Oprava veže svojpomocne Podrobne: oprava veže svojpomocne od skutočného majstra pre stránku my.housecope.com. Generálna oprava a modernizácia veží Naša spoločnosť sa zaoberá generálnymi opravami revolverových hlavíc (RG) pre CNC stroje 1P756DF3 a 16M30F3, 16K30F3. V súčasnosti máme plne zvládnutú technológiu modernizácie starých veží pre staré stroje 1P756DF3 vyrobené pred rokom 1990, čo nám umožňuje dať starým vežám „druhý život“. Modernizácia zahŕňa: generálnu opravu s výmenou všetkých opotrebovaných dielov, gumených výrobkov, elektromotorov a ložísk, výmenu starého veliteľského aparátu (na MP1107) za pokročilejší (na jazýčkových spínačoch), vylepšenie častí karosérie, montáž brzdy montáž na tlmenie nárazov a nosnej konzoly, odstránenie defektu „rebound“, výmena mikrospínača „Land Control“ za bezkontaktný spínač (TEKO alebo BALLUFF) a ďalšie konštrukčné vylepšenia. Po odskúšaní sú všetky DG zabehnuté na 8 hodín na technologických stojanoch pod záťažou. V súčasnosti máme plne zvládnutú technológiu generálnej opravy vežičiek pre obrábacie stroje 16A20F3, ktorá nám umožňuje dať „druhý život“ starým vežiam. Po odskúšaní sú všetky vežičky zabehnuté na technologických stojanoch pod záťažou na 8 hodín. Tu je malá fotoreportáž o spätnej montáži veží Sauter 0.5.480.220 a Sauter 0.5.472.220 nášho stroja: https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1697/topic/112363 Video (kliknutím prehráte). Všetko sa rozoberá úplne jednoducho - odskrutkujeme skrutky, vyberieme všetko, čo sa vyberie. Jediná vec je, že musíte okamžite zásobiť dobrý (!) Malý šesťhran na odskrutkovanie zaisťovacích skrutiek M3. Po nainštalovaní a konfigurácii Linux CNC som sa rozhodol do revolverov nepúšťať - len som dolial čerstvý olej, spodný revolver 0.5.480.220 stihol vyrobiť asi sto dielov a prestal fungovať a rozhodol som sa pozrieť, čo je v ňom. Najprv odstráňte disk s nástrojom: Odstránim krúžok s tesnením a zdvihom chladiacej kvapaliny: Odskrutkujeme zátky držiace pružiny a všetko ostatné. Demontáž rotujúceho disku so zubami: Spodný revolver 0.5.480 som zrejme používal málo - vo vnútri pôsobí až na pár drobných poškodení veľmi sviežo. Potom som odskrutkoval stacionárny ozubený kotúč (v skutočnosti to nebolo potrebné) Potom opatrne odstránime všetku elektroniku zo zadnej steny a „vyvesíme“ ju tak, aby neprekážala a neodlepila sa. Odskrutkujeme zaisťovacie skrutky na ozubenom kolese (tu potrebujete dobrý malý šesťhran) a na kolese označenom „V polohe“. Na spodnej strane je podložka a poistný krúžok. Opäť s malým šesťhranom odskrutkujeme dve zaisťovacie skrutky na hube, ktorá drží pružinu zátky: Tu už vidíme problém – časť polyuretánových (?) tlmičov sa zrútila. Ich úlomky padali pod zátku - kvôli čomu sa hlava po svorke okamžite odblokovala (valček na zadnej strane išiel ďalej po svorke a opäť odblokoval hlavu) Vyberieme krúžok s vnútornými zubami a odskrutkujeme dve zaisťovacie skrutky na držiaku druhej pružiny zarážky: (skrutky sú veľmi malé - hlavná vec je nestratiť ich) Potom môžete vytiahnuť celú náplň: Je rozdelená na 2 časti: Demontáž je dokončená, teraz to umyjem petrolejom, utrieme, pofúkame. Spodný revolver bol zjavne málo používaný a vo vnútri vyzeral veľmi dobre - svietil. Chladiaca kvapalina sa nedostala dovnútra, respektíve, neboli žiadne stopy hrdze. 1. Zátka je zjedená - odmeraná, len za 0,07 mm. Rozhodol som sa, že sa toho nedotknem (je tam pár mm záber) 2.Vzájomné miesta na zátke (vraj keď tam nešiel kvôli úlomkom tlmiča až do konca). Vľavo tak, ako je. 3. Prasklina na masívnej časti planétovej prevodovky – hreším, že „samo“ prasklo v dôsledku zvárania. Vľavo tak, ako je. 4. Tlmiče som vyrezal z polyuretánu veľmi ostrými bočnými frézami (bohužiaľ, polyuretán nechcel naostriť - nie je dostatočná tuhosť, okamžite „skočí“ na frézu) Vo všeobecnosti bol spodný revolver vo veľmi dobrom stave (na tridsaťročný stroj) - zjavne sa takmer nepoužíval. Jediná vec - neviem prečo, pri uzamykaní to vyžadovalo veľa úsilia (takéto poruchy sa vyskytli aj počas prevádzky, keď valec nemohol „skočiť“ na „kopec“). A otáčanie rotora rukou bolo tiež mimoriadne náročné na uzamknutie. Rozhodol som sa vyrobiť dištančné podložky h = 0,4 mm zo strešnej krytiny, aby som oslabil stupeň stlačenia pružiny. Stalo sa to prijateľné. Všetky gumené tesnenia som vymenil za nové (vrátane plastových na objednávku v Rost-Holding, zvládli to za jeden deň!), všetko som dal opäť dokopy. Počas pracovania Vrchný revolver je oveľa unavenejší Zrejme ho viac využívali a dovnútra sa dostala chladiaca kvapalina, kvôli ktorej má stopy korózie (samozrejme som menil ložiská) V blízkosti zátky je malý čip, ale zdá sa, že to nič neovplyvňuje Na disku je tiež trhlina so zváraním (len nie radiálna, ale prstencová) Príspevok bol upravenýmachete: 29. júla 2015 – 00:09 Zmontoval som horný revolver, bolo mi trápne, že sa naopak až príliš ľahko zamykal. Skúsil som disk potiahnuť rukou - hýbe sa. Opäť som rozobral a dal až tri podložky z plechu 3 * 0,4 = len 1,2 mm - viac som sa bál, aj keď námaha stále nie je dostatočná - pri ručnom pohybe je aspoň mierny pohyb, ale existuje. Rovnako ako v prvom prípade (keď som naopak znižoval napnutie) som celkom nepochopil, kde sa mohla vziať vôľa na pružine viac ako 1,2 mm. vývoj na detailoch zjavne nie je toľko napísaný. Ale zatiaľ som to nechal tak - stále plánujem používať hlavne spodný revolver. A na záver: pozrite sa bližšie na aretačné skrutky na brzde (M4x4 s ostrým koncom) - nielenže sa snažia stratiť, ale treba ich poriadne dotiahnuť (mal som, že sa dostali von samé), vy treba dobrý 2mm šesťhran a do nich živý šesťhranný otvor (po druhej montáži a demontáži som išiel hľadať nové skrutky). Prečítajte si tiež: Oprava umývačky riadu Siemens svojpomocneEšte raz som prešiel cez horný revolver - dal som ešte pár podložiek vyrezaných z plechu strechy (spolu už 2 mm!). Ale napriek tomu môžem ručne triasť do 2-4 akrov (predtým to bolo takmer 15 akrov ručne!). Neviem, čo robiť ďalej - stále sa zablokuje bez veľkého úsilia na motore, ale vizuálne je pružina Belleville s mojimi podložkami v odomknutom stave už takmer úplne plochá. Existujú dve a pol verzie, prečo sa to ešte nezosilňuje: 1. Pružina Belleville negeneruje silu - aj keď je to nepravdepodobné, pretože. nemá žiadne vizuálne poškodenie. 2. Zuby na upevňovacích plochách sú trochu opotrebované a aj vďaka tomu, že chladiaca kvapalina prenikla do hlavy, má zjavné známky korózie vo vnútri, najmä dutín na plochách, po ktorých sa ložiská odvaľujú (môže to byť vidieť na fotografii). 3. Povrchy, po ktorých sa odvaľujú prítlačné valce, sú opotrebované. Stretol sa niekto - čo ešte môže byť dôvodom slabej svorky? Ktorým smerom kopať ďalej? Návod na obsluhu revolverovej hlavy kotúčových nástrojov 0.5.473.510 – 105 662, strana 6 V závislosti od prevádzkových podmienok môže byť životnosť veže vyčerpaná. Pre ďalšiu bezproblémovú prevádzku sa odporúča generálna oprava. Služba SAUTER Údržbárske práce Revolverová prevodovka 4.3 Údržbárske práce Vežová prevodovka Revolverovú skriňu je potrebné vykonať každých 4 000 prevádzkových hodín. Pred začatím práce odblokujte stroj: Vypnite stroj. Nastavte spínač ochrany motora pre vežu do polohy OFF. Nesprávna likvidácia použitého oleja vedie k znečisteniu životného prostredia. Dodržiavajte zákonné predpisy pre likvidáciu použitého oleja! Na vypustenie / doplnenie oleja je k dispozícii otvor: Páči sa mi to nemám rád Ivan Votinov 19. 9. 2017 Potrebujete výkres štvorpolohovej vežičky Ryazan problémy s demontážou pomôcť Čo presne je potrebné? Čo nie je odstránené? Opravil som veľa takýchto rev.hlavíc Páči sa mi to nemám rád Ivan Votinov 21. 9. 2017 Čo presne je potrebné? Čo nie je odstránené? Opravil som veľa takýchto rev.hlavíc vyzerá to ako keby sa to dlho nepoužívalo a je to zhrdzavené, nechcem búchať o podlahu - ak si na takéto prípady pamätáte, potrebujete postup demontáže bez poškodenia mechanizmu Páči sa mi to nemám rád Aksios-34 22. septembra 2017 Je v poriadku, keď novo razení dizajnéri zaplnia fórum „surovými“ výkresmi a tonami hlúpych otázok, ale tu – predstaviteľ opravárenského priemyslu – vám už naozaj došiel petrolej, VDshka, horáky a kladivá? Alebo netušíte ako ich využiť? Vyjadrite sa už aspoň modelke - práve teraz poradia, kde má náradie rukoväť a kam nedávať prsty! Na stroji 1B340 sa vyskytol nasledujúci problém: pri výmene nástroja začala hlava s nástrojmi často padať na zub a v dôsledku toho došlo k poruche. Po kontrole stroja 1V340 sa zistilo nasledovné: mechanika rotačného stroja si vyžiadala zásadnú opravu v cykle výmeny nástroja, a to v predorientačnej časti, bola zistená nasledujúca chyba - nástrojová hlava sa po predorientovaní blížila k finálnej fixácii vysokou rýchlosťou. Keďže generálna oprava nebola momentálne možná, bolo rozhodnuté odstrániť závadu v cykle výmeny nástroja. Pre názornosť podrobnejšie popíšem, čo sa stalo s inštrumentálnym hlasom 1B340. Po spracovaní signálu výberu nástroja sa hlava uvoľnila, zdvihla a začala sa otáčať. Pri priblížení k požadovanému nástroju bola hlava zavesená (to je moment predbežnej orientácie na nástroj). ALE: ďalej sa hlava nástroja približovala k požadovanému nástroju vysokou rýchlosťou. A malo by to prísť pri nízkej rýchlosti. Môže za to samozrejme škrtiaca klapka. Umiestnenie škrtiacej klapky je možné vidieť z priloženého videa. Ešte dodám, že priemer otvoru v škrtiacej klapke by mal byť cca 0,5-0,6 mm. V hlave valcov vznikajú trhliny v dôsledku mechanického poškodenia a porušenia teplotného režimu, prehriatia alebo zamrznutia nemrznúcej zmesi. Hlava valcov sa nedá obnoviť, ak prasklina prechádza cez valce alebo sedlá ventilov. V ostatných prípadoch je možná oprava. Zvážte 4 spôsoby opravy. Pred úvahou stojí za zmienku, že samočinná oprava hlavy valca je možná len so špeciálnym vybavením a vhodnými zručnosťami. Vo všetkých ostatných prípadoch sa musíte včas obrátiť o pomoc na profesionálny servis, napríklad na OEM servis. V opačnom prípade môže prasklina rásť a viesť k vážnejšiemu poškodeniu. V prípade liatinového bloku sa z koncov vrtákom s priemerom 5 milimetrov vyvŕta trhlina a pozdĺž nej sa vyreže dlátom v pravom uhle do hĺbky 0,8 hrúbky steny. Bezprostredne pred zváraním sa hlava bloku zahreje na 600 stupňov, pomocou plynového horáka a tyče z medi a železa sa zvára súvislá vrstva kovu, hrúbka výčnelku by nemala presiahnuť 1 až 1,5 milimetra. Na konci varenia sa blok hladko ochladí pomocou ohrievacej skrine. Trhlinu je možné zvárať bez dodatočného zahrievania bloku, na to sa používa elektrické zváranie. Zvyšný zvar je pokrytý epoxidom pre dodatočnú ochranu. Požadovaný povrch bloku sa upraví kovovou kotúčovou tryskou na uhlovej brúske alebo vŕtačke a konce trhliny sa vyvŕtajú vrtákom s priemerom 3-4 mm. V otvoroch pre opravné zátky z medi alebo hliníka sú vyrezané závity. Opravné zátky sa zaskrutkujú do jednej roviny a trhlina sa vyreže pod uhlom 60-90 stupňov dlátom do hĺbky až 0,8 hrúbky steny bloku. V oblasti trhliny sa pozdĺž povrchu vytvoria zárezy dlátom, po ktorých sa povrch odmastí rozpúšťadlom. Pasta z epoxidovej živice sa nanáša v dvoch vrstvách, pričom hrúbka každej je minimálne 2 milimetre. Na vytvrdnutie pasty počkajte asi deň a potom povrch upravte brúskou. Prečítajte si tiež: Oprava sklokeramického elektrického sporáka svojpomocneUrobíme predbežnú prípravu povrchu trhliny, podobne ako v predchádzajúcej metóde. Na prvú vrstvu nanesenej epoxidovej pasty sa nanesie sklolaminátová náplasť s hrúbkou 0,2-0,3 mm. Každá ďalšia vrstva epoxidu a sklolaminátu by mala prekrývať predchádzajúcu o 1-1,5 cm na každej strane. Celkovo sa aplikuje až 7-8 vrstiev. Oba konce trhliny sú vyvŕtané vrtákom s priemerom 4-5 milimetrov. S rovnakým priemerom vyvŕtame otvory pozdĺž celej trhliny so vzdialenosťou medzi otvormi do 6-8 milimetrov. Závity sa narežú do otvorov závitníkom a zaskrutkujú sa medené vložky, pričom na povrchu zostanú vyčnievajúce konce až do výšky 1,5-2 mm. Potom sa medzi už nainštalované čapy vyvŕtajú nové otvory tak, aby nové otvory prekrývali staré o 1-2 milimetre. Podobne sa do nich zaskrutkujú kolíky, čím sa získa súvislý pás kolíkov navzájom spojených. Konce špendlíkov sú znitované kladivom, čím sa vytvorí šev. Zhora je šev dodatočne pokrytý epoxidovou pastou. K AUTORSKÉMU CERTIFIKÁTU republiky (61) Dodatok k vyd. svid-vuv“ (22) Reklamované dňa 26.04.76 (21) 2354388/25-08 (51) M. Cl s prílohou prihlášky č. v“ (23) Priorita“ Zverejnené 15.04.2080. Bulletin č. 14 Dátum zverejnenia popisu 25.04.80 oo pre vynálezy a objavy (53) I. F. Lyaskovskiy, V. T. Prokudin, P. A. Motorichev a V. M. Kryukov (71) Žiadateľ (54) MECHANIZMUS ZAMYKANIE VEŽE Vynález sa týka oblasti konštrukcie obrábacích strojov. Známy mechanizmus upevnenia revolverovej hlavy, obsahujúci upevnený na saní telesa strmeňa s vodidlami, inštalovaný s možnosťou translačného pohybu vo vodidlách pevný doraz, upínacia dvojramenná páka a prvé rameno páky a doraz sú namontované s možnosťou interakcie s upevneným na konci dorazovej skrutky revolverovej hlavy (1) . