Oprava hrúbkovačom svojpomocne

Hrúbkovacie stroje na drevo sú akýmsi hobľovacím a škárovacím strojom a sú určené na presnú výrobu dosiek "vo veľkosti" s určitým prierezom. Na rozdiel od hobľovacích drevoobrábacích zariadení sú takéto jednotky vybavené upínacími a podávacími zariadeniami a môžu tiež spracovávať niekoľko obrobkov súčasne. Všestrannosť moderných hrubovacích strojov sa zvyšuje, ak súprava nástrojov obsahuje nielen ploché, ale aj tvarové nože.

Domáci zahusťovací stroj

Realizácia uvažovaných jednotiek môže byť dosť rôznorodá. Stroje sú klasifikované podľa nasledujúcich kritérií:

1. Typ pohonu. Podomácky vyrobené minizariadenia môžu mať aj manuálny pohon, no vo väčšine prípadov stále využívajú elektrický pohon. Súčasne sú modely pre domácnosť vybavené 220 V motorom a profesionálne modely - s 380 V.
2. Podľa typu podania. V schéme stroja môže byť jeden alebo dva páry podávacích valcov, v prvom prípade bude potrebné silnejšie upnutie obrobku na stôl, vibrácie v momente zasunutia sú tiež nie je vylúčené. Obojstranné rolovacie posuvy sú dokonalejšie a pohodlnejšie sa s nimi pracuje. Množstvo zahraničných firiem (Makita, DeWalt atď.) dopĺňa svoje produkty automatickými podávacími jednotkami, ale táto možnosť sa ospravedlňuje iba významnými výrobnými programami rovnakého typu produktov.
3. Podľa počtu hriadeľov nožov. To určuje, koľko rôznych profilov dokáže stroj spracovať súčasne. Je pravda, že počet operátorov sa primerane zvýši.
4. Podľa funkčnosti. Zariadenie hrúbkovačiek umožňuje nielen rozmerové spracovanie polotovaru, ale aj jeho následnú kalibráciu. Tým sa eliminuje vznik priečnych triesok, priehlbín a iných defektov, ktoré sa môžu objaviť na ošetrovanom povrchu pri nedodržaní technológie hobľovania alebo pri nadmerne veľkej zásobe východiskového materiálu.
5. Podľa jeho technologických vlastností. V praxi sa predmetné zariadenie vyrába s rozsahom výkonu 1 ... 40 kW, s otáčkami hriadeľa do 10000 ... 12000 min -1, šírkou hobľovania do 1350 mm, zdvihom do do 50 m / min a počiatočná hrúbka obrobku 5 ... 160 mm.

Video (kliknutím prehráte).

Okrem toho sa niektoré modely líšia v spôsobe nastavenia vôle a konštrukcii zostavy ložiska hlavného pohonu.

Typický stroj na zahusťovanie dreva môže úspešne nahradiť dve časti zariadenia: mechanickú hnaciu škárovačku a hoblík (priečny pre krátke výrobky alebo pozdĺžny pre dlhé).

Domáci zahusťovací stroj

Najjednoduchšia schéma zahusťovacieho stroja (s jednostranným podávaním východiskového materiálu) obsahuje nasledujúce uzly:

1. Hnací motor.
2. Prestup. Môže to byť štandardný klinový remeň, ozubený, s variátorom, ako aj s vymeniteľnými kladkami (posledná možnosť sa vyznačuje minimálnymi hodnotami prenášaného výkonu, a preto sa používa iba v zariadeniach s nízkym výkonom).
3. Hriadeľ noža. Môže mať viacero nástrojov s rôznymi konfiguráciami. Za vydarené sú považované najmä špirálové nože, ktoré pri svojej práci vydávajú minimálny hluk.
4. horná smerová zostava, ktorá sa zase skladá z dvojice valčekov - predného a zadného. Predný valec má zvlnený povrch: aby sa zlepšila priľnavosť k stromu a zabránilo sa prípadnej zmene smeru spracovávanej dosky. Zadný valec je vždy hladký;
5. upínacia jednotka, ktorá zabraňuje zasekávaniu triesok a prípadnému praskaniu materiálu.Konštrukčne môže byť svorka vyrobená vo forme čeľustí, ktoré prenikajú do dreva, alebo môže byť tiež vo forme masívneho kovového prvku vybaveného odpruženými zubami;
6. zostava spodného smeru, ktorá uľahčuje privádzanie obrobku do pracovného priestoru;
7. stôl so zariadeniami na nastavenie technologických medzier medzi valcami horných a dolných svoriek;
8. lôžko, na ktorom sú umiestnené všetky ostatné prvky pracovnej schémy stroja.

Princíp činnosti hrubovacieho stroja

Jednotky s obojstranným podávacím zariadením sa vyznačujú tým, že sú vybavené prídavnou jednotkou predlžovania nožového hriadeľa. V tomto ohľade je oveľa jednoduchšie vymeniť nástroj na jeho preinštalovanie z jednej štandardnej veľkosti na inú (alebo na účely následného zaostrenia).

Zariadenie na zahusťovanie

Hoblík funguje takto. Krútiaci moment z elektromotora cez prevodovku sa hlási na hriadeľ noža. Doska, ktorá sa má spracovať, sa vloží do medzery a pritlačí sa najprv k spodným a potom k horným prítlačným valcom. V tomto prípade je obrobok zachytený vlnitým valcom a privádzaný do nástroja. Pred zanorením je polotovar upnutý medzi horné a spodné vedenie, čo zaisťuje spoľahlivú fixáciu materiálu pri jeho spracovaní. Upínacie zariadenie zabezpečuje včasné odstraňovanie triesok spod rotujúceho nástroja. V momente, keď obrobok opustí zadný vodiaci valec, ďalší výrobok sa vloží do predného, ​​potom sa proces opakuje.

Na trhu je značné množstvo rôznych modelov predmetných zariadení, a to ako od domácich výrobcov (Corvette, Enkor, Krasny Metallist atď.), tak aj od dovozcov. V najnovších verziách dominujú pochybné čínske značky, ktoré nie sú prevádzkovo spoľahlivé a navyše majú často pasovo podhodnotené parametre. V takýchto prípadoch, a tiež ak sa navrhované stroje nezmestia do dostupných rozmerov plochy, má zmysel vyrobiť hrúbkomer vlastnými rukami.