Podrobne: oprava karosérie nákladných áut svojpomocne od skutočného majstra pre stránku my.housecope.com.
Ako všetky ostatné autá, aj nákladné autá vyžadujú pravidelné opravy. Dizajn nákladných áut je však odlišný od osobných. Preto aj ich oprava prebieha trochu iným spôsobom.
Opravy ťažkých áut je najlepšie nechať na profesionálov. Špecialisti na opravy automobilov opravia auto v čo najkratšom čase. Veď kamión využívajú majitelia najčastejšie ako prostriedok zárobku. Preto aj krátkodobý výpadok prináša veľmi veľké straty.
Rámová konštrukcia je vlastná domácim aj zahraničným nákladným vozidlám. Oprava všetkých nákladných vozidiel pozostáva z dvoch etáp:
obnova kabíny;
obnova rámu.
Toto rozdelenie platí pre akúkoľvek techniku rámu. Podľa tejto schémy sa opravujú autobusy, ľahké rámové autá a ťažké nákladné autá. A každý krok je dôležitý. Pri obnove nákladných vozidiel je nevyhnutné brať do úvahy ich značnú hmotnosť, ako aj celkové rozmery. V takýchto autách sú všetky jednotky ťažké. Okrem toho je dôležitou vlastnosťou nákladných vozidiel prítomnosť rámu na ich základni.
Na opravu nákladných vozidiel sa nevyhnutne používajú zásoby. To vám umožní pracovať s vysokou presnosťou. Po ukončení procesu obnovy karosérie sa starostlivo overí geometria rámu a karosérie. V záverečnej fáze prechádzajú opravené časti auta antikoróznou úpravou, ako aj lakovaním vo vnútri špeciálnych komôr.
Oprava karosérie nákladného vozidla v autoservise pozostáva z nasledujúcich krokov:
vykoná sa predbežná kontrola stroja;
sú overené geometrické komponenty karosérie vozidla;
farba je odstránená z častí stroja, miesta poškodené hrdzou sú dobre vyčistené;
oprava dielov, ktoré sa dajú ľahko vybrať z auta;
vykonáva sa obnova neodstrániteľných jednotiek, montáží;
renovácia dielov vyrobených z plastov a iných nekovových materiálov;
rámy nákladných vozidiel sú obnovené;
karosársky proces "resuscitácie" auta je ukončený lakovaním, ako aj antikoróznymi prácami.
Video (kliknutím prehráte).
Špecialisti vykonávajú vysokokvalitné tmelenie poškodených povrchov strojov. Robia aj základný náter. Lak sa vyberá obzvlášť starostlivo, pretože jeho farba sa musí zhodovať s tou, v ktorej je opravované auto lakované. Pri pokrývaní stroja farbami a lakmi je potrebné farbivo nanášať v niekoľkých vrstvách.
Proces obnovy karosérie automobilov zahŕňa aj vyrovnávanie, zváranie a brúsenie. Takže napríklad na obnovu radiátorov a liateho titánu, hliníka, medených diskov používajú autoservisy metódu zvárania argónom. Poskytuje zvýšenú pevnosť spoja. Následne vykonaná oprava zaručuje vysokú spoľahlivosť komponentov a dielov počas prevádzky.
Metóda zvárania argónom vám umožňuje ušetriť značné finančné prostriedky na nákup nových dielov, pretože dokonale obnovuje poškodené!
Najnáročnejšia a časovo najnáročnejšia je oprava karosérie nákladných vozidiel veľmi veľkých rozmerov. Taktiež práce na obnove autobusov sú náročné pre objemnosť týchto strojov. Veľké nákladné autá a autobusy sa ťažko natierajú, pretože priestor v kabíne je obmedzený.
Počas opravných a reštaurátorských prác sa v prípade potreby vykonáva výmena poškodených skiel. Sú buď vlepené do konštrukcie stroja, alebo vložené do špeciálnych gumových tesnení. Po výmene čelného skla je žiaduce vymeniť stieracie lišty.
O zváraní karosérie si môžete prečítať tu.
Rám v aute sa nazýva silový rám, ktorý slúži ako základ pre pripevnenie všetkých
časti karosérie, motor, prevodovka, pohony atď. Zvyčajne je potrebné uchýliť sa k takej technológii, ako je zváranie rámu s malými deformáciami tejto časti. Napríklad, ak sa vytvorili praskliny, triesky, záhyby, potom by v tomto prípade bolo vhodné zvárať rám. Technológia zvárania by sa však mala prísne dodržiavať, pretože od toho bude závisieť nielen kvalita rámu, ale aj bezpečnosť používania automobilu v budúcnosti.
Nákladné vozidlá, ako napríklad KAMAZ, prepravujúce veľké náklady, môžu veľmi často zlyhať priamo na diaľnici. Aby ste predišli vzniku takejto nepríjemnej situácie, mali by ste neustále sledovať stav rámu a vykonávať včasné opravy tejto časti.
Aby bolo spojenie počas zvárania rámu nákladného vozidla pevné a spoľahlivé, je potrebné dodržiavať množstvo pravidiel a požiadaviek.
Prvá vec, ktorá stojí za zmienku, je potreba zabezpečiť, aby sa kov v oblasti, kde sa vytvára šev, neprehrieval. Je potrebné variť šev v malých segmentoch, ktorých dĺžka nepresahuje 5 mm.
Určite chvíľu počkajte, kým miesto zvárania nevychladne.
Ďalej musíte spracovať okraje. To sa vykonáva pomocou plazmovej rezačky alebo brúsky, pretože. je to najvhodnejšia možnosť na rezanie kovov.
Pri zváraní rámu dbajte na to, aby prechody z prídavného kovu na hlavný boli čo najhladšie. Dbajte na to, aby sa netvorili podrezania, pretože. práve táto chyba povedie k prasknutiu rámu. Okrem toho musí byť koreň varený po celej dĺžke, inak bude celý proces nezmyselný.
Vzhľadom na skutočnosť, že je dosť ťažké pracovať s mnohými nákladnými vozidlami, ktoré nie sú príliš veľké a rám je veľmi často náchylný na zlomenie, bez ohľadu na kvalitu švu, existuje len jedna cesta von - musíte posilniť bod zlomu. Na tento účel je vhodný kanál a skrutkové spojenie.
Pred priamym pokračovaním v procese zvárania by mala byť časť dobre pripravená. Je dôležité správne určiť poškodenie, preto je potrebné odstrániť všetky prvky tela a skontrolovať postihnutú oblasť. Miesto, kde trhlina končí, treba vyvŕtať. Pomôže to zabrániť vzniku poškodenia.
Poradte! Použite vrtáky s priemerom 5 mm.
Takéto zváracie práce sa vykonávajú poloautomaticky.
Zistite viac o procese zvárania. Ako už bolo uvedené, proces zvárania sa vykonáva v niekoľkých priechodoch.
Pri prvom prechode horákom sa koreň uvarí. Zváranie sa vykonáva elektródami, ktorými sú drôt s hrúbkou 1,2 mm s indexom Sv08. Zváracie práce sa vykonávajú pod vplyvom prúdu 100 A. Pri druhom a treťom priechode by mal byť ukazovateľ prúdu 110 A s rovnakým zváracím drôtom, zatiaľ čo guľôčky by mali byť čo najtenšie a navzájom sa prekrývať. Pri štvrtom prechode sa prúd zvýši na 120 A.
Je dôležité, aby sa zváranie vykonávalo bez prerušenia oblúka. Iba týmto spôsobom môžete dosiahnuť najrovnomernejší a najkvalitnejší šev.
Všetky švy po zváraní musia byť správne spracované. Kov musí byť chránený pred negatívnymi vplyvmi prostredia. Miesto spoja je potrebné umyť, potom opieskovať, odmastiť, natrieť základným náterom a natrieť.
Na záver stojí za zmienku, že zváranie rámu nákladného vozidla je proces, ktorý si vyžaduje koncentráciu a starostlivosť. Aby bol šev čo najpevnejší a najkvalitnejší, musí mať zvárač nejaké skúsenosti. Pretože rám je dôležitou súčasťou, od ktorej závisí bezpečnosť jazdy. Nezabudnite na bezpečnosť pri zváraní, nezabudnite nosiť špeciálny ochranný odev.Ak budete dodržiavať všetky pravidlá a požiadavky, nakoniec získate pripojenie najvyššej kvality.
Poškodenie nákladného vozidla si vyžaduje pomerne vážnu opravu a obyčajné škrabnutie tu často nestačí. Dopravné nehody kamiónov alebo preťaženie prívesu často spôsobujú škody, ktoré si vyžadujú rozsiahlu generálnu opravu zariadenia
Veľká škoda
Škody, ktoré dostane nákladné auto, môžu mať inú povahu, ale hlavná rana padá na telo. V dôsledku nehody sa na konštrukčných prvkoch vytvoria priehlbiny, škrabance, trhliny, zalomenia a deformácie.
Takéto poškodenie nie vždy naruší výkon prepravy a väčšina majiteľov nákladných vozidiel sa domnieva, že ak je rám mierne ohnutý, nie je sa čoho obávať, iba sa zhoršil vzhľad.
Pri nehode totiž môže dôjsť k poškodeniu, ktoré sa prejaví až po chvíli. Nehoda môže mať za následok:
Posuňte nápravu vozíka.
Zvýšte spotrebu paliva.
Urýchlite opotrebovanie pneumatík.
Zastavte zatváranie dverí počas geometrickej deformácie karosérie.
Nehoda môže spôsobiť narušenie vnútorných zariadení zariadenia, čo môže kedykoľvek viesť k poruche. Môže sa to stať pri parkovaní alebo jazde po diaľnici.
Výsledkom je, že majiteľ nákladného vozidla má dve rozhodnutia: obnoviť nákladné vozidlo svojpomocne alebo si objednať opravu karosérie v špecializovanom autoservise.
Dôležité! Železného koňa môžete obnoviť svojpomocne aj po ťažkej nehode alebo inom poškodení. Ale musíte poznať množstvo pravidiel a nuancií, aby ste situáciu nezhoršili.
Ako vykonať opravu tela?
Obnova kamiónu prebieha po etapách. Oprava sa vykonáva nasledovne:
Kabína sa demontuje z rámu a nainštaluje na sklz. Opravárenský sklz má upevňovacie body ako na ráme a umožňuje vám vrátiť kabínu do továrenského nastavenia vyhladením určitých ohybov.
Prebieha diagnostika. Kabína sa kontroluje a študujú sa miesta poškodenia.
Opravené, kovové. Preliačiny, ktoré sa majú obnoviť, sa vyrovnávajú pomocou pneumohydraulickej stanice. Namiesto vyrovnania môžete odrezať kus kovu a nahradiť ho novým. Malo by sa však pamätať na to, že je jednoduchšie vrátiť geometrický tvar do nákladného auta na továrenskom kove.
Potrebné prvky sú odrezané. Ak sa nemôžete zaobísť bez brúsky, musíte rez vykonať opatrne, nie pozdĺž zvaru.
Zvárané, kovové. Zváranie by malo prebiehať v prostredí oxidu uhličitého bodovým spôsobom, aby nedošlo k prehriatiu žehličky.
Kabína sa pripravuje na maľovanie. Vyčistené zvary, starý smalt. Potom sa povrch odstráni tmelom. Postup sa musí vykonávať pomaly. Trvanlivosť opravy a vzhľadu bude závisieť od toho, ako starostlivo je telo pripravené na lakovanie.
Kabína sa maľuje. Je potrebné starostlivo vybrať smalt, farbu a farbu.
Vrchnú časť tela necháme vyschnúť a prejdeme na rám. Napriek silnej konštrukcii silná žehlička nevydrží tlak vozíka, a preto sa začína poháňať alebo krútiť skrutkou.
Na vyrovnanie rámu sa používa indukčný ohrev alebo plynový horák. Použitie horáka však žehličku oslabuje a robí ju mäkšou. Na vrátenie rámu do továrenského nastavenia sa používa špeciálny sklz, na ktorom sa monitorujú odchýlky od normy. Potom sa zahriaty kov koriguje v požadovanom smere.
Po oprave rámu zostavíme telo a pozrieme sa na výsledok práce.
Výhody a nevýhody opravy vlastného tela
Rozhodli ste sa opraviť škody sami? Skvelé, ale najprv sa naučte hlavné klady a zápory takejto práce.
Výhody vlastnej opravy sú:
Šetrenie peňazí. Obnova zariadenia svojpomocne si nevyžaduje veľa peňazí. Komponenty vždy nájdete niekoľkonásobne lacnejšie ako tie, ktoré ponúkajú autoservis.
kvalita. Ak chcete robiť dobre, urobte to sami. Každý vodič sa o svoje auto stará ako dieťa, a tak si na svoju prácu bude dávať vždy pozor. Detaily, maľbu a ďalšie materiály si môžete vybrať sami.
Napriek dvom významným výhodám má samočinná oprava niekoľko nevýhod. Hlavné nevýhody sú:
Potreba špeciálneho vybavenia. Celý postup obnovy karosérie a prívesu vyžaduje prítomnosť sklzu, stojana, brúsky, zváracieho stroja, indukčného ohrievača a množstva ďalších zariadení.
Časové náklady. Ak nemáte dostatočné skúsenosti s kovoobrábaním a opravou nákladných vozidiel, proces obnovy môže trvať viac ako jeden deň.
Ťažkosti pri vykonávaní. Aby ste dosiahli dobrý výsledok, musíte mať zručnosti v manipulácii s nástrojmi a poznať základné vlastnosti kovov. Napríklad, ak sa rám prehrieva, môže dôjsť k oslabeniu konštrukcie. Navonok budete môcť vrátiť geometrický tvar, ale pri malom náraze kov nemusí vydržať a spôsobiť ešte väčšie škody na zvyšku konštrukcie.
Oprava nákladných vozidiel svojpomocne sa odporúča iba vtedy, ak máte určité zručnosti a špeciálne vybavenie. V inom prípade to nestojí za riziko, pretože môžete minúť čas a peniaze, ale nakoniec sa stále musíte obrátiť na majstrov svojho remesla.
Dôverujte profesionálom
Špeciálne vybavenie a personál profesionálov, z ktorých každý pozná svoje podnikanie - čo je potrebné pre kvalitnú opravu. Chcete získať nákladné auto po renovácii ako z továrne? Nákladná autoservis "Motion Technology" vám poskytne takúto príležitosť. Hlavné výhody služby:
Profesionálne vybavenie. Regály, indukčný ohrev, sklzy a ďalšie príslušenstvo od známych výrobcov.
Skúsený personál. Za ramenami nahých majstrov sú stovky dokončených opráv. Vedia, čo je pre vaše nákladné vozidlo v konkrétnej situácii najlepšie.
Kvalitné materiály. Farba, smalt, tmel - vysoká kvalita týchto materiálov zaistí bezpečnosť vzhľadu tela na dlhú dobu.
Nestojí za to riskovať technológiu, ktorá stojí veľa peňazí. Utraťte stokrát menej a získajte kvalitne opravené nákladné vozidlo v priebehu niekoľkých dní. Kompletný zoznam služieb nájdete na webovej stránke spoločnosti.
Správa Ivanych » 12. august 2011, 21:26
Správa Ermak » 13. august 2011, 20:44
Správa Ivanych » 13. august 2011, 21:08
Správa Ivanych » 16. august 2011, 20:52
Správa Volodia3281 » 16. august 2011, 23:12
Správa DIESEL » 17. august 2011, 19:57
Ivan, prečo preglejka a nie doska 40a alebo 50a.
Pridané po 1 minúte 6 sekundách: a kde si kupila taketo prstene? Aká cena.
