Podrobne: oprava hydraulického ručného lisovacieho čerpadla svojpomocne od skutočného majstra pre stránku my.housecope.com.
Pri vykonávaní rôznych prác v domácej dielni je často potrebné ovplyvňovať obrobky lisovaním. V tomto článku budeme hovoriť o tom, ako vyrobiť hydraulický lis vlastnými rukami na vykonávanie takýchto operácií.
Domáci hydraulický lis
Hydraulický lis je zariadenie, ktoré je špeciálne navrhnuté na spracovanie dielov a obrobkov ich vystavením vysokému tlaku. Takýto lis funguje vďaka tlaku kvapaliny pôsobiacej na prvky jeho konštrukcie.
Konštrukcia väčšiny hydraulických lisov umožňuje vertikálne usporiadanie pracovného valca, existujú však aj modely, v ktorých je umiestnený horizontálne. Rôzne modely lisov dokážu vytvárať pracovné sily v rozsahu od niekoľkých desiatok až po niekoľko tisíc ton.
Variant prevedenia hydraulického lisu továrenskej výroby
Princíp činnosti hydraulického lisu je založený na Pascalovom zákone, ktorý je nám známy zo školského kurzu fyziky. Konštrukcia lisu pozostáva z dvoch pracovných komôr rôznych veľkostí alebo, ako sa tiež nazýva, valcov. Princíp činnosti hydraulického lisu, ak ho popíšeme niekoľkými slovami, je nasledujúci.
V menšom z jeho valcov vzniká vysoký tlak pracovnej tekutiny, ktorá sa privádza spojovacím kanálom do komory väčšieho priemeru a pôsobí na piest spojený s pracovným nástrojom. Ten vyvíja tlak na obrobok, ktorý je umiestnený na pevnej podpere, aby sa zabránilo jeho pohybu pri jeho pôsobení. Všetky hydraulické lisy používajú ako pracovnú kvapalinu špeciálne oleje.
Video (kliknutím prehráte).
Princíp činnosti hydraulického lisu
Hydraulické lisy sa najčastejšie používajú pri vykonávaní takých operácií na kovových častiach, ako je razenie, kovanie, vyrovnávanie, ohýbanie, vytláčanie rúr a iných profilov. Okrem toho sa pomocou takýchto lisov vykonáva briketovanie, balenie a lisovanie rôznych materiálov (spravidla sa na tieto účely používa minilis).
Zariadenie hydraulického lisu umožňuje jeho aktívne využitie tak v podnikoch na výrobu gumových, plastových a drevených výrobkov, ako aj v iných oblastiach. Rôzne funkcie a aplikácie tohto zariadenia určujú existenciu jeho rôznych modifikácií. V predaji nájdete napríklad hydraulický stolový lis, minilis, hydraulický podlahový lis, ručný hydraulický lis, lisy s tlakomerom a bez neho.
Použitie hydraulického lisu v garáži alebo domácej dielni je celkom bežné. Takýto lis, ktorý je malých rozmerov, je možné použiť ako pri oprave auta, tak aj pri vykonávaní prác iného charakteru.
VIDEO
Najmä pomocou takéhoto kompaktného zariadenia je možné vylisovať ložiská alebo silentbloky, ako aj vylisovať nové diely na ich miesto. Okrem opravy automobilov je možné hydraulický lis použiť na ohýbanie kovových dielov, vytváranie potrebného tlaku pri lepení plôch, briketovanie odpadu, vytláčanie oleja a kvapaliny. Továrenské vybavenie na tento účel (dokonca aj ručný hydraulický lis) stojí veľa peňazí a nie každý si ho môže kúpiť.Medzitým si môžete vyrobiť takýto lis vlastnými rukami a míňať peniaze iba na nákup potrebných materiálov.
Použitie lisu ako odšťavovača
Je pozoruhodné, že dizajn podomácky vyrobeného hydraulického lisu sa dá okamžite prispôsobiť na vyriešenie konkrétneho problému s konkrétnym dielom alebo obrobkom. Lis pre domácich majstrov nezaberie veľa miesta, na jej umiestnenie bude stačiť vyhradiť malý priestor v dielni alebo garáži. Podrobné pokyny na výrobu hydraulického lisu sú uvedené nižšie. Na konci článku je k tejto téme aj video.
Hydraulické lisy pre domácich majstrov by nemali mať príliš vynikajúce technické vlastnosti, stačí, aby vyvinuli silu 10–20 ton. Tento parameter domáceho hydraulického lisu závisí od toho, aké akcie s ním budete vykonávať.
Jedna z najbežnejších a najjednoduchších možností domáceho lisu
Existuje množstvo ďalších parametrov, ktoré zodpovedajú nielen priemyselným, ale aj domácim hydraulickým lisom pre domácnosť:
rozmery;
hmotnosť zariadenia;
zdvih piestu;
prítomnosť manometra v dizajne lisu;
vlastnosti použitého stroja.
V lisoch vlastnej výroby sa tlak v pracovnom valci zvyčajne vytvára pomocou ručného hydraulického čerpadla, ktoré môže byť zabudované do konštrukcie takéhoto zariadenia alebo umiestnené oddelene od neho. Takáto konštrukčná vlastnosť závisí len od toho, aké zariadenie si vyberiete na výrobu takéhoto zariadenia. Je veľmi ľahké vyrobiť hydraulický lis vlastnými rukami, ak ako základ pre jeho dizajn vezmete zdvihák fľašového typu. Takýto zdvihák, ktorý je pohodlný, má už v dizajne zabudovanú ručnú pumpu.
