeniť celý vrchol predstavca za novú nohu.

Na tento účel sa po vyžíhaní a odrezaní čeľustí koniec pravítka ručne frézuje alebo piluje tak, aby sa na okrajoch pravítka vytvorili ramená, o ktoré sa opiera noha. Pri pilovaní meracích rovín čeľustí nôh je potrebné zabezpečiť, aby sa nulové delenie nónia rámu približne zhodovalo s nulovým dielikom stupnice na pravítku, keďže pri výraznom posunutí nónia na jeho koniec, bude potrebné odstrániť príliš veľa kovu, čo zhorší kvalitu opravy.

Deformácia tyče môže byť spôsobená deformáciou alebo nerovnomerným opotrebovaním jej pracovnej plochy. Prehnutie tyče je eliminované rovnaním, vykonávaným ohýbaním vo zveráku pomocou troch úzkych mosadzných podložiek.

Nerovnomerné opotrebovanie tyče je eliminované pílením a dokončovaním na lapovacej doske, riadením priamosti pomocou zakriveného pravítka alebo metódou lakovania. Preliačiny a ryhy sa čistia zamatovým pilníkom, brúsnym kameňom a jemným brúsnym papierom s olejom.

Aby sa eliminovala nesúososť nónia so stupnicou pravítka, je preusporiadaná. Ak koniec nónia prilieha k stene rámového okna a nedá sa posunúť, potom sa zaradí. Zároveň sú vypilované aj otvory pre skrutky, po ktorých preskupením nónius zafixujú v správnej polohe.

Oprava ostatných univerzálnych meracích prístrojov (goniometre, meradlá a meradlá) je podobná ako oprava posuvných meradiel.

Hlavnými chybami hĺbkomeru môžu byť nerovnosť nosnej plochy, nedostatočná kolmosť pravítka voči referenčnej rovine a nesprávna inštalácia nónia.

Aby sa zabezpečila rovnosť nosnej roviny tela a konca pravítka, sú spojené na doske. Po vysunutí pravítka nad rovinu tela pomocou zakriveného štvorca skontrolujte jeho kolmosť voči referenčnej rovine.

Oprava nónia sa vykonáva rovnakým spôsobom ako nóniového strmeňa. Pri nastavovaní pravítka na určitú veľkosť sa jeho koniec kombinuje s rovinou hĺbkomeru. V tejto polohe sa nulové delenie nónia spája s nulovým dielikom stupnice pravítka alebo s dielikom zodpovedajúcim výške zostavy koncových mier, potom sa nónius upevňuje skrutkami.

Správa č. 1 KimIV » 08. október 2015, 09:40

Produkt z priateľskej Číny cez eBay. V garáži takmer na všetky merania používam len ich. Je výhodné, že nemusíte nahliadať do rizík meracej a nóniovej váhy, ako je to pri nóniovom posuvnom meradle.

Na zadnej strane je nejaký zjavne užitočný znak

Existujú rovnaké špongie na vonkajšie aj vnútorné merania a pravítko na meranie hĺbky.

Údaje sú síce presné na sto, ale naučil som sa nedávať pozor na najpravejšiu číslicu, alebo radšej hneď zaokrúhliť na desať. Tkanie sa najlepšie meria mikrometrom. A tento shtangel má dokonca pasovú presnosť 3-4 väzby, takže nemá zmysel, aby chytili väzbu.

Správa č. 2 RIADOK » 13.10.2015, 10:50 hod

Posuvné meradlo možno priradiť k sfére univerzálnych moderných prístrojov, ktoré majú elektronické počítacie zariadenie na meranie a digitálny displej na ich zobrazenie. Takéto zariadenie, napriek relatívne vysokým nákladom, dobre nahrádza mechanické analógy v strojárstve a výrobe nástrojov, ako aj medzi odborníkmi v súkromnom sektore. Nachádzajú sa v opravovniach a na iných miestach, kde je potrebné merať diely s vysokou presnosťou. Napriek tomu, že mikrometer má vyššiu triedu presnosti, kvôli väčším obmedzeniam rozsahu merania a menšej jednoduchosti použitia nenašiel také široké rozšírenie.

foto: elektronické posuvné meradlo (digitálne) ShTsTs

Na získanie vonkajších a vnútorných rozmerov výrobkov je možné použiť elektronické posuvné meradlo a ak je elektronické meradlo s hĺbkomerom, potom je možné určiť hĺbku niektorých otvorov. Rozsah merania môže byť od limitu 125 mm a viac, v závislosti od modelu. Spravidla sa v týchto parametroch úplne zhodujú so štandardným mechanickým strmeňom. Niektoré modely sa používajú na označovanie dielov počas technických prác.

Rovnako ako u štandardných modelov, digitálne posuvné meradlo používa metódu priameho merania. Tak je možné získať čo najpresnejšiu hodnotu rozmerov obrobku upnutého do súčiastky. Na získanie presnej hodnoty pre požadovaný typ merania má prístroj tri riadiace systémy. Prvým sú špongie na určenie vonkajších rozmerov dielu.Počas merania ho upnú, zafixujú v jednej polohe, čo si vyžaduje určité úsilie, a digitálny displej zobrazí prijatú hodnotu. Druhým systémom sú hubky na meranie vnútorných rozmerov. Ich meracie plochy sú umiestnené na druhej strane a pre meranie je potrebné ich posunúť až na povrch stien obrobku, aby sa získala skutočná hodnota veľkosti. Tretím systémom je hĺbkomer, ktorý je navrhnutý tak, aby šiel dovnútra dielov. Ide o kovovú tyč, ktorej koniec musí spočívať na dne, aby sa určila hĺbka produktu.

Hneď je potrebné poznamenať, že všetky systémy sa pohybujú súčasne a priamo úmerne k hodnote stupnice. Elektronické posuvné meradlo dokáže merať hodnoty s presnosťou 0,1; 0,05 a 0,01 mm, v závislosti od konkrétneho modelu. V každom prípade sa výsledky zobrazia okamžite, takže nie je potrebné všetko dlho počítať na nóniovej stupnici. Tieto výrobky sú vyrábané v súlade s GOST 166-89.

Nepochybnou výhodou je, že ciferník okamžite zobrazuje získané hodnoty. Vo výrobnom sektore je to nenahraditeľná vlastnosť, pretože rýchlosť práce je tam veľmi dôležitá. Začiatočníkom to tiež uľahčuje prácu, pretože nie je potrebné sa ďalej učiť používať strmeň mechanického typu. Vďaka prítomnosti viacerých meracích systémov je možné prístroj použiť v úplne odlišných oblastiach, keďže máloktoré iné prístroje sú schopné súčasne merať hĺbku, vnútorné a vonkajšie rozmery, obzvlášť pri tak vysokej triede presnosti. Rozmery výrobku sú spravidla relatívne malé, čo sa odráža na jeho hmotnosti. Pri použití na ťažko dostupných miestach teda nehrozí žiadne nepríjemnosti. Elektronické posuvné meradlo má niektoré ďalšie funkcie, ako napríklad „zapamätanie si posledných údajov“, „prevod hodnôt z metrického systému na palce a naopak“, „pripojenie k externým zariadeniam na prenos údajov“ atď.

Prevádzka elektronického strmeňa závisí od zdroja energie, ktorý môže niekedy pripraviť zariadenie o pracovnú kapacitu v najnevhodnejšom okamihu. Náklady na nástroj sú tiež oveľa vyššie ako náklady na mechanické náprotivky, čo ich prevádza do sféry prevažne profesionálneho použitia. Elektronické strmeň 150 mm je veľmi citlivý na vibrácie, mechanické otrasy, pády a vysokú vlhkosť, pretože to všetko ovplyvňuje činnosť elektronickej čítačky, ktorá môže zlyhať. Zlyhanie softvéru môže spôsobiť aj nefunkčnosť zariadenia.

foto: SCC digitálne posuvné zariadenie

Hlavné prvky zariadenia sú rovnaké ako tie, ktoré sa nachádzajú v štandardných mechanických modeloch, ale stále existuje niekoľko elektronických častí. Vo všeobecnosti elektronický strmeň 150 pozostáva z:

• Špongie na kontrolu vonkajších meraní;
• Špongie na kontrolu vnútorných meraní;
• Panel nástrojov;
• Pohyblivý rám;
• Batéria;
• Valec na zmenu dĺžky;
• Nulový kľúč;
• vypnutý zapnutý;
• Prepínanie mm/palec

Prítomnosť tlačidiel na digitálnom zariadení a doplnkových funkcií závisí od konkrétneho modelu, pretože niektoré z nich majú moduly na bezdrôtový prenos dát a existujú aj vhodné rozhrania na pripojenie k počítaču. Inak sú hlavné detaily takmer rovnaké vo všetkých modeloch.

Princíp činnosti prístroja je založený na použití digitálneho noniusu. Používa kapacitnú maticu s kódovačom. Inými slovami, sú tu použité dva štandardné kondenzátory, ktoré sú zapojené do série, pričom vrchná doska funguje ako spoločná elektróda. Na vytvorenie kapacitného poľa používa niekoľko dosiek. To pomáha presne cítiť všetky pohyby snímača. Posuvník funguje ako rotor.Stator je umiestnený v kovovom pravítku. Na pohyblivej časti je obrazovka s posuvníkom.