Pridané po 3 minútach 26 sekundách: Aj on sám bude musieť zmeniť telo. Zatiaľ je tam stále pôvodná mahagónová podlaha, aj keď je tiež plná dier a slabá. Vydržte do jesene, aby ste ešte neprišli o prácu)))
Správa Ivanych » 17. august 2011, 20:10
Doska je veľmi zlá - leží, vysychá. a nakladače vždy nakladajú zboku, ukazuje sa to proti vlne. A toto je špeciálna preglejka. teraz sa šíri na všetky kamióny a na Kórejcov a Kamazov. Skúsim, ale tri roky to určite vydrží. A očká sú moji príbuzní, ako stáli, na starom Yapovskom drevenom, zostali, bez nich si už spojky neviem predstaviť.
Pridané po 9 minútach 37 sekundách: Ďalšie foto nižšie. medzi korpusom a rámom vrstva dubu! Telo som musel ťahať k rámu desiatimi rebríkmi, na drevenom ich bolo šesť
Správa DIESEL » 17. august 2011, 20:16
Všetko jasné. Ide len o to, že na Hinckovi zmenil svoju rodnú podlahu na 40 000 dosku a slúžil dva roky bez akýchkoľvek zárubní. Partner jazdí 40-kou už štyri roky a tiež všetko dobré. Samozrejme, sú tam triesky a praskliny. Ale to je všetko z betónu a železa))) Musíte nosiť veľa vecí, ktoré môžu poškodiť telo a podlahu.No, preglejka je s najväčšou pravdepodobnosťou pre autá na dlhé vzdialenosti. Tam je všetko na letoch alebo tak zabalené, že sa chren rozpadá a poškodzuje podlahu))) Niečo také IMHO.
Pridané po 3 minútach 23 sekundách: Dištančná podložka medzi kovom je nutnosťou, bez nej sa nezaobídete.Sú tam aj nity v miestach pred rámom pod telom v mieste spevnenia rámu pod CMU. Alebo drevený alebo dopravný pás)))
Obnova skeletu nákladných áut a iných veľkých zariadení má svoje vlastné rozdiely. V prvom rade ide o rozmery a hmotnosť ako samotných áut, tak aj ich jednotlivých mechanizmov. Druhý rozdiel medzi opravou karosérie nákladných vozidiel, na rozdiel od obnovy kovového rámu „osobných automobilov“, znamená povinnú prítomnosť rámu na nákladných automobiloch. Viac informácií o funkciách týchto typov práce nájdete v článku.
POZOR! Našli ste úplne jednoduchý spôsob, ako znížiť spotrebu paliva! neveríš? Automechanik s 15 ročnou praxou tiež neveril, kým to nevyskúšal. A teraz ušetrí 35 000 rubľov ročne na benzíne! Čítaj viac"
Hlavným rozdielom medzi opravou nákladného auta a „osobného auta“ je dizajn. V súlade s tým sa oprava vykonáva iným spôsobom. Opravy nákladných vozidiel je najlepšie nechať na odborníkov. Spravidla zaručujú nielen vysokú kvalitu práce, ale aj výsledok v čo najkratšom čase. To je len plus pre majiteľov, ktorí vo väčšine prípadov využívajú nákladné auto ako spôsob zárobku a aj ten najkratší prestoj prináša veľké straty.
Takže vzhľadom na skutočnosť, že takmer všetky nákladné vozidlá sú vybavené rámovým systémom, ich oprava môže byť vykonaná podľa dvoch scenárov.
Obnova rámu.
Obnova kabíny.
Táto klasifikácia sa môže vzťahovať nielen na nákladné autá, ale aj na rámové autá, napríklad UAZ.
Sklz je nepostrádateľným nástrojom, ak sa vykonáva oprava karosérie nákladných vozidiel. Práve toto profesionálne vybavenie je schopné zabezpečiť vysokú presnosť geometrickej zložky karosérie alebo rámu počas procesu reštaurovania.
Záverečná fáza opravy karosérie zahŕňa antikoróznu úpravu a lakovanie auta v špeciálnych uzavretých boxoch.
Náklady na reštaurátorské práce závisia od rôznych komponentov. Cenu spravidla určí odborník po obhliadke poškodenia.
Rovnako ako oprava karosérie, aj tieto reštaurátorské práce sa vykonávajú v súlade s pravidlami a dôsledne. Kostra auta sa dá niekedy dať do poriadku, aj keď sa auto dostane do veľkej nehody.
Zvážte hlavné fázy reštaurátorských prác na karosérii nákladného vozidla:
Najprv sa vykoná kvalifikovaná kontrola;
Je diagnostikovaná geometria tela;
Detaily sú očistené od stôp hrdze a laku;
Ľahko odnímateľné prvky tela sú obnovené;
Vykoná sa narovnanie, narovnanie a sčítanie do pôvodnej geometrie prvkov karosérie;
Rám sa opravuje;
Vykonávajú sa maliarske a antikorózne práce.
Pokiaľ ide o zváranie, zváranie argónom sa používa pre prvky karosérie z neželezných kovov. Ten poskytuje pevné a spoľahlivé spojenie prvkov tela. Oblúkové zváranie sa tiež nazýva univerzálne, pretože dokáže vyriešiť širokú škálu úloh, ktorým čelí špecialista na opravu karosérie. Tento typ zvárania je považovaný za ultramoderný, umožňuje nielen kvalitne opraviť komponenty karosérie, ale aj ušetriť financie na nákup nových dielov.
Za časovo najnáročnejšiu sa považuje obnova rámu autobusu pri oprave karosérie nákladných vozidiel. Táto zložitosť sa vysvetľuje jeho veľkými rozmermi. Na druhej strane, ak je garáž alebo servis vybavený lakovacou komorou moderného typu, potom je možné v takomto boxe zreštaurovať autá do dĺžky 14-15 metrov.
V poslednej dobe sa na cestách našej krajiny nachádza značné množstvo japonských nákladných vozidiel.Isuzu a Nissan nachádzajú svoje uznanie na ruských cestách čoraz častejšie. Bez ohľadu na oblasť použitia sú "Japonci" vždy na vrchole, pretože autá z krajiny vychádzajúceho slnka sú výkonné, rýchle a majú vynikajúce trakčné vlastnosti. To všetko, vrátane vybavenia pokročilými a spoľahlivými elektronickými asistentmi, robí tieto vozíky atraktívnymi u nás aj vo svete.
Obľúbenosť japonských nákladných vozidiel možno vysvetliť najmä tým, že Isuzu sa montuje u nás a Nissan dodáva do Ruska ľahké nákladné autá Cabstar montované v Španielsku za prijateľnú cenu. Nissan Cubstar je okrem iného neskutočne ekonomický, má vysokú nosnosť a jednoduchosť použitia a komfort.
Žiaľ, v priebehu aktívnej prevádzky sa karoséria aj toho najkvalitnejšieho auta stáva nepoužiteľnou. „Starne“, jeho časti zhrdzavejú, zdeformujú sa a pod.
Ak v nedávnej minulosti všetky problémy s karosériou odstraňovali vodiči hlavne vlastnými rukami, dnes sú firmy, ktoré vykonávajú opravy karosérií, veľmi cenené a veľmi žiadané. Ak boli v móde staršie nákladné autá domácej výroby, pre ktoré by sa náhradné diely dali vyrobiť dokonca aj samostatne, potom si moderný, vylepšený a výkonný nákladný automobil vyžaduje kvalifikovanejší servis.
Oprava karosérie japonských automobilov si vyžaduje svoje vlastné prístupy. Rovnako ako údržba akéhokoľvek veľkého zariadenia, oprava kostry Isuzu a Nissan má svoje vlastné nuansy.
členov
195 správ
Mesto Omsk
Meno: Sergey
členov
1163 správ
Mesto: Klin, MO
Čo sa týka šatiek a presahov – ich nadmerná hrúbka tiež nie je dobrá.
Rám nákladného auta nie je v žiadnom prípade tuhá konštrukcia, ale skôr elastický prvok, ktorý funguje v ohybe a vo väčšej miere aj v krútení.
Hrubé prekrytia preto menia vlastnosti rámu a spôsobujú jeho deštrukciu na iných (niekedy aj veľmi neočakávaných) miestach. Za optimálne považujem použiť kov s hrúbkou v oblasti +/- 1 mm od hrúbky kovu rámu. Pri predlžovaní rámov skrutkovanými stredovými vložkami sa používa hrubší kov (až 140-180% hlavného), pričom dĺžka prekrytia fragmentu rámu a vložky je minimálne 3,5. 4 výšky rámu. Pri výraznom predĺžení sú žiaduce dodatočné prekrytia na vložke.
Čo sa týka tvaru, uprednostňujú sa kosoštvorcové so zrezanými rohmi, lichobežníkové a v niektorých prípadoch trojuholníkové prekrytia. V každom prípade by ste sa mali snažiť vyhnúť priečnym (vertikálnym vzhľadom na rám) švom (s výnimkou koncov rámu) a koncentrátorom napätia (ostré rohy zvarov).
Podobné veci platia pre plošiny, korby, bočnice a iné nadstavby.
Teraz o skrutkách. Keď je niečo pripevnené k rámu, hlavným dôvodom zničenia upevňovacích prvkov nie je v žiadnom prípade strih skrutiek, ale skutočnosť, že skrutky sú rozstrapkané v dôsledku „visenia“ v otvoroch neprijateľne veľkého priemeru. Preto nemá zmysel používať M16 na upevnenie zásuvky (extra veľké otvory len oslabujú rám). Oveľa lepšie - 8-12 skrutiek M12-M10, ale v otvoroch presného priemeru (nie viac ako +0,1. +0,2 mm)
Môj názor je, že priemer upevňovacích prvkov k rámu by nemal byť väčší ako 2,5 (najmenej 3) hrúbky kovu rámu (výnimkou sú špeciálne pripravené miesta vystužené presahmi na prerozdelenie zaťaženia, v tomto prípade až štyri až päťnásobok hrúbky)
Je známe, že pri opravách áut sú karosárske práce najčastejšie a časovo náročné. Najčastejšie sa v tomto prípade používajú čisto medené techniky, vyrovnávanie znetvorenej oceľovej škrupiny pomocou paličiek, gumených alebo polyuretánových kladív a dokončovacie operácie sa vykonávajú spájkovaním cínu alebo olova.
Môžem povedať, že túto technológiu som už dávno opustil v prospech technológie vypracovanej na desiatkach priehlbín a dier pomocou epoxidovej živice, plniva a sklolaminátu.V prvom rade sa krídlo (ako každý iný prvok plášťa stroja) narovná a jeho vonkajší povrch nie je vôbec potrebné uvádzať do ideálneho stavu.
Hlavná vec je, že za povrchom nevyčnieva žiadny kov, čo by malo byť výsledkom opravy. Naopak, v mnohých prípadoch je lepšie zámerne podceniť povrch, aby sa naň dala naniesť značná hrúbka epoxidovo-sklenenej záplaty.
Ak má krídlo nielen preliačiny, ale aj trhliny či hrdzavé miesta, tak to nie je problém. Je potrebné len vyrezať skorodované a hrdzou zasiahnuté miesta dôkladne vyčistiť. V tomto prípade odporúčam použiť konvertor hrdze a oceľovú kefu. Často som od motoristov počul hovoriť o tom, že pod „epoxidom“ kov aktívne hrdzavie.
Mnohí skutočne pozorovali takýto účinok, ale nie je to „epoxid“, ktorý je zodpovedný za to, ale neznalosť technológie na prácu s týmto materiálom. Na zabezpečenie spoľahlivého kontaktu epoxidového spojiva - epoxidového tmelu alebo samotnej epoxidovej živice v kombinácii so sklolaminátom - je potrebné dodržať nasledujúcu technológiu.
Na začiatok sa opravovaná časť kovového plášťa dôkladne očistí od starého náteru a základného náteru, ošetrí sa konvertorom hrdze a následne sa vyleští do lesku brúsnym papierom Durex alebo brúsnymi kotúčmi. Okamžite, v priebehu niekoľkých minút po odizolovaní, sa povrch natrie kompozíciou epoxidovej živice, do ktorej sa zavedie spojka (zvyčajný pomer je od 1:8 do 1:10, aj keď niektoré typy epoxidových živíc sa riedia v iných pomeroch živice a tužidla, tak že pred prácou špecifikujte spôsob prípravy podľa etikety alebo nápisu na škatuľke) s prídavkom acetónu alebo rozpúšťadla č.646 - na hustotu bežnej nitro farby.
Po aplikácii sa rozpúšťadlo alebo acetón odparí. A na povrchu kovu je film z relatívne pomaly polymerizujúcej živice, ktorá chráni kov pred oxidáciou. Nie je potrebné čakať, kým živica úplne nevytvrdne. Takmer okamžite môžete začať utesňovať nepravidelnosti alebo diery. Samozrejme, je lepšie si vopred pripraviť sklolaminátové chlopne a trochu živice.
Neodporúčam vám riediť živicu naraz na celý objem práce - je lepšie to urobiť po častiach 100 200 ml: vo veľkých objemoch je "epoxid" náchylný na samozahrievanie a spontánnu polymerizáciu. A ešte niečo: práca v spánku má byť dlhá, vložte nádobu s pripravenou živicou a misku ľadu alebo snehu - to oneskorí polymerizáciu o niekoľko hodín.
Oprava začína tým, že sa obnovované miesto natrie živicou (tentoraz nie obyčajnou, bez acetónu), potom sa nanesie kúsok sklolaminátu a opäť sa pretrie živicou. Na nanášanie živice je najlepšie použiť tuhý štetec. Potom môžete pokračovať dvoma spôsobmi.
Prvým z nich je vyplnenie preliačených miest chlopňami z rovnakého sklolaminátu so živicovým povlakom, kým sa hrúbka vrstvy nepriblíži k obrysu (alebo skôr mierne prekročí), ktorý sa musí dosiahnuť po oprave. A druhým spôsobom je naniesť epoxidový tmel na prvú vrstvu sklenených vlákien, pozostávajúcu z epoxidu a akéhokoľvek plniva podobného prachu - zubný prášok, mastenec, cement atď.
Po nanesení tmelu (kritérium je stále rovnaké - jeho spoj by mal len mierne vyčnievať nad budúci obrys povrchu, čo sa dá ľahko ovládať pružnou koľajnicou alebo vzorom vopred vyrezaným z preglejky | povrch je utesnený iným Ak sa škrupina pretrhne, má zmysel z jej vnútra nalepiť aj niekoľko vrstiev sklolaminátu, aby sa získal akýsi zámok, ktorý zabráni odlepeniu náplasti.
Ďalej, pre prvý aj druhý spôsob možno odporučiť nasledujúcu dokončovaciu operáciu.Na vrch epoxidovej kompozície sa na rez nanesie polyetylénová fólia, po ktorej by sa mal ešte plastický epoxidový tmel alebo sklolaminát vytvarovaný na kov opatrne vyhladiť v súlade s tvarom krídla alebo inej časti plášťa stroja.
V tomto prípade môžete použiť kus laminovaného plastu alebo plechu (tlačia náplasť), gumené špachtle a len ruky - najlepšie s látkovými rukavicami. Prebytočná živica sa ľahko vytlačí a odstráni počas procesu polymerizácie.
Ak ste tužidlo „neprevarili“, budete mať aspoň pár hodín na to, aby ste povrch pod fóliou pokojne uviedli do dokonalého stavu. Na záver sa fólia natiahne cez povrch opravenej časti karosérie a zafixuje sa lepiacou páskou alebo vinylovou páskou. Nasledujúci deň sa polyetylénová ochranná fólia ľahko oddelí od povrchu živice - a uvidíte lesklý, ako leštený povrch, ktorý nevyžaduje takmer žiadne ďalšie spracovanie.
(
Typická priehlbina na blatníku auta.
Obnova pokožky sklolaminátom a epoxidovou živicou alebo epoxidovým tmelom: A - živicou a sklolaminátom, B - sklolaminátom a epoxidovým tmelom. Písmená na obrázku označujú: K - krídlo, C - sklolaminát, W - tmel.
Dokončenie povrchu polyetylénovou fóliou: 1 - vytvarovanie fólie a vyhladenie povrchu stierkami a rukami 2 hotové zreštaurované krídlo. Písmená na obrázku znázorňujú: E - epoxidové zloženie (sklolaminát alebo sklolaminát v kombinácii s epoxidovou živicou), K - krídlo, A - finálny povrch krídla, P - polyetylénová fólia.
Musel som sa popasovať so zváraním rámu Kamazu. Po nejakom čase sa v blízkosti švu objavila trhlina. Rozhodol som sa vystužiť dizajn „kosoštvorcovým“ prekrytím, dokončil som rezanie okrajov a zvaril ho v dvoch priechodoch. O šesť mesiacov neskôr rovnaký problém - prasknutý rám. Aká je technológia opravy rámu nákladného vozidla? Podobná otázka na zváranie náprav návesov zahraničných automobilov.
Výrobca tvrdí, že rám nie je možné obnoviť, ale napriek tomu sa dielne často úspešne vyrovnávajú s touto náročnou úlohou. Tu sú niektoré tajomstvá zvárania rámu:
1. Jednou z hlavných vlastností zvárania rámu je rezanie okrajov plazmovým rezacím strojom. 2. Je potrebné bezpečne zvariť koreň švu (ak z nejakého dôvodu nemôžete dokončiť túto fázu, je lepšie nevykonávať opravy) 3. Použite prídavný materiál (zvárací drôt) 08G2S (v závislosti od materiálu rámu), 1,2 mm. Ochranné prostredie: zmes argón + oxid uhličitý (20%). 4. Pass #1: zvárací prúd 100A. Zváranie koreňa švu sa vykonáva krátkymi valcami cez drážku zľava doprava s vytvorením spätného valca. Je dôležité zabrániť prehriatiu ocele. 5. Prechod č. 2 a 3: zvárací prúd 110A. Vykonáva sa ako v odseku 4, ale valčeky sú tenké a navzájom sa prekrývajú. 6. Priechod č. 4: zvýšte zvárací prúd na 120A. Valčekom po celej šírke drážky so zachytením na základný kov 1-2 mm. Niekoľko valčekov - a prestávka v oblúku. Je dôležité neprehrievať základný kov. 7. Finálny prechod č. 5: lem je zvarený bez prerušenia oblúka, presah na základnom kove je 5 mm. 8. Vertikálne švy sú zvarené zhora nadol. 9. V každom konkrétnom prípade je dôležitý individuálny prístup. 10. Šev je rovnomerný, vypuklý.
Článok o miestnej oprave karosérie - príprava, postup, jemnosť práce. Na konci článku - video o oprave karosérie.
Existuje veľa dôvodov, ktoré vedú k oprave konkrétnej časti tela. Môže ísť o mechanické poškodenie laku úlomkami vozovky, následky drobných nehôd, chemické poškodenie v dôsledku nesprávneho použitia činidiel a napokon aj prejav bežnej korózie.
Auto samozrejme v dôsledku vyššie uvedeného poškodenia nestráca svoje technické vlastnosti, a preto nie je dôvod ho zošrotovať.Trpí iba vonkajšia estetika auta a tento problém sa dá celkom jednoducho vyriešiť. A ak všetko opravíte vlastnými rukami, ekonomický prínos bude zrejmý.
Pred lokálnou opravou karosérie musíte auto dobre umyť a potom diagnostikovať chyby. Je to potrebné, aby ste s istotou vedeli, ktoré časti tela je potrebné opraviť, ako aj aké nástroje a vybavenie budú na to potrebné.
V prvom rade skúmajte povahu škody. Napríklad:
preliačiny spôsobené nehodou, ako aj nárazmi kameňov spod kolies;
Ak je toto poškodenie mechanické a zároveň je spojené s prasknutím kovových povrchov, alebo ide o typickú koróziu, ktorá „prerezala“ kov, potom by bolo v tomto prípade rozumné poškodenú časť vymeniť s novým. To isté možno povedať o tých poškodených miestach, v ktorých utrpeli výstuhy. Ak sa však diel nedá vymeniť (model je zastaraný), v zásade ho možno obnoviť, ale bude to oveľa ťažšie ako jeho výmena.
Okrem toho je potrebné nájsť miesta, ktoré vyžadujú korekciu geometrickej deformácie, ako aj zaznamenať všetky drobné poškodenia, ktoré možno jednoducho odstrániť tmelom. Na základe takejto analýzy chýb budete vedieť, ktoré časti tela budú vyžadovať následné opravy.
Najúčinnejším spôsobom opravy poškodenej časti tela je jej výmena. Ak sa však stále rozhodnete opraviť diel, potom v tomto prípade bude potrebné demontovať. Začnime teda s demontážou.
Väčšina častí tela môže byť priskrutkovaná alebo samorezná, takže ich odstránenie nie je ťažké a bez použitia zvárania. Mimochodom, ak je opravená časť už nainštalovaná v lakovanej podobe, bude to oveľa lepšie a jednoduchšie.
Existujú však diely, ktoré sa montujú pomocou bodového zvárania. Na ich demontáž použite špeciálne dláto a kladivo. Pomocou týchto nástrojov sa bodový zvar odreže medzi dielmi v bode pripojenia.
Je lepšie inštalovať opravenú časť pomocou špeciálneho tmelu, v dôsledku čoho sa prvky navzájom spoja oveľa tesnejšie a tesnejšie. V tomto prípade dôjde k dodatočnej hydroizolácii. Je žiaduce to urobiť pri akomkoľvek spôsobe pripojenia, ale ak používate zváranie, vaše zváracie body by mali zostať čisté.
Žiadna lokálna oprava karosérie sa nezaobíde bez tmelu. Faktom je, že po oprave poškodených častí tela v každom prípade budete musieť prejsť na konečnú kozmetiku.
Prvým krokom je oprava najhlbších nerovností, ktorých hĺbka presahuje 1 mm. K tomu použite hrubozrnný tmel. Zároveň nezabudnite, že medzi časťami, ktoré tvoria telo, sú časti, ktoré sú vystavené vibráciám a môžu sa z toho zdeformovať.
Pri spracovaní takýchto dielov použite tmel obsahujúci hliníkové plnivo. Na ostatné diely je možné použiť sklolaminátový tmel.
Na začiatok musia byť miesta, na ktoré plánujete aplikovať tmel, matné. Tento postup je možné vykonať pomocou stredne zrnitého šmirgľového plátna - je to potrebné pre spoľahlivejšiu priľnavosť k povrchu.
Ďalším krokom je priame tmelenie. A tento proces by nemal trvať dlhšie ako 20 minút. V každom prípade väčšina tmelov má presne túto dobu tuhnutia. Preto, aby ste boli včas, postupujte takto:
Tmel zrieďte podľa pokynov výrobcu. Potom roztok dostatočne dôkladne premiešajte, aby kompozícia vylučovala vzduchové bubliny, mala odmeranú farbu a rovnakú konzistenciu.
Začnite nanášať roztok na povrch pomocou špachtle.Zároveň buďte maximálne opatrní, aby ste neprecenili potrebnú hrúbku vrstvy. Preto je lepšie nanášať tenké vrstvy v niekoľkých krokoch, aby ste dosiahli požadovanú úroveň. A ak sa prebytok predsa len objaví, treba ich okamžite odstrániť.
Nechajte tmel zaschnúť.
Poznámka: Samozrejme, nie je možné okamžite nanášať tmel, aby neskôr tento povrch nevyžadoval mechanické spracovanie. Preto bude veľmi dobré, ak dospejete k výsledku, ktorý sa čo najviac približuje ideálu.
Ako už bolo uvedené, v žiadnom prípade sa nedá vyhnúť mechanickému spracovaniu tmeleného povrchu. Preto počkajte, kým kompozícia úplne nestuhne, a potom pokračujte v spracovaní.
Aby ste to urobili, zásobte sa brúsnym papierom a dreveným blokom. Na začiatok môžete použiť stredne zrnitú pokožku a pokúsiť sa vyzdvihnúť tyčinku, ktorá nie je príliš veľká, ale pomerne rovnomerná.
Spôsob takéhoto spracovania je pomerne jednoduchý: zabaľte tyč do "brúsneho papiera" a začnite s ňou spracovávať opravený povrch. Vďaka rovnomernej lište môžete identifikovať, kde je potrebné odstrániť prebytočný tmel a kde je potrebné ho pridať.
Okrem lišty obalenej brúsnym papierom môžete použiť vibračnú brúsku, no jej používanie si vyžaduje opatrnosť a veľa skúseností. A ak nie sú žiadne takéto skúsenosti, potom je lepšie brúsiť ručne, ako je popísané vyššie - urobíte menej chýb.
Napriek tomu, že tento postup je pomerne jednoduchý, vzácni špecialisti dokážu urobiť všetko prvýkrát. Preto po prvom ošetrení skontrolujte výsledok a prípadne všetko zopakujte. Vaším konečným cieľom je, aby bol povrch rovný a bez dier, hrbolčekov a spojov.
Máte teda za sebou tú najväčšiu „špinavú“ prácu, opravený povrch má už priaznivý vzhľad a teraz už ostáva len odstrániť drobné nedostatky. Problémom je, že niekedy sú voľným okom dokonca nevidieť, no po oprave sa určite ukážu.
A tu už potrebujete ďalší, jemnozrnný tmel, ktorý sa tiež nazýva dokončovanie. Nanášate ho v najtenšej vrstve na miesta, ktoré si to vyžadujú: škrabance, škrabance, nadmerná vrstva tmelu s veľkými zrnami.
Podmienka je rovnaká ako pri použití hrubozrnného tmelu - musíte mať čas na nanesenie kompozície pred jej počiatočným vytvrdnutím. Potom prichádza fáza mechanického dokončovania a tu sa už používa jemnozrnný brúsny papier, ktorému sa ľudovo hovorí nula.
Táto práca by sa mala vykonávať aj ručne, ak nie sú žiadne skúsenosti s používaním špeciálnych nástrojov. Nevyhnutným výsledkom tohto postupu je úplná absencia nezrovnalostí, viditeľných aj neviditeľných a hmatateľných.
Pri tejto konečnej akcii je niekedy možné naniesť tmel v niekoľkých vrstvách, ale vo väčšine prípadov stačí jedna.
Keď toto všetko urobíte, oprava sa môže považovať za dokončenú. Zostáva len natrieť opravené miesta a vaše auto bude vyzerať ako nové.