Podrobne: Urob si svojpomocne oprava hlavy Kamaz od skutočného majstra pre stránku my.housecope.com.
TECHNOLOGICKÁ KARTA č. 1.4.
OPRAVA HLAVY VALCOV MOTORA KAMAZ-740
Celková pracnosť - 57,0 osôb. min
DEMONTÁŽ HLAVY VALCA MOTORA KAMAZ-740
Náročnosť práce - 17,0 osôb. min
1. Nasaďte zostavu hlavy valcov na demontážny nástroj. (Pracovný zámočník, prístroj na demontáž-montáž hlavy).
2. Uvoľnite antény poistnej podložky na pripevnenie tyče vahadla. (Kladivo, dláto).
3. Odskrutkujte matice 18 (obr. 1) upevňujúce ozubené tyče nápravy vahadla. (Vymeniteľná hlava 17 mm, kľúč s p. až.).
4. Odstráňte stĺpik vahadla, poistné podložky a držiak vahadla.
5. Odstráňte vahadlá 8 (obr. 2) ventilov z vahadla.
6. Odskrutkujte a odstráňte maticu 7 z nastavovacej skrutky a odskrutkujte nastavovaciu skrutku 5 vahadla. (Kľúč 17 mm, skrutkovač 10,0 mm).
7. Demontujte hlavu valca z nástroja na demontáž. (Pracovný zámočník, prístroj na demontáž-montáž hlavy).
8. Namontujte hlavu valca na nástroj na demontáž ventilu).
9. Otočením rukoväte 2 stlačte tanier 12 (obr. 1) pružiny spolu s puzdrom 11 a odstráňte ventily keksov 10, puzdrá 11 tanierov ventilových pružín, taniere 12 ventilových pružín, vonkajšie 13 a vnútorné 14 pružiny a podložky 16 ventilových pružín. (Skrutkovač 10,0 mm).
10. Odstráňte tesniacu manžetu 15 (obr. 4) zostavy vstupného ventilu s krúžkom 16 manžety z vodiaceho puzdra 18 vstupného ventilu. (Skrutkovač 10,0 mm).
11. Odstráňte vstupný ventil 20 a výstupný ventil 1.
12. Odskrutkujte skrutku 29 na upevnenie sacieho potrubia a skrutku 30 na upevnenie vodovodného potrubia.
| Video (kliknutím prehráte). |
Vykonajte prácu, ak je potrebné vymeniť skrutky. (Kľúč pre večnosť vver-tysheyt
vráťte čapy 21 na upevnenie potrubia výfukového potrubia, čapy 26 na upevnenie vahadiel a čapy 24 na upevnenie držiaka trysky. Vykonajte prácu, ak je potrebné vymeniť čapy. (Zariadenie na odskrutkovanie čapov).
14. Demontujte hlavu valca 31 z nástroja. (Odstraňovač ventilov).
UMÝVANIE ČASTÍ HLAVY VALCOV
15. Demontované diely a hlavu valcov opláchnite, vyčistite ventily, sedlá ventilov, vodidlá ventilov, hlavu bloku od karbónových usadenín a prefúknite stlačeným vzduchom. (Inštalácia na umývanie dielov mod. 196 M alebo "Typhoon", kovová kefa; kovové brúsky, brúsny papier č. 280-320, pištoľ na ofukovanie dielov stlačeným vzduchom mrd C-417).
CHYBNÉ ČASTI HLAVY VALCA
16. Chybné časti hlavy valcov. Odstraňovanie porúch sa vykonáva podľa Karty na riešenie problémov č. 1.3.
17. Namontujte hlavu valcov na stojan na tlakovú skúšku hlavy, skontrolujte tesnosť hlavy a v prípade potreby odstráňte netesnosti. Kontrolujte pri tlaku 0,4 MPa (4 kgf / cmg) počas 2 minút. Únik a únik kvapaliny nie sú povolené. (Stojan na krimpovanie, stopky).
Ak máte radi svoj KamAZ a rozhodli ste sa poskytnúť mu núdzovú technickú pomoc, nezabudnite, že pri servise nákladných vozidiel musíte dodržiavať určité pravidlá a postupnosti činností, najmä pokiaľ ide o jeho motor alebo odnímateľné prvky motora.
Lapovanie ventilov motora
Ventilový mechanizmus sa musí rozobrať, aby sa zabezpečilo prekrytie ventilov. Teraz musíte vykonať postup na prípravu špeciálnej pasty. Bude pozostávať z troch zložiek v určitom pomere. Polovicu pasty bude tvoriť mikroprášok zeleného karbidu kremíka, 1/3 objemu bude nafta a 1/6 bude motorová nafta.Bezprostredne pred použitím je potrebné už pripravenú lapovaciu pastu dôkladne premiešať, aby sa rozprúdil mikroprášok, ktorý má tendenciu sa zrážať.
Teraz by sa mala opatrne a rovnomerne naniesť tenká vrstva pasty na skosenie sedla ventilu. Nezabudnite ošetriť driek ventilu handričkou, ktorá bola predtým namočená v motorovom oleji. Lapovanie sa vykonáva vďaka vratným rotačným pohybom ventilu pomocou vŕtačky s prísavkou alebo podobného zariadenia. Keď je ventil stlačený, otáča sa krúživým pohybom, najskôr o 1/3 otáčky a potom o ¼ otáčky, iba v opačnom smere. Proces lapovania sa nezastaví, kým sa na skoseniach ventilu a sedla neobjaví rovnomerný matný pás, ktorého šírka je najmenej 1,5 mm.
Kontrola kvality lapovania ventilov
Po dokončení procesu lapovania sa ventily a hlava valcov umyjú naftou a prefúknu vzduchom. Ventilový rozvod je teraz možné znova zložiť. V tomto prípade by sa mala kvalita sedla ventilu určiť pomocou štandardnej skúšky tesnosti.
Takáto kontrola začína skutočnosťou, že hlava valcov je striedavo inštalovaná, vstupné a výstupné okná sú hore a nalievajú do nich motorovú naftu. Ak sú ventily dobre lapované, neumožňujú palivu prejsť cez tesnenia po dobu 30 sekúnd. Ak palivo stále uniká, zoberte gumenú paličku a poklepte ňou na koniec ventilu. Ak to nepomôže a únik pokračuje, ventily sa znova lapujú.
Kvalitu brúsenia je možné skontrolovať aj nanesením mäkkej grafitovej ceruzky kolmo na skosenie značiek ventilov (kusy 5, maximálne 8) v približne rovnakej vzdialenosti od seba. Ventil sa teraz jemne zasunie do sedla tlakom a ¼ otáčky. Je potrebné, aby boli všetky značky vymazané, ak sa tak nestalo, lapovanie ventilov si tiež vyžaduje druhý postup.
V prípade okamžitej potreby opraviť motor, môžete to urobiť sami, podľa niektorých návodov alebo pokynov.
Opravárenské práce s motorom KamAZ pozostávajú z mnohých postupov a trikov, ktoré pomôžu predĺžiť životnosť vášho auta. Nižšie sú uvedené .
Keď motor beží nerovnomerne, je možné vykonať veľa práce na vyriešenie jeho problémov. Hlavnou vecou je najprv zistiť, aký je ich dôvod.
Pomáha včasná detekcia porúch motora nákladného vozidla, ako aj znalosť príčin konkrétnych známok poškodenia dielov.
Pri určitej poruche v motore KamAZ je možné samostatne poskytnúť jednotke všetku potrebnú údržbu.
Každá hlava bloku Kamaz-740 je namontovaná na dvoch polohovacích kolíkoch zalisovaných do bloku valcov a upevnených štyrmi skrutkami z legovanej ocele.
Jeden z kolíkov slúži aj ako objímka na privádzanie oleja do mazania vahadla ventilu. Puzdro je utesnené gumenými krúžkami.
V hlave valcov Kamaz-740 je oproti hlave motora 740.10 zväčšený otvor na vypúšťanie motorového oleja spod krytu ventilu do dutiny tyče. Sacie a výfukové otvory sú umiestnené na opačných stranách hlavy valcov.
Vstupný kanál má tangenciálny profil na zabezpečenie optimálneho rotačného pohybu vzduchovej náplne, ktorý určuje parametre pracovného procesu a environmentálnu výkonnosť motora, takže výmena za hlavy valcov motora 740.10 nie je povolená.
Liatinové sedlá a keramicko-kovové vedenia ventilov sú zalisované do hlavy valcov Kamaz-740. Sedlá ventilov majú v porovnaní so sedlami motora 740.10 zvýšené presahové uloženie a sú upevnené ostrou hranou.
Výfukové sedlo a ventil sú profilované tak, aby poskytovali menšiu odolnosť voči výfukovým plynom. Výfukový ventil 740.10 sa neodporúča.
Kĺb "hlava valca - objímka" Kamaz-740 (plynový kĺb) je bez obloženia. Do vyvŕtanej drážky na spodnej rovine hlavy je vtlačený oceľový tesniaci krúžok.
Prostredníctvom tohto krúžku je hlava valca Kamaz-740 namontovaná na rameno objímky. Tesnosť tesnenia je zabezpečená vysoko presným opracovaním lícujúcich plôch tesniaceho krúžku a vložky valca.
Tesniaci krúžok má dodatočne olovený povlak na kompenzáciu mikrodrsnosti tesniacich plôch.

1 - hlava valcov, 2 - tesnenie krytu hlavy, 3 - skrutka krytu, 4 - kryt hlavy valcov, 5 - skrutka hlavy, 6 - puzdro tesnenia potrubia, 7 - O-krúžok plynového spoja, 8 - sací ventil, 9 - sedlový ventil , 10 - vedenie ventilu, 11 - podložka ventilovej pružiny, 12 - vonkajšie a vnútorné ventilové pružiny, 13 - tanier ventilovej pružiny, 14 - tanierové puzdro, 15 - závlačka ventilu, 16 - tesniaca manžeta, 17 - vstupný ventil
V hlavách valcov je umiestnený ventilový rozvod a vstrekovač. Ventilový mechanizmus hlavice je uzavretý hliníkovým krytom utesneným tesnením. Liatinové sedlá a spekané vedenia ventilov sú po zalisovaní do hlavy vyvŕtané.
Každá hlava je pripevnená k bloku valcov štyrmi skrutkami. Aby sa zabránilo úniku plynového spoja, skrutky sa uťahujú krížom v troch krokoch.
Vstupné a výstupné kanály sú umiestnené na opačných stranách hlavy. Pri pohľade na motor zboku sú vpravo sacie ventily hláv, vľavo výfukové.
Vstupný kanál má tangenciálny profil, ktorý zabezpečuje vírivý pohyb vzduchu vo valci, zlepšuje tvorbu zmesi a urýchľuje spaľovací proces vstrekovaného paliva. Zásuvka pre trysku je umiestnená na strane výfukového ventilu pod uhlom k osi valca.
Hlavy valcov musíte odstraňovať pomerne často. Najmenej každých 40-50 tisíc kilometrov. Motor KamAZ je teda konštrukčne usporiadaný. Príčinou je únik chladiacej kvapaliny alebo oleja. Demontáž hlavy valcov bude potrebná aj na opravu skupiny piestov alebo mechanizmu distribúcie plynu.
Pozrime sa krok za krokom a podrobne na proces demontáže hlavy bloku motora KamAZ 740.
1. Vypustite aspoň polovicu chladiacej kvapaliny z chladiaceho systému.
2. Niektoré hlavy valcov budú vyžadovať odstránenie expanznej nádoby chladiacej kvapaliny a kompresora, aby sa odstránili hlavy valcov.
3. Odstránime sacie a výfukové potrubie a tiež odskrutkujeme všetky rušivé prívodné potrubia paliva.
4. Kľúčom 13 odskrutkujeme skrutku zaisťujúcu kryt hlavy.

5. Odstráňte kryt a tesnenie.




9. Odskrutkujte štyri skrutky pripevňujúce hlavu k bloku pomocou nástrčkového alebo nástrčkového kľúča 19.

11. Hlavu treba očistiť od nečistôt a karbónových usadenín. Potom vymeňte tri O-krúžky („sudy“) vodných otvorov.


12.Nasaďte nový O-krúžok na puzdro olejového kanála.


Konečný uťahovací moment skrutiek na upevnenie hlavy bloku motora KamAZ 740 je 16-18 kgf * m.

Súprava pozostáva z:
1. 740.1003 040 Tesniaci krúžok olejového kanála — 16 ks.
2. 740.1003 214-04 Tesniaci krúžok (hlava valca) "hlaveň", inštalovaný v otvoroch kanálov chladiacej kvapaliny - 24 ks.
3. 740.1003 213-26 Tesnenie hlavy valcov — 8 ks.
4. 740.1003270 Tesnenie krytu hlavy valcov — 8 ks.

Tesnenia hlavy valcov môžu byť staré alebo nové.


Vzhľadom na zameniteľnosť hláv bloku motora KamAZ 740 je pri oprave vhodnejšie vymeniť hlavu valca za novú.
V prípade potreby opravy často vykonávajú:
- Výmena sediel ventilov.
- Spracovanie sediel - lapovanie ventilov.
- Sedlová nuda.
- Obnova lietadla
Motor automobilov KamAZ 740 je navrhnutý tak, že každý blokový valec má svoju hlavu. Podľa toho pod každým Hlava valca KamAZ existuje samostatné tesnenie, ktoré zaisťuje jeho tesné pripevnenie k bloku, alebo skôr tesnosť vodných a olejových kanálov.
V dôsledku toho však teplotný efekt, nesprávna inštalácia, Zlá kvalita a množstvo ďalších deštruktívnych faktorov, často dochádza k poruche (vyhoreniu) takýchto tesnení. Preto je výmena tesnenia pod jednou alebo viacerými hlavami celkom bežným postupom.
- únik oleja alebo chladiacej kvapaliny spod hlavy smerom von. Najbežnejšia možnosť pre vozidlá KamAZ. Zistené prítomnosťou pruhov na bloku. Často je kvôli výfukovému zvodu ťažké jednoznačne určiť, ktorá z hláv „vytiekla“. Po jeho demontáži je jasné, ktorú z hláv je potrebné odstrániť.
- výstup spod hlavy výfukových plynov, čo sa prejavuje dosť hlasným zvukom pri bežiacom motore. Pomerne zriedkavý jav pre motor KamAZ. Vzhľadom na to, že funkciu tesnenia hlavy a valca (spaľovacej komory) preberá oceľový krúžok plynového spoja, dôjde k prepáleniu tesnenia už v dôsledku poškodenia tejto časti. Ak sa sedlo krúžku nedeformovalo, bude potrebné ho vymeniť. V opačnom prípade môže byť potrebné vymeniť hlavu za novú.
- po odstránení hlavy valca z niektorého z vyššie uvedených dôvodov a na opravu hlavy valcov, rozvod plynu a kľukový mechanizmus, výmena opotrebovaného svorníka uchytenia hlavy k bloku a pod.
Okrem gumového tesnenia pre každú hlavu budete musieť vymeniť 2 tesniace krúžky na puzdrách olejových kanálov, ako aj 3 tesnenia vodných otvorov, ktoré majú tvar „súdku“, pre ktorý sú v žargón automobiliek. Plynový spoj môže byť vybavený fluoroplastovým tesnením.
Tiež môže byť potrebné vymeniť tesnenie veka ventilov a tesnenia pod sacím a výfukovým potrubím.
- Pred začatím práce budete musieť vypustiť aspoň polovicu celkového objemu chladiacej kvapaliny. A tiež demontovať rušiacu expanznú nádrž a kompresor.
- Pomocou kľúča 19 odskrutkujte spojovacie matice vysokotlakového potrubia zo sekcie vstrekovacieho čerpadla
- Tiež je potrebné odskrutkovať palivové potrubie z trysky hlavy, ktorá sa má demontovať.
- Pomocou 14 mm kľúča alebo nástrčného kľúča odskrutkujte armatúru vypúšťacej rúrky injektora a vyberte ju.
- Odstráňte vodovodné potrubie pomocou nástrčkového kľúča 13 a sacie potrubie pomocou nástrčkového kľúča 17.
- Pomocou kľúča 13 odskrutkujte skrutku zaisťujúcu kryt ventilu hlavy bloku. A odstráňte kryt spolu s tesnením. Budete tiež musieť odstrániť priľahlý kryt, ktorého výstupok bude prekážať pri demontáži hlavy valcov bloku.
Uťahovací moment musí byť:
- prvý príjem - 39 ... 49 N m (4.. .5 kgf m);
- druhý príjem - 98 ... 127 N m (10 ... 13 kgf m);
- tretí príjem - 186 ... 206 N m (19 ... 21 kgf m) limitná hodnota.
Po dotiahnutí skrutiek je potrebné nastaviť vôle medzi ventilmi a vahadlami. Medzera je potrebná na zabezpečenie tesného uloženia ventilu na sedle počas tepelnej rozťažnosti častí počas prevádzky motora.
Malá oprava kamazovej hlavy.
hlava valcov KAMAZ hlava valcov KAMAZ oprava hlavy valcov KAMAZ
Detailná demontáž motora Kamaz 740!
Ural 4320 diel 10. Oprava, lapovanie ventilov motora KAMAZ 740
Brúsim ventily na hlave KAMAZ zaujímavým zariadením
Oprava vstrekovacieho čerpadla KAMAZ svojpomocne bez stojana
Jednoduchý (staromódny) spôsob nastavenia ventilov Kamaz 740. A dlho očakávaná kúpa!
Časté problémy s hlavou ventilov na motore KAMAZ
Nastavenie ventilov KAMAZ 740
Oprava, služby a zariadenie, hlavy valcov auto KAMAZ.
Hlava valcov je namontovaná na nástroji na demontáž-montáž 7831-4044 alebo na pracovnom stole. Po uvoľnení antén poistnej podložky na upevnenie tyče vahadiel odskrutkujte matice na upevnenie tyčí nápravy vahadiel a odstráňte tyč vahadiel, poistné podložky a držiak vahadiel a potom vahadlá 11 (pozri obr. 5.15) ventilov z hrebeňa vahadiel. Po odskrutkovaní a odstránení matice 10 nastavovacej skrutky sa zaskrutkuje nastavovacia skrutka 8 vahadla, hlava valca sa vyberie z demontážno-montážneho zariadenia a namontuje sa na zariadenie na demontáž a montáž ventilu (obr. 5.18) tak, aby že kolíky 4 vstupujú do otvorov pre skrutky na upevnenie hlavy.
Ryža. 5.18. Demontáž hlavy valcov v zariadení I-801.06.000:
1 - skrutka; 2 - rukoväť; 3 - ventilové dosky; 4 - čap; 5 - hlava valcov
Otočením rukoväte 2 prístroje stlačia platničky 14 (pozri obr. 5.11) ventilových pružín spolu s puzdrami 7 a odstránia krakovacie 8 ventily, platničky s puzdrami, vonkajšie 5 a vnútorné 6 pružiny a podložky 4 ventilové pružiny. Z vodiacej objímky 18 sacieho ventilu sa odstráni tesniaca manžeta 17, načo sa z hlavy valca odstráni sací 20 a výfukový ventil 1.
Ak je potrebná výmena, odskrutkujte nasledujúce diely: skrutka 27 na upevnenie sacieho potrubia, skrutka 26 na upevnenie vodovodného potrubia, čapy 21 na upevnenie potrubia výfukového potrubia, čapy 30 na upevnenie vahadiel a čapy 32 na upevnenie dýzy držiak. Hlava valca je odstránená z prípravku.
Hlava valcov a demontované diely sú umyté, ventily, sedlá a vedenia ventilov očistené od karbónových usadenín, diely prefúknuté stlačeným vzduchom a defektné.
Hlava valca je inštalovaná na tlakovom skúšobnom stojane 470.085 a testovaná pod tlakom vzduchu 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) počas 2 minút. tesnosť chladiaceho plášťa a pod tlakom 0,6 . 0,65 MPa (6, 6,5 kgf / cm 2) - tesnosť olejových kanálov. V prípade úniku vzduchu je hlava valca odmietnutá. Je tiež predmetom odmietnutia v prípade prasklín, ktoré zachytávajú vnútorné kanály, dutiny otvorov pre dýzu, vodiace puzdrá a povrch rozhrania s blokom valcov, v prípade zničenia sediel pre sedlá ventilov a prepojok medzi nimi, v prípade poškodenia alebo kavitačnej deštrukcie povrchu rozhrania s blokom valcov.
Uvoľnené dosadnutie sediel ventilov v objímkach sa zistí ľahkými údermi medeným kladivom. Ak je prítomná táto chyba a sedlá sacích ventilov sú opotrebované na priemer väčší ako 55,03 mm a sedlá výfukových ventilov sú 52,03 mm, sedlá sacích ventilov sa spracujú na veľkosť opravy 55,5 + (0,03) mm a výfuk ventily sú 52 ,5 + (0,03) mm. V prípade oslabenia lícovania sediel ventilov v predtým opracovaných objímkach na veľkosť opravy sa hlava valcov vyradí. Uvoľnené vodidlá ventilov sa identifikujú a opravia rovnakým spôsobom. Maximálny priemer otvoru pre vodiace puzdro je 18,04 mm, veľkosť opravy je 18,4 + (0,023) mm.
V prípade opotrebenia alebo škrupín na pracovnom povrchu sediel ventilov sa tieto ošetria, kým sa chyba neodstráni lapovaním, čo neumožňuje zväčšenie priemeru sedla výfukového ventilu o viac ako 43 mm a vstupný ventil - 48 mm. Ak nie je možné závadu odstrániť, sedadlá sa vymenia.
V prípade prasklín, triesok, mechanického poškodenia na povrchu vodiacich puzdier ventilu, ako aj pri opotrebovaní otvoru vo vodiacom puzdre na priemer väčší ako 10,04 mm, sa puzdro vymení. Tesniaci krúžok plynového spoja je tiež potrebné vymeniť, ak vyhorí alebo je mechanicky poškodený.
Kryt hlavy valcov je odmietnutý, ak sú praskliny a praskliny. Nerovnosť styčnej plochy k hlave valcov sa kontroluje spáromerom na kalibračnej doske. Nemala by byť väčšia ako 0,15 mm. V opačnom prípade sa povrch ošetrí, kým sa chyba neodstráni, pričom sa odstráni kovová vrstva nie väčšia ako 0,5 mm. Ak nie je možné závadu odstrániť, diel sa odmietne.
Vahadlo ventilu so zostavou objímky sa odmietne, ak sa vyskytnú zlomy alebo praskliny, ako aj vtedy, keď je špička vahadla opotrebovaná na výšku. Vzdialenosť od horizontály prechádzajúcej stredom otvoru v puzdre vahadla po špičku vahadla nesmie byť väčšia ako 6,0 mm. Keď je otvor v puzdre opotrebovaný, vymení sa a spracuje na opravnú veľkosť v súlade s opravnou veľkosťou hrebeňa vahadla (tabuľka 5.2).
Hrebeň vahadiel je odmietnutý v prípade zlomenín alebo prasklín. Keď sú dosadacie plochy opotrebované, spracujú sa na opravný rozmer (pozri tabuľku 5.2), s priemerom väčším ako 24,66 mm sa vyradia.
Vstupné a výstupné ventily sú odmietnuté v prípade prasklín, zlomov, opotrebovania alebo vyhorenia pracovného skosenia ventilu. Ak je driek vstupného ventilu opotrebovaný na priemer menší ako 9,94 mm a výfukový ventil má priemer 9,90 mm, ventil sa zamietne alebo odošle na obnovu. V prípade nerovnomerného opotrebovania konca drieku ventilu sa tento opracováva až do odstránenia defektu, čím sa zabráni tomu, aby sa výška od konca po prstencovú drážku znížila o viac ako 6,3 mm. Ak nie je možné poruchu odstrániť, ventil sa zamietne.
Po odstránení nedostatkov sa zostava hlavy valcov s vodidlami ventilov nasadí na demontážno-montážny nástroj 7831-4044 alebo na pracovný stôl a nasadí sa, ak boli odstránené, tieto diely: čapy 21 (pozri obr. 5.11) upevnenie potrubia výfukového potrubia (výška výstupkov svorníkov 52 ± 1 mm), svorníky 32 na upevnenie držiakov trysiek, svorníky 30 na upevnenie vahadiel, skrutka 27 na upevnenie sacieho potrubia a skrutka 26 na upevnenie vodovodného potrubia. Hlava valca sa vyberie z montážneho nástroja a umiestni sa na sedlo ventilu sedlami ventilov hore.
Po príprave brúsnej pasty z 81% granulovaného elektrokorundu a 13% parafínu, zriedenej v motorovom oleji M10G2k do krémového stavu, sa pasta nanesie na pracovnú plochu sediel ventilov. Po nainštalovaní sacích a výfukových ventilov do hlavy valcov sa tieto lapujú, kým sa na skoseniach ventilu a sedla neobjaví súvislý matný pás so šírkou najmenej 1,5 mm bez škrabancov a zlomov na povrchu pásu. Pri správnom lapovaní by mal matný pás na sedle začínať na základni veľkého kužeľa sedla.
Hlava valcov a ventily sú umiestnené v kontajneri, ktorého články sú očíslované a zabezpečujú zachovanie vlastníctva ventilov a sediel, do ktorých sú zabrúsené. Časti sa premyjú v premývacom roztoku KM-1 s odpeňovačom EAP-40. Koncentrácia KM-1 je 5 g/l, EAP-40 je 0,2. 0,3 %. Zloženie premývacieho roztoku: uhličitan sodný - 22,5%, fosforečnan sodný - 18,9%, tripolyfosforečnan sodný - 50,6%, sulfanol - 2,3%, sintanol DT-7 - 5,7%. Teplota premývacieho roztoku je 70,80 °C, doba zdržania je 2 minúty.
Po umytí sa hlava valcov namontuje na nástroj na demontáž a montáž ventilov (pozri obr. 5.18), drieky ventilov a pracovné plochy vodiacich puzdier sa namažú čistým motorovým olejom a ventily sa osadia na svoje miesta podľa číslovania po brúsení.
Na vodiacom puzdre 18 (pozri obr. 5.11) vstupného ventilu je v zostave inštalovaná tesniaca manžeta 17, podložky 4 ventilových pružín, vnútorné 6 a vonkajšie 5 pružiny, dosky 14 ventilových pružín s puzdrami 7 a otáčaním rukoväte zariadenia stláčajte pružiny s doskami a puzdrami . Po nainštalovaní sušienok 8 ventilov sa pružiny uvoľnia, čím sa zabezpečí, že sušienky vstúpia do objímky 7.
Po vybratí hlavy valcov z prípravku skontrolujte tesnosť ventilov. Na tento účel sa hlava valcov namontuje striedavo so vstupnými a výstupnými oknami nahor a do nich sa naleje motorová nafta. Dobre lapované ventily by nemali dovoliť, aby palivo prechádzalo cez tesnenia po dobu 30 sekúnd. Ak palivo uniká, poklepte na koniec ventilu gumenou paličkou. Ak netesnosť pretrváva, ventily sa musia znova lapovať. Kvalitu brúsenia je možné skontrolovať ceruzkou, pri ktorej sa cez skosenie ventilu aplikuje šesť až osem čiarok v rovnakej vzdialenosti. Ventil sa vloží do sedla a silným stlačením ho otočte o 1/4 otáčky. Pri dobrom lapovaní by sa mali všetky čiary vymazať.
Hlava valcov je namontovaná na montážnom nástroji 7831-4044 alebo na pracovnom stole. Do vahadiel ventilov sa naskrutkujú nastavovacie skrutky 8 (pozri obr. 5.15) a bez utiahnutia sa na ne naskrutkujú matice 10. Potom sa na vahadlá, držiak vahadiel a vahadlo namontujú vahadlá 11 ventilov. zostava ramien s vahadlami - na hlave valcov. Po zabalení matíc na upevnenie hrebeňov osi vahadiel [uťahovací moment 42, 54 N * m (4.2. 5,4 kgf * m)] ohnite antény poistnej podložky na upevnenie hrebeňa vahadiel, potom odstránia hlavu valca z upínacieho prípravku a nasmerujú ju na zostavu motora.
Oprava, služby a zariadenie, hlavy valcov auto KAMAZ.


Ak máte radi svoj KamAZ a rozhodli ste sa poskytnúť mu núdzovú technickú pomoc, nezabudnite, že pri servise nákladných vozidiel musíte dodržiavať určité pravidlá a postupnosti činností, najmä pokiaľ ide o jeho motor alebo odnímateľné prvky motora.
Lapovanie ventilov motora
Ventilový mechanizmus sa musí rozobrať, aby sa zabezpečilo prekrytie ventilov. Teraz musíte vykonať postup na prípravu špeciálnej pasty. Bude pozostávať z troch zložiek v určitom pomere. Polovicu pasty bude tvoriť mikroprášok zeleného karbidu kremíka, 1/3 objemu bude nafta a 1/6 bude motorová nafta. Bezprostredne pred použitím je potrebné už pripravenú lapovaciu pastu dôkladne premiešať, aby sa rozprúdil mikroprášok, ktorý má tendenciu sa zrážať.
Teraz by sa mala opatrne a rovnomerne naniesť tenká vrstva pasty na skosenie sedla ventilu. Nezabudnite ošetriť driek ventilu handričkou, ktorá bola predtým namočená v motorovom oleji. Lapovanie sa vykonáva vďaka vratným rotačným pohybom ventilu pomocou vŕtačky s prísavkou alebo podobného zariadenia. Keď je ventil stlačený, otáča sa krúživým pohybom, najskôr o 1/3 otáčky a potom o ¼ otáčky, iba v opačnom smere.Proces lapovania sa nezastaví, kým sa na skoseniach ventilu a sedla neobjaví rovnomerný matný pás, ktorého šírka je najmenej 1,5 mm.
Kontrola kvality lapovania ventilov
Po dokončení procesu lapovania sa ventily a hlava valcov umyjú naftou a prefúknu vzduchom. Ventilový rozvod je teraz možné znova zložiť. V tomto prípade by sa mala kvalita sedla ventilu určiť pomocou štandardnej skúšky tesnosti.
Takáto kontrola začína skutočnosťou, že hlava valcov je striedavo inštalovaná, vstupné a výstupné okná sú hore a nalievajú do nich motorovú naftu. Ak sú ventily dobre lapované, neumožňujú palivu prejsť cez tesnenia po dobu 30 sekúnd. Ak palivo stále uniká, zoberte gumenú paličku a poklepte ňou na koniec ventilu. Ak to nepomôže a únik pokračuje, ventily sa znova lapujú.
Kvalitu brúsenia je možné skontrolovať aj nanesením mäkkej grafitovej ceruzky kolmo na skosenie značiek ventilov (kusy 5, maximálne 8) v približne rovnakej vzdialenosti od seba. Ventil sa teraz jemne zasunie do sedla tlakom a ¼ otáčky. Je potrebné, aby boli všetky značky vymazané, ak sa tak nestalo, lapovanie ventilov si tiež vyžaduje druhý postup.
V prípade okamžitej potreby opraviť motor, môžete to urobiť sami, podľa niektorých návodov alebo pokynov.
Opravárenské práce s motorom KamAZ pozostávajú z mnohých postupov a trikov, ktoré pomôžu predĺžiť životnosť vášho auta. Nižšie sú uvedené .
Keď motor beží nerovnomerne, je možné vykonať veľa práce na vyriešenie jeho problémov. Hlavnou vecou je najprv zistiť, aký je ich dôvod.
Pomáha včasná detekcia porúch motora nákladného vozidla, ako aj znalosť príčin konkrétnych známok poškodenia dielov.
Pri určitej poruche v motore KamAZ je možné samostatne poskytnúť jednotke všetku potrebnú údržbu.
1 TECHNOLÓGIA MONTÁŽE MONTÁŽE VOZIDLA
1.1 Vymenovanie štrukturálnych prvkov uzla.
1.2 Špecifikácie pre generálnu opravu rozvodov.
2. TECHNOLOGICKÝ PROCES RENOVÁCIE HLAVY VALCOV.
2.1 Účel dielu
2.2 Stručný popis spôsobu obnovy dielu.
2.3 Projekt trasy obnovy zhlavia bloku.
2.4 Výpočet režimu spracovania jednej operácie.
3. Bezpečnosť pri výkone práce
3.1. Všeobecné požiadavky.
3.2. Požiadavky pred začatím.
3.3. požiadavky v práci.
3.4. Požiadavky po ukončení práce.
3.5. požiadavky v prípade núdze.
4. REFERENCIE
Chyba 1 - Praskliny na chladiacom plášti akéhokoľvek charakteru a miesta, s výnimkou prasklín prechádzajúcich cez závitové otvory pre zapaľovacie sviečky.
Chyba 2 - Praskliny akejkoľvek povahy na povrchu kontaktu s blokom valca, neprechádzajúce cez spaľovaciu komoru.
Spôsob opravy: Lepenie epoxidovou pastou.
1 - Vykonajte hydraulickú skúšku hlavy valcov pod tlakom vody zohriatej na 600 C, 3-4 kg/cm2. Označte kriedou umiestnenie hraníc trhlín.
Elektrický kladkostroj s nosnosťou 0,25t. Stojan na hydraulické skúšanie hláv valcov.
Záves hlavy valcov, súprava servisného náradia stojana, krieda. Kovové pravítko 300 mm, sedemnásobná lupa LP1-7.
- – Nakloňte a vyvŕtajte konce trhlín 4 mm vrtákom. Zabaľte trhlinu pod uhlom 1200 do hĺbky 0,7-0,8 hrúbky steny. Očistite povrch do kovového lesku pozdĺž každej trhliny na oboch stranách vo vzdialenosti 15-20 mm. Odmastite pripravený povrch. Zahrejte oblasť rezu trhliny na teplotu 70-800 °C.
- Brúsne nálitky pre matice hlavy valcov.Brúste povrch hlavy k bloku, kým sa neodstráni deformácia, ale na veľkosť, ktorá nie je menšia ako veľkosť povolená technickými špecifikáciami na triedenie hlavy valcov.
Plošná brúska typ 3B71M alebo 6N11, svorky na upevnenie hlavy valcov.
Brúsny kotúč PP 350x50x127 GOST 2424-60 KCh č. 80-40 SM1 K, koncová fréza s vkladacími nožmi D 200-250 mm, tŕň na inštaláciu frézy.
Kontrolná doska, sada sond č. 3- č. 4, šablóna na kontrolu hĺbky spaľovacej komory.
1. Vysvetlivka - A4.
2. Výkres hnaného prevodu hlavného prevodu - A2:
3. Operačná karta - A4:
4. Obslužná karta - A4;
5. Operačná brúsna karta - A4.
6. prevádzkový diagram frézovania -A4.
7. Technológia demontáže mechanizmu rozvodu plynu - 1 -A1.
| Video (kliknutím prehráte). |
Pozrite si zvyšok nákresov v archíve v priečinku „Obrazovky“.