Hydraulický zdvihák fľaškového typu je skvelý na použitie v hydraulickom lise pre domácich majstrov
Predtým, ako sa rozhodnete pre kúpu vhodného zdviháka na výrobu domáceho hydraulického náradia, je dôležité rozhodnúť, aké úlohy s ním budete riešiť. Od toho závisí konštrukčná schéma ručného hydraulického lisu a sila, ktorú vyvinie. Ďalším krokom je vytvorenie výkresu hydraulického lisu, ktorý sa chystáte vyrobiť vlastnými rukami. Takýto výkres môžete samozrejme nájsť na internete a dokonca si pozrieť fotografie a videá procesu výroby lisu z hydraulického zdviháka vlastnými rukami. Ale v tomto prípade budete čeliť potrebe prispôsobiť zariadenia, ktoré máte, pre domáci lis niekoho iného.
Ručné hydraulické čerpadlo
Vývoj výkresu vášho budúceho domáceho lisu začína otázkou, ako bude fungovať. Tu sú len dve možnosti.
Zdvihák bude umiestnený v spodnej časti lisu - na jeho ráme - a bude sa tlačiť nahor.
Zdvihák je upevnený v hornej časti konštrukcie lisu a tlačí, resp.
Pri výbere schémy prevádzky domáceho lisu je však potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že pre hlavnú časť zdvihákov vyrábaných moderným priemyslom je jedinou správnou polohou lisovacia tyč hore a je to jednoducho nie je dovolené umiestniť ich inak. Preto sa za základ najčastejšie berie schéma prvého hydraulického lisu. Druhá možnosť sa používa iba v prípadoch, keď je potrebné vyrobiť hydraulické zariadenie na vylisovanie ložísk alebo puzdier z jednotlivých jednotiek a mechanizmov vlastnými rukami.
Verzia lisu so spodným umiestnením zdviháka
Nosným prvkom každého lisu, vrátane podomácky vyrobeného, je posteľ, ku ktorej vývoju kresby by sa malo pristupovať čo najzodpovednejšie.Konštrukčne je rám rám, vo vnútri ktorého je zdvihák s pracovným nástrojom, ktorý vyvíja tlak na diel alebo obrobok.
Typ lôžka sa môže výrazne líšiť v závislosti od účelu lisu.
Spodná časť rámu - jeho základňa - je vyvinutá s ohľadom na skutočnosť, že musí zabezpečiť vysokú stabilitu celej konštrukcie. Pri výpočte šírky vnútorného otvoru rámu domáceho lisu berú do úvahy rozmery častí a obrobkov, ktoré sa na ňom budú spracovávať, ako aj celkové rozmery všetkých základných prvkov budúceho lisu.
Ďalšia verzia postele s najjednoduchším dizajnom základne pre stabilitu
Pri výpočte výšky vnútorného otvoru rámu sa spočítajú tieto parametre: výška zdviháka, požadovaná voľná vôľa jeho tyče, hrúbka pracovného tela a diel, ktorý sa má spracovať. Ak je domáci lis vyrobený podľa prvej schémy, jeho konštrukcia je nasledovná: zdvihák je inštalovaný na spodnej základni a časť je v hornej časti rámu; sila zo zdviháka na diel sa prenáša cez jeho tyč a pohyblivú pracovnú plošinu, ktorá sa pohybuje pozdĺž vodidiel v bočných prvkoch rámu.
VIDEO
Na zabezpečenie návratu tyče do pôvodného stavu slúžia dve pružiny, ktorých spodná časť je pripevnená k základni a horná časť k pohyblivej pracovnej plošine. Ak sa rozhodnete vyrobiť lis zo zdviháka vlastnými rukami, je veľmi dôležité správne vypočítať tuhosť pružín, aby účinne vykonávali všetky funkcie, ktoré sú im priradené.
Pri implementácii druhej schémy sa časť umiestni na spodnú základňu a zdvihák sa inštaluje na pohyblivú plošinu, ku ktorej sú pripevnené aj pružiny, ktoré ju spájajú s hornou priečkou rámu. Ako v prvom, tak aj v druhom prípade sa v mieste styku tyče s pohyblivou plošinou alebo hornou priečkou rámu vytvorí takzvané hniezdo, ktoré je možné použiť ako rúrkový segment príslušného priemeru. .
Nemožnosť nastavenia výšky pracovnej plochy zjednodušuje dizajn, no výrazne obmedzuje využitie lisu
Hydraulický lis pre domácich majstrov bude oveľa pohodlnejšie použiť, ak je možné nastaviť voľnú tyč zdviháka, čo ovplyvňuje aj prípustnú výšku obrobku. Ak to chcete urobiť, môžete urobiť nasledovné.
V hornej časti vnútorného obrysu rámu je umiestnená prídavná doska, ktorá sa môže pohybovať pozdĺž vodidiel vďaka skrutkovému pohonu s volantom. Takto je možné meniť vôľu v pomerne širokom rozsahu pre umiestnenie dielov vo vnútri rámu.
Môžete si vyrobiť odnímateľnú zarážku, ktorá sa najčastejšie používa ako mobilná odnímateľná plošina. Polohu takého dôrazu vo vnútri rámu je možné upevniť pomocou skrutkových spojov, pre ktoré sú do rámu vyvŕtané otvory s určitým krokom. V tomto prípade by výškový rozstup takýchto otvorov nemal presiahnuť hodnotu voľnej vôle zdviháka.
Z pevného kusu kovu alebo kovového profilu je možné vyrobiť niekoľko vymeniteľných tesnení rôznych hrúbok.
Môžete tiež použiť niekoľko z vyššie uvedených metód súčasne.
VIDEO
Ak robíte nákres, podľa ktorého vyrobíte lis vlastnými rukami, nezabudnite uviesť nielen rozmery hlavných prvkov takéhoto zariadenia a obrobku, ale aj rozmery kanálov a iného valcovaného kovu. z ktorého bude rám vyrobený.
Ak sa chystáte vyrobiť hydraulický lis vlastnými rukami, budete potrebovať nasledujúce nástroje, spotrebný materiál a vybavenie:
zváracie zariadenia;
elektródy;
pílka na železo alebo brúska (uhlová brúska).
Okrem toho budete potrebovať nasledujúce prvky, z ktorých bude pozostávať váš budúci garážový lis: hydraulický zdvihák, dve pružiny, ktoré vytiahnu pohyblivú plošinu do pôvodného stavu. Ak nájdete v garáži starú mostovú hubu, ktorá vám zostala po oprave, môžete ju použiť ako prvok sťahovacieho zariadenia pre domáce lisy so spodným zdvihákom. V tomto prípade je huba nasadená na zdvihák, horná časť pružín je pripevnená priamo k nej a spodná časť je pripevnená k rámu.
Typ a množstvo materiálov potrebných na výrobu lisu do značnej miery závisí od zvolenej možnosti dizajnu.
Na výrobu lisu zo zdviháka budete potrebovať nasledujúci valcovaný kov:
kanály (najmenej 8 čísel), obdĺžnikové alebo štvorcové rúry (s rozmermi najmenej 40 x 40), rohy so šírkou police najmenej 50 mm;
oceľový plech s hrúbkou najmenej 8 mm, ktorý sa použije ako spoľahlivý základ pre celú konštrukciu;
kus oceľového pásu s hrúbkou 10 mm - na výrobu vodidiel a výstuh, ak je to potrebné;
kus rúrky - na výrobu hniezd pre hlavu zdviháka.
Keď je výkres vášho budúceho hydraulického lisu pripravený a sú k dispozícii všetky potrebné materiály, nástroje, vybavenie a komponenty, idú priamo do výroby. Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je odrezať všetok kov podľa rozmerov uvedených na výkrese.
Jedna z možností kreslenia na výrobu lisu
Teraz by ste mali vytvoriť základňu lisu, pre ktorú sú pripravené štvorcové rúry zvarené a na obdĺžnik vytvorený z nich je privarený oceľový plech. Potom sa bočné a horné časti rámu zvaria dohromady, pričom sa opatrne uistí, že výsledná štruktúra v tvare U je rovnomerná a má v spojoch striktne pravé uhly. Teraz by mala byť výsledná konštrukcia privarená k základni a môžeme predpokladať, že rám pre váš hydraulický lis je pripravený.
Ďalším prvkom, ktorý budete musieť vyrobiť pre lis, je pohyblivá platforma. Na jeho výrobu môžete použiť kanálové, štvorcové alebo obdĺžnikové potrubie. V strednej časti plošiny je privarený kus rúry, ktorý bude slúžiť ako hrdlo pre hlavu zdviháka. Na výrobu vodidiel pre pracovnú plošinu budete potrebovať dva oceľové pásy, ktorých dĺžka by mala zodpovedať šírke rámu lisu pozdĺž jeho vonkajšieho obrysu.
Variant prevedenia lisu s pohyblivou spodnou plošinou, ktorá je upevnená skrutkami
Pásy sú pripevnené k bokom mobilnej plošiny pomocou skrutkových spojov, ktoré boli predtým vtlačené do rámu. Odnímateľná zarážka je tiež vyrobená podľa rovnakej schémy, ale v jej vodiacich lištách oproti stĺpikom rámu sú vyvŕtané otvory na upevnenie v požadovanej výške. Vlastná inštalácia zaťahovacích pružín a samotného zdviháka dokončí proces výroby hydraulického lisu vlastnými rukami. Takýto hydraulický lis je tiež vhodný, pretože z neho môžete zdvihák vždy vybrať (napríklad, ak ho potrebujete použiť na opravu auta).
VIDEO
Najjednoduchšie na nastavenie a obsluhu je ručné hydraulické čerpadlo. Je založená na princípe vytláčania kvapalín. V priemysle sú takéto jednotky dosť žiadané, ich hlavnou funkciou je čerpanie palív a mazív.
Ručné hydraulické čerpadlo sa skladá z dvoch hlavných častí, čerpacej jednotky (1) a hydraulickej nádrže (2). Sú prepojené vlásenkou (3). Kvapalinu je potrebné naplniť otvorom po odskrutkovaní zátky (4), ktorá ju uzatvára. Rukoväť (6) s pákou (7) poháňa piest (8) prvého a druhého stupňa, vyrobených ako jeden kus. Čerpacia jednotka má dvojstupňovú štruktúru.Stupeň číslo jedna pri zníženom tlaku a vyššej produktivite slúži na zrýchlenie pohybu piestu hydraulického valca. Stupeň číslo dva, pri vysokom tlaku a nižšej produktivite, slúži na získanie pracovnej sily pohonu. Ochranu proti preťaženiu zabezpečuje poistný ventil (9). Uvoľnenie tlaku a vytiahnutie hydraulickej kvapaliny z dutiny valca do nádrže prebieha pomocou skrutky (10).
Pred začatím práce s akýmkoľvek čerpadlom nezabudnite nástroj skontrolovať a ak sa na povrchu objavia praskliny a triesky, nepoužívajte ho. Je dôležité skontrolovať, či je vysokotlaková hadica pevne pripojená k ručnej pumpe.
Čerpadlo pripájame k hydraulickému systému rýchlospojkou;
Ventil otočíme na koniec v smere hodinových ručičiek.
Rukoväť pumpy otáčajte nahor a nadol translačnými pohybmi. V dôsledku toho sa olej čerpá do systému z čerpadla. Súčasne sa v systéme vytvára tlak a pohybuje sa piest hydraulického nástroja, do ktorého čerpáme olej.
V situácii, keď pracovný piest systému, do ktorého sa nalieva olej, dosiahne svoju konečnú polohu, v systéme sa vytvorí zvýšený tlak, v dôsledku čoho nebude možné olej čerpať. Potom je potrebné zastaviť čerpadlo, aby sa predišlo poruche zariadenia.
Aby ste znížili tlak v systéme, pomaly otočte ventil úplne proti smeru hodinových ručičiek. V dôsledku toho bude olej zo systému tiecť späť do čerpadla. To sa vykonáva vrátením piestu do pôvodnej polohy.
Po dokončení čerpania oleja sa oplatí skontrolovať únik oleja z hydraulického systému a tiež by sa malo skontrolovať čerpadlo. Ak sa zistia netesnosti, mali by sa okamžite opraviť.
Sme pripravení Vám ponúknuť nielen odbornú opravu hydromotorov a hydraulických čerpadiel, ale, čo je nemenej dôležité, aj ich predbežnú diagnostiku priamo na zariadení. Veľmi často problém nízkej účinnosti prevádzky zariadení nie je spojený s prevádzkou týchto jednotiek, ale s ich nesprávnym nastavením a nastavením.
Skúsení zamestnanci mobilných tímov budú môcť nielen diagnostikovať a nastavovať zariadenia na mieste, ale v prípade zistenia poruchy na samotných hydromotoroch a čerpadlách ich možno demontovať na opravu v servisnom stredisku. Ušetríte nielen peniaze, ale aj čas.
Servisné oddelenie firmy Tradition-K vykonáva údržbu a generálne opravy axiálnych piestových hydraulických čerpadiel a hydromotorov nasledujúcich modelov (sérií) a výrobcov:
séria 310, 410, 313, 303 výrobca PSM-Hydraulics;
čerpadlá NP , hydromotory MP výroby hydrosila ;
čerpadlá K3V, K5V, NV a hydraulické motory M5XM2X výroby KAWASAKI ;
čerpadlá A7V, A8VO A10VO, A11VO a hydraulické motory A2F , A6VM výroby REXROTH ;
čerpadlá HPV výroby HITACHI ;
a mnoho ďalších popredných svetových výrobcov.
Vykonávame opravy hydraulické čerpadlá a hydraulické motory planetárny typ, radiálne piestové motory , lamelové čerpadlá a motory používané v hydraulických systémoch strojov a mechanizmov v rôznych priemyselných odvetviach a stavebníctve.
Počas opravy sa vykoná kompletné riešenie problémov s výrobkom a vypracuje sa cenový odhad, ktorý popíše zistené závady a poruchy, uvedie potrebné druhy a rozsah prác na oprave výrobku a zoznam použitých náhradných dielov oprava. Opravy vykonávajú vysokokvalifikovaní odborníci s rozsiahlymi skúsenosťami s opravami hydraulických zariadení a s použitím špeciálneho náradia.
V závislosti od typu hydromotora, hydraulického čerpadla a stupňa opotrebovania komponentov sa na základe výsledkov odstraňovania porúch ponúknu možnosti opravy:
výmena tesnení;
brúsenie a lapovanie pracovných plôch;
výmena ložísk;
výmena čerpacích jednotiek;
obnovenie pristávacích rozmerov pre ložiská a tesnenia;
obnova (výroba) trupu;
obnovenie alebo výmena regulátora.
V prípade ekonomickej neúčelnosti opravy sme pripravení ponúknuť Vám široký sortiment nových aj repasovaných hydraulických agregátov.
Vďaka dobre zavedeným kanálom na dodávku náhradných dielov sú diely a zostavy potrebné na opravu dodávané priamo z tovární - výrobcov produktu prijatého na opravu.
Po dokončení opravy sa všetkých 100% výrobkov testuje na špeciálne vybavenom hydraulickom stojane. Počas testov sa odčítajú technické parametre výrobku a urobí sa záver o tom, ako dobre bola oprava vykonaná. Na konci testov sa rozhodne, či je možné produkt dať zákazníkovi, alebo je potrebné ho dolaďovať a opätovne testovať.
Po dokončení opravy a absolvovaní testov je na výrobok poskytovaná záruka šesť mesiacov.
V prvej fáze opravy sa vykoná diagnostika zariadenia, vyhodnotia sa zistené poruchy a ich príčiny. Identifikujú sa možnosti eliminácie, riziká a náklady. Po odsúhlasení ceny, podmienok a druhu prác so zákazníkom sa vykonávajú opravárenské a údržbárske práce:
Odstraňovanie porúch produktov zahŕňa demontáž, identifikáciu príčin poruchy, čistenie častí;
výmena komponentov: čerpacia jednotka, kolíska, rotačná doska, ložiská ...;
výmena opotrebovaných častí a zostáv: rozdeľovače, puzdrá, regulátor, hriadeľ, tesnenia RTI;
odstránenie znečistenia, opotrebovania a jeho stôp;
obnovenie tesnosti uzamykacích prvkov;
nastavenie ventilových regulátorov;
Montáž sa vykonáva pomocou potrebných materiálov a zariadení pre spoľahlivé utesnenie, brúsenie komponentov a dielov. Ďalšie testy sa vykonávajú pomocou špecializovaného stojana. Technické ukazovatele sa kontrolujú z hľadiska súladu, obnovené uzly sa čerpajú.
Na základe výsledkov kontroly je možné vykonať dodatočné doladenie alebo vypracovať protokol, ktorý je klientovi poskytnutý spolu s opraveným hydraulickým čerpadlom.
Našou výhodou je možnosť opravy akéhokoľvek typu dovážaných hydraulických čerpadiel: radiálne a axiálne piestové, ozubené, gerotorové, manuálne a lamelové. Všetky práce sa vykonávajú na mieste, čo šetrí veľa času a peňazí.
Môžete si u nás objednať opravu hydraulických čerpadiel rôznych značiek: Caterpillar, DAEWOO, Denison Hydraulics, EATON, Hitachi, Kawasaki, KAYABA, Komatsu, Linde, NACHI, Parker, Rexroth Bosch, Sauer Danfoss, TOSHIBA, VICKERS atď.
Vznikol taký problém, pretože v hydraulike to nie je v zube s nohou, ale na prácu je potrebný lis. Kúpil som si takýto hydraulický stolový lis s deklarovanou nosnosťou 10 ton (podľa predajcu nefungoval).
Tiež tu bolo kúpené ručné hydraulické čerpadlo. Pripojil som, naplnil olejom, začal pumpovať a rukoväť sa bez námahy kýva dopredu a dozadu, t.j. v skutočnosti nemôžem správne nakonfigurovať čerpadlo.
Aká by mala byť hladina oleja v čerpadle, ktoré ventily by mali byť otvorené alebo zatvorené! Prosím o pomoc a nehádžte papuče ako začiatočník!
členov
5322 správ
Mesto: Krasnoje Selo
Meno: Maxim
členov
5322 správ
Mesto: Krasnoje Selo
Meno: Maxim
členov
922 správ
Mesto: Lipeck
Meno: Matvey
členov
26 správ
členov
26 správ
členov
26 správ
Nefunguje uzatvárací ventil prívodu oleja, konkrétne na hrdle (pristátie) ventilu môžu byť umývadlá alebo samotná guľa v umývadlách. Je potrebné rozobrať a skontrolovať, či tam skutočne sú škrupiny, vybrať loptičku vo veľkosti a potom s ňou znitovať nové sedadlo. Buď nefunguje redukčný ventil, sú tam aj výlevky, alebo prítlačná doska (pružina) tohto ventilu nie je dotiahnutá alebo úplne chýba. Netreba hrešiť vzduchom, ak pumpa stlačí, tak vzduch pri otvorení spätného vedenia zapíska späť do pumpy.
Sám tým všetkým prešiel, ako sa hovorí: „Zjedol som psa“
Ako môžete vyrobiť vysokotlakové čerpadlo? Kde nájdem dobrý návod krok za krokom s fotografiami alebo videami?
Ako môžete vyrobiť vysokotlakové čerpadlo?
Najjednoduchší spôsob výroby vysokotlakového čerpadla je mierne upraviť hydraulický zdvihák auta. Napríklad 3-tonový zdvihák s priemerom valca 28 cm má plochu 6,15 cm2. To vám umožní získať tlak 488 atmosfér. Transformácia zdviháka na čerpadlo spočíva v nahradení dlhej tyče krátkym piestom a na vrchu je pripevnená zátka. V korku by mali byť vytvorené otvory pre ventil, plniacu hadicu a manometer, ktoré sú tam namontované. Na prevádzku čerpadla sa používa valec, v ktorom je pracovný plyn pod tlakom 300 atmosfér.
Kde nájdem dobrý návod krok za krokom s fotografiami alebo videami?
Myslím si, že na takýto remake nie sú potrebné pokyny krok za krokom. Prikladám schému činnosti zdviháka pred a po prestavbe, ako aj fotografiu zmontovanej zostavy čerpadla. Ak niečomu nerozumiete, pozrite si video
VIDEO
Oprava hydraulických čerpadiel je často potrebná, keď sa vyskytnú problémy s takýmto špeciálnym zariadením. Takáto situácia si často nevyžaduje zásah kvalifikovaných odborníkov a s malými špecifickými znalosťami ju môžete opraviť sami.
Navrhuje sa zoznámiť sa s najbežnejšími poruchami a spôsobmi, ako ich odstrániť z článku.
Činnosť akéhokoľvek hydraulického čerpadla je založená na princípe nasávania a vypúšťania kvapaliny.
Hlavné konštrukčné prvky:
Medzi nimi sa pohybuje kvapalina, ktorá pri plnení vstrekovacej komory začne vyvíjať tlak na piest, premiestňuje ho a informuje pracovný nástroj o pohybe.
Hlavné prevádzkové parametre všetkých typov hydraulických čerpadiel:
Otáčky hriadeľa motora, merané v ot./min.
Pracovný tlak vo valci, v baroch.
Objem pracovnej tekutiny v cm³/ot alebo množstvo tekutiny vytlačenej čerpadlom za jednu otáčku hriadeľa motora.
Hlavné typy zariadení:
Ručné hydraulické hydraulické čerpadlo . Ide o najjednoduchšiu jednotku, ktorá funguje na princípe vytláčania kvapaliny.
Pri stlačení rukoväte sa piest posunie nahor, čím sa vytvorí sacia sila a cez ventil KO2 sa do komory dostane kvapalina, ktorá sa pri zdvihnutí rukoväte posunie.
Výhody takýchto jednotiek:
nízky výkon v porovnaní s pohonnými jednotkami.
Radiálny piest. Schopný vyvinúť tlak až do 100 barov, má dlhú dobu prevádzky. Radiálne piestové čerpadlá môžu byť dvoch typov:
rotačné. V takýchto zariadeniach je skupina piestov umiestnená vo vnútri rotora, od rotácie piest vykonáva vratné pohyby, striedavo sa spája s otvormi na vypúšťanie kvapaliny cez cievky;
Zariadenie rotačného radiálneho piestového čerpadla
s excentrickým hriadeľom. Jeho rozdiel je v umiestnení skupiny piestov vo vnútri statora, takéto čerpadlá distribuujú kvapalinu cez ventily.
vysoká spoľahlivosť;
práca sa vykonáva s vysokým tlakom, čo zvyšuje produktivitu;
počas prevádzky vytvára minimálnu hladinu hluku.
pri dodávaní kvapaliny vysoká úroveň pulzovania:
veľká hmota.
Axiálny piest. Toto je najbežnejší typ zariadenia.
V závislosti od umiestnenia osi otáčania motora môže byť:
Výhody takýchto čerpadiel:
vysoká účinnosť;
vysoký výkon.
vysoká cena.
Zubové čerpadlá sú rotačné zariadenia . Hydraulickú časť konštrukcie tvoria dve rotujúce ozubené kolesá, ktorých zuby pri kontakte vytláčajú kvapalinu z valca. Zubové čerpadlá môžu byť:
s vonkajším zapojením;
s vnútorným ozubením, v ktorom sú ozubené kolesá umiestnené vo vnútri krytu.
Na fotografii sú uvedené typy zubových čerpadiel.
Prevodovky sa používajú v systémoch, kde úroveň prevádzkového tlaku nepresahuje 20 MPa.Najčastejšie sa používajú v poľnohospodárskej a stavebnej technike, napájacích systémoch na mazanie komponentov a mobilnej hydraulike.
Jednoduchý dizajn.
Malé veľkosti.
Nízka hmotnosť.
Nízka účinnosť, až 85%.
Malé zákruty.
Krátka životnosť.
Tip: Pre zvýšenie životnosti hydraulického čerpadla je potrebné prísne dodržiavať návod na použitie.
Takmer všetky poruchy, ktoré sa vyskytujú počas prevádzky hydraulických čerpadiel, sú výsledkom faktorov, ako sú:
Nedodržiavanie pravidiel správy zariadenia a zanedbanie pri jeho údržbe:
predčasná výmena oleja a filtrov;
odstránenie netesností v hydraulickom systéme.
Chyby pri výbere hydraulickej kvapaliny alebo oleja.
Použitie príslušenstva, ktoré nezodpovedá prevádzkovému režimu čerpadla.
Nesprávne nastavenie hardvéru.
V tabuľke je uvedený zoznam najbežnejších porúch a ich riešení:
Medzera v prepojení ovládacieho mechanizmu.
Čapy ložiskového sedla sú zlomené.
Kanál medzi riadiacou cievkou a piestom je znečistený.
Zadretie na povrchu piestu bráni jeho hladkému pohybu
Skontrolujte a v prípade potreby opravte hydraulické čerpadlo
Odpor hydraulického vedenia umiestneného medzi vzdialenými prvkami kompenzátora tlaku a ovládacím panelom sa zvýšil.
Nízky riadiaci tlak
Nastavte riadiaci tlak zariadenia
Drážky hnacieho hriadeľa sú opotrebované.
Opotrebované alebo poškodené čeľuste piestov alebo samotné piesty
Ložiská opotrebované
Nesprávne nastavený kompenzátor tlaku.
Cievka ovládacieho mechanizmu sa zlomila.
Poškodené alebo zlomené pružiny riadiacej cievky.
Na cievke alebo v diere sa vytvorili záchvaty.
Poškodené alebo zlomené pružiny ovládacieho valca.
Poruchy prvkov v okruhu diaľkového kompenzátora tlaku
Minimálny prevádzkový objem zariadenia je nastavený príliš vysoko.
Dosadacie plochy kolísky hydraulického čerpadla a sedlá axiálnych ložísk sú opotrebované alebo poškodené
Skontrolujte a v prípade potreby opravte hydraulické čerpadlo
Kanál od výstupného kanála k riadiacej cievke je znečistený
V nádrži je nízka úroveň pracovného zloženia.
Nízky tlak na vstupe do hydraulického čerpadla.
Spojovacie plochy medzi blokom valcov a rozdeľovačom sú opotrebované alebo poškodené.
Slabé chladenie výmenníka tepla. Je potrebné skontrolovať výmenník tepla, prepláchnuť a vyčistiť chladiace plochy.
Pre tých, ktorí radi niečo vyrábajú alebo opravujú vlastnými rukami, je veľmi často potrebné spracovať diely, zostavy lisovaním alebo tlakom. Nepostrádateľným pomocníkom v tejto veci bude hydraulický lis, ktorý si môžete navrhnúť sami.
Hydraulický lis je nástroj, ktorý je určený na spracovanie materiálov a rôznych častí pod tlakom. Vybavenie poháňaný kvapalinou pod vysokým tlakom. Hydraulický lis je založený na Pascalovom zákone.
Zariadenie má dva valce alebo komory. V jednom menšom je kvapalina privedená do stavu vysokého tlaku a prenesená špeciálnym kanálom alebo potrubím do veľkej pracovnej komory, v ktorej privádzaná kvapalina vytvára silu na piest a prenáša ju na obrobok pomocou pomocou ovládacieho nástroja. Dôležité podmienkou prevádzky lisu je osadenie dorazu , ktorý neumožňuje pohyb obrobku alebo časti pod pôsobením pracovného piestu. Ako kvapalina sa používajú rôzne oleje.
Spravidla v moderných priemyselných hydraulických lisoch umiestnenie pracovnej komory je zvyčajne vertikálne , ale môže byť aj horizontálna. S prihliadnutím na jeho účel a typ spracovávaných materiálov toto zariadenie vyvíja sily od desiatok až po tisíce ton tlaku.Lis sa často používa v kovoobrábaní na kovanie, razenie, ohýbanie a vyrovnávanie, vytláčanie rúr a profilov, ako aj pri balení, briketovaní, lisovaní rôznych materiálov, výrobe drevených hoblín, plastov, gumených výrobkov a v mnohých ďalších oblastiach činnosti. .
VIDEO
Doma môže byť hydraulický lis s nízkym výkonom nepostrádateľným nástrojom pri opravách automobilov a iných typoch prác. Na vytlačenie tichého bloku alebo ložiska a nalisovanie nového na jeho miesto nemusíte hľadať pomoc v autoservise a platiť veľa peňazí. Pomocou lisu môžete narovnávať vlastnými rukami, ohýbať kovový polotovar, pevne zlepiť dve časti pod tlakom, stlačiť plechovky, plastové fľaše, lepenku alebo papier, vytlačiť vlhkosť alebo olej.
Obstaranie továrenského lisu bude stáť nemalé sumy. ale tento nástroj je možné vyrobiť ručne , výdavky len na požadované materiály. Okrem toho je možné vyrobiť zariadenie prispôsobené a prispôsobené špecifickým potrebám, berúc do úvahy potrebné úlohy. Pretože domáci hydraulický lis bude v každom prípade potrebovať určité miesto, v prípade absencie dielne môže byť inštalovaný v garáži.
VIDEO
Pre domáce podmienky stačí lis, ktorý vytvára sily 15-25 ton alebo menej - závisí od požadovaných úloh. Okrem úsilia má toto zariadenie nasledujúce hlavné kritériá:
hmotnosť;
rozmery;
výkonnostné charakteristiky lôžka;
prítomnosť manometra;
zdvih piestu.
V pracovnom valci sa na vytváranie tlaku spravidla používa ručné samostatné alebo vstavané hydraulické čerpadlo. To bude závisieť od výberu zariadenia na montáž lisu. Najjednoduchšia, ľahko vyrobená verzia lisu je dizajn je založený na hydraulickom zdviháku na fľaše kde je umiestnená vstavaná ručná pumpa.
Predtým, ako začnete s montážou hydraulického lisu vlastnými rukami, musíte sa rozhodnúť, na aké potreby sa bude používať, a samozrejme, aké úsilie potrebuje. Potom treba si vybrať a kúpiť potrebný zdvihák , v prípade, že sa používa pri výrobe lisu.
Ďalšou, najdôležitejšou etapou je vytvorenie výkresu zostaveného lisu. Všetky výkresy ponúkané na internete na výrobu hydraulického lisu sú vyvinuté a realizované na základe už dostupných hydraulických zariadení a kovových materiálov. Preto, ak prísne dodržiavate schémy iných ľudí, potom výroba lisu vlastnými rukami môže trvať večnosť a bude spočívať v namontovaní a zmene schémy, ktorá sa považuje za základ zakúpeného hydraulického zdviháka.
Pri vytváraní výkresu musíte najprv zvoliť schému prevádzky zariadenia:
zdvihák je pripevnený k hornej časti rámu a tlačí dole;
zdvihák je umiestnený na základni postele a tlačí sa nahor.
A nezabudnite, že pri vyrobených zdvihákoch je normálna pracovná poloha, ktorú zabezpečuje továreň, vertikálna, s výstupnou tyčou hore. Nemôžete otočiť zdvihák!
Najčastejšie sa volí druhá možnosť. Prvý z nich je vhodnejší pre určité typy prác, napríklad na lisovanie ložísk z niektorých častí, puzdier.
VIDEO
Potom navrhnú rám - rám, kde vo vnútri zdvihák bude vyvíjať tlak na výrobky. Rám musí byť pevný a musí vyjadrovať silu, ktorú zdvihák vyvíja, s rezervou, pretože lis začne súčasne stláčať nahor a nadol snažiac sa zlomiť rám. Základňa rámu musí poskytovať lisu dostatočnú stabilitu a čo je najlepšie, mať formu plošiny. Šírka otvoru rámu bude závisieť od rozmerov určených na lisovanie materiálov, ale nesmie byť menšia ako súčet šírok prvkov lisovacieho zariadenia.
Výška sa sčítava z rozmerov zdviháka, požadovaného voľného pohybu jeho tyče, výšky dielov určených na lisovanie a hrúbky mobilnej plochy. V schéme druhej práce je zdvihák pripevnený k základni a horná časť rámu slúži ako dôraz na výrobky. Tlak z tyče sa prenáša na obrobok pomocou pohyblivého pracovného stola. Je inštalovaný na vrchu zdviháka na posteli, pozdĺž ktorého musí sa voľne pohybovať hore a dole držané vodidlami po stranách.
Pružiny sú upevnené na oboch stranách zdviháka: jedným očkom k základni rámu a druhým k pohyblivému stolu. Ich účelom je stlačiť zdvihák do pôvodného stavu, kedy tyč nevyčnieva (podľa toho sa volí veľkosť a tuhosť pružín). Môžete tiež urobiť možnosť, keď sa na tyč nasadí zariadenie v tvare tŕňa, kde je jedno oko pripevnené a druhé je pripevnené k základni.
Prvá schéma činnosti lisu znamená, že základňa rámu bude klásť dôraz na výrobky a zdvihák je pripevnený k pohyblivému stolu zavesenému na hornej časti rámu na pružinách. Pod základňou zdviháka v dvoch schémach je na uzle rozhrania vytvorené hniezdo. Môže to byť malý kúsok potrubia vhodného priemeru.
Na reguláciu voľného pohybu zdviháka a samozrejme výšky obrobkov sú možné nasledujúce riešenia:
zabezpečiť inštaláciu vymeniteľných vložiek-obloženie z dutého alebo plného kovového profilu;
urobte odnímateľnú zarážku vo forme pohyblivej pracovnej plochy, ktorú je možné upevniť na lôžko pomocou tyčí alebo matíc a skrutiek. Pre to urobte otvory v ráme so vzdialenosťou na výšku menšou ako je pohyb zdviháka;
skrutkový pohon s volantom je inštalovaný na vrchu rámu. Utiahnutím skrutky s doskou na konci môžete znížiť vôľu pre výrobky vo vnútri rámu;
kombinované použitie vyššie uvedených možností.
Všetky rozmery v projekte musia byť uvedené s prihliadnutím na rozmery predmetov lisovania, zdvihák, ako aj rozmery zamýšľaného valcovaného kovu na použitie pri výrobe lisu vlastnými rukami.
VIDEO
Budete potrebovať tieto nástroje:
uhlová brúska alebo píla na železo;
elektródy;
zváračka.
V úlohe energetického zariadenia - získaného hydraulického lisu. Dvere pružiny z predných sedadiel auta alebo iné vhodné. Keď je zdvihák v spodnej polohe, môže byť ako prvok zaťahovacieho zariadenia zvolený mostík. Nasadí sa na tyč, k nej a k základni postele sa pripevnia pružiny.
Podrobnosti, ktoré sa môžu vyžadovať:
kus plechu od 8 milimetrov - ak je potrebná podlaha na základni alebo iných častiach konštrukcie na vyrovnanie povrchu;
kanál viac ako č. 8, štvorcová alebo obdĺžniková profilová rúra od 35x35 mm, rohová od 45x45 mm - pre rám, jeho základňu, pojazdnú plochu, odnímateľný doraz;
kus rúrky pre hlavu stonky (príslušnej časti, približne 1 cm dlhý);
kovový pás 1 cm - pre výstuhy, ktoré vedú rám (ak je to potrebné).
VIDEO
Po navrhnutí výkresu a príprave všetkých požadovaných komponentov, materiálov a nástrojov je jasné, ako vyrobiť hydraulický lis. Najprv celý kov rezaný na mieru popísané na výkrese. Na určených častiach urobte všetky potrebné otvory, ak to projekt umožňuje.
Potom sa zo segmentov štvorcovej profilovej rúry zvarí rám, švy na spojoch sa varia zdola a zhora. Zhora je zváraním pripevnená kovová doska požadovanej veľkosti. Tiež pomocou zváracej jednotky vytvoria štruktúru v tvare U s jasne pravými uhlami, bezpečne sa pripevnia k základni a rám je pripravený.
Zostavte mobilný pracovný stôl. Prečo môžete si vybrať potrubie alebo kanál , narežte na veľkosť menšiu ako je stredná vzdialenosť stĺpikov rámu. Ku kanálu pod zdvihákom je privarený kus rúry.V úlohe vodítok stola sa zvyčajne vyberajú časti pásu s dĺžkou rovnajúcou sa šírke rámu. Po vedení kanála medzi stojanmi rámu sú na boku nainštalované pásy a celá konštrukcia je upevnená maticami a skrutkami. Je tiež zmontovaný odnímateľný nastaviteľný doraz, ale v pásoch oproti regálom sú vytvorené otvory na montáž v požadovanej výške.
Potom, na určených miestach, sú pružiny pripevnené pohodlným spôsobom. Potiahnutím mobilného stola opravia zdvihák - hydraulický lis pre domácich majstrov je pripravený. Ak to nie je potrebné, zdvihák možno ľahko vybrať a použiť na určený účel.
Video (kliknutím prehráte).
VIDEO