V praktickej aplikácii sa strmeň ShTsT príliš nelíši od iných typov, pretože tu je potrebné stlačiť čeľuste z nulovej polohy na limit, aby sa zafixovala poloha dielu, pričom sa vynakladá určité úsilie na presnosť odčítania. . Vzdialenosť oddeľujúca polohu, keď spočíva na povrchu meranej časti, bude jej veľkosťou.

Počas výrobných prác na výrobe dielov je potrebné neustále sledovanie rozmerov finálnych výrobkov. Ak musia byť rozdiely opravené v desatinách a stotinách milimetra, potom bude nevyhnutné elektronické strmeň. Pre čo najlepšiu prevádzku je potrebná znalosť základných detailov, ako aj princípu výpočtu. O tom sa bude diskutovať v článku, ako aj o tipoch na nákup najlepšej jednotky.

Na prvý pohľad sa strmeň zdá jednoduchý a zložitý zároveň. Vyzerá trochu ako bežné pravítko, ale má niekoľko pohyblivých častí. Vďaka tomu je posuvné meradlo vhodné nielen na kontrolu dĺžky obrobku, ale aj jeho priemeru. Čo je veľmi dôležité pri zmene podnikania. Navyše na jednom konci strmeňa je tyč, ktorá je zapustená do otvoru, čo umožňuje určiť jeho hĺbku. Strmeň dostal svoje meno vďaka prítomnosti odstupňovaného pravítka, ktoré sa nazýva činka, a tiež vďaka špongiám, ktoré v prípade potreby dokážu opísať kruh. Delenie na pravítku strmeňa je rovnaké ako na otočnom pravítku a rovná sa 1 mm. Celková dĺžka strmeňa sa môže meniť a pohybuje sa od 15 do 50 alebo viac centimetrov.

Uvedené čeľuste strmeňa sú na konci protiľahlom ku koncu stupnice od hĺbkomeru. Sú umiestnené na oboch stranách baru. Účelom niektorých na strmene je meranie vonkajšieho a iných - vnútorný priemer častí. Keď je potrebné vykonať merania pomocou posuvného meradla pri slabom osvetlení alebo na ťažko dostupnom mieste, zámok veľmi pomôže. Zvyčajne sa nachádza na pohyblivom ráme strmeňa a je to malá skrutka. Keď je skrútený, rám strmeňa zostáva na mieste, kým sa neuvoľní. Táto funkcionalita posuvného meradla je užitočná najmä vtedy, ak je potrebné preniesť rozmery z jedného návrhu na výkres.

Všetko by bolo jednoduché, keby priemery a iné veličiny boli vždy celé čísla. Ale väčšina z nich má desatinný zvyšok. Na výpočet veľkosti na desatiny a stotiny existuje iná stupnica. Nazýva sa to nóniová stupnica posuvného meradla. Zvyčajne sa nachádza na pohyblivom ráme strmeňa. Na posuvných meradlách, ktoré sa používajú na jednoduché výpočty v každodennom živote alebo na hodinách práce, nóniová stupnica nepresahuje dĺžku 1 cm a 9 mm. Aby ste sa zorientovali na stupnici, musíte od seba oddialiť čeľuste alebo zapustiť hĺbkomer do požadovanej časti, zafixovať skutočnú veľkosť na veľkej mierke a potom zistiť, ktorý z dielikov nónia tvorí priamku s veľkým stupnice alebo sa presne zhoduje so spodnou mierkou zariadenia.

Do určitého bodu bolo k dispozícii na voľný predaj niekoľko typov strmeňov. Dnes sú dostupné tri druhy. Každý z nich má svoje vlastné charakteristiky a spôsoby implementácie. V závislosti od veľkosti sa rozlišuje osem hlavných skupín. Je lepšie si kúpiť strmeň s výrobným pasom, ktorý bude označovať možné chyby a metódy kalibrácie. Podľa spôsobu určenia veľkosti desatinnej časti sa posuvné meradlá delia na:

• s nóniovou stupnicou alebo SC;
• s číselníkom alebo SCC;
• s elektronickou digitálnou váhou ShTsTs.

Rozdiely spočívajú nielen v použitej mierke, ale aj v prítomnosti alebo neprítomnosti niektorých prvkov v dizajne, napríklad tie, v ktorých sú prítomné hlavné uzly, sa nazývajú univerzálne. Existujú zariadenia, ktoré dokážu merať iba vonkajší priemer. Ich špongie sú karbidové, takže sa neopotrebujú tak rýchlo ako zvyčajne. Sú označené ako ShTTs-1. Na trhu je k dispozícii aj posuvné meradlo s nóniom s nižšou chybovosťou a dodatočným nastavením stotinovej stupnice. Má označenie ShTs-2.

Ak práve začínate ovládať proces merania pomocou posuvného meradla, potom vám môže pomôcť digitálna možnosť. Jeho výhodou je aj vysoká rýchlosť meraní. Pointa je, že po zmenšení čeľustí do detailov sa na digitálnom displeji okamžite zobrazí konečný údaj. Nie je potrebné dôkladne sa pozerať na nóniovú stupnicu. Takéto zariadenia sa spravidla dodávajú s úplnou sadou funkcií, ktoré zahŕňajú obojstranné čeľuste, ako aj hĺbkomer. Prítomnosť displeja výslednú hmotnosť prakticky nezvyšuje. Modul nie je ťažší ako prídavná váha, ktorá je súčasťou štandardnej verzie. Pokročilé verzie tohto typu strmeňa majú ďalšie I / O porty, ako aj vstavaný prevodník. Prijaté hodnoty môžete niekoľkými dotykmi preniesť na externé médium alebo PC.

Elektronická časť strmeňa potrebuje napájanie. Najčastejšie túto úlohu zohráva batéria CR2032. Hoci je spotreba minimálna a jedno nabitie vydrží dlho, môže sa stať nepríjemná príhoda a prístroj si sadne v nesprávny čas, keď je potrebné vykonať merania. Ďalšou nevýhodou je, že mikroobvody a elektronické snímače neznášajú vibrácie a otrasy. To znamená, že chyba strmeňa sa môže pri neopatrnej manipulácii zväčšiť. Kontakty elektrickej časti sú vystavené oxidačnému procesu z vlhkosti, čo jednoducho znefunkční elektronický strmeň. V niektorých prípadoch nemusí menič fungovať správne, čo môže mať vo výrobnom procese ďalekosiahle následky. Všetky tieto nuansy sú zbavené bežného mechanického zariadenia.

Elektronické strmeň nemá v princípe svojho fungovania nič nadprirodzené. Výpočet prebieha rovnakým spôsobom ako v mechanickom prevedení, len je automatizovaný vďaka elektronickej noniusovej váhe. Vo vnútri modulu je kapacitný snímač. Nereaguje na posun pohyblivej lišty alebo stupnice. Aby mohol odčítať údaje, aplikuje sa na neho malý výboj z kondenzátorov. V diagrame sú dve. Vo vnútri hlavnej lišty je prvok, ktorý akumuluje statickú elektrinu a dodáva ju senzoru.

Ktorú z týchto možností si vybrať, bude závisieť od aplikácie a požadovanej úrovne presnosti. Digitálne posuvné meradlo môže mať chybu dve stotiny. Ak teda hovoríme o vysoko presnom stavaní strojov, potom bude digitálny posuvný meradlo záložným alebo sekundárnym nástrojom a do popredia sa dostane mikrometer. Je schopný produkovať výsledky až do milióntiny metra. Ale má svoje obmedzenia. Medzi jeho čeľuste sa zmestí dielec s hrúbkou alebo priemerom maximálne 5 cm.Na trhu sa už objavili mikrometre s digitálnym displejom, ktorý maximálne zjednodušuje proces odčítania pri meraní. Má rovnaké výhody a nevýhody ako mechanické, tak aj strmene.

Pred meraním je potrebné dobre skontrolovať strmeň a uistiť sa, že je v dobrom stave. Najprv sa špongie zredukujú do pôvodnej polohy. Zároveň sa oplatí vyhodnotiť, na akom delení je nulová čiara, ak sa na nónii zhoduje s počiatočnou hodnotou, tak je všetko v poriadku. Vizuálne skontrolujte povrch špongií.Nemali by na nich byť žiadne zárezy a medzi nimi by nemal byť žiadny priestor, mali by sa dobre zatvárať. Práve v tomto prípade bude možné hovoriť o minimálnej chybe a ideálne presnom výsledku vo vzťahu k vyrábanému dielu. Je žiaduce, aby bola meraná časť pevne upevnená vo zveráku. Vyhnete sa tak jej posunu v procese, čo by mohlo ovplyvniť čísla. Musí byť umiestnený medzi pracovnými špongiami a znížiť prvý. Pri kovoch a plastoch je potrebné vyvinúť silu, aby sa špongie priblížili. Ak sa meranie vykonáva na dreve alebo inom mäkkom materiáli, nadmerná sila bude len bolieť.

Posuvné meradlo bolo a zostáva nepostrádateľným a vyhľadávaným nástrojom vo väčšine oblastí výroby. Každý domáci majster, ktorý rešpektuje seba samého, by ho mal vedieť používať a mať ho k dispozícii. Na trhu nájdete domácich aj zahraničných výrobcov. Komponenty sa väčšinou vyrábajú v Číne, takže je lepšie určiť najvhodnejšiu možnosť pomocou konkrétnych meraní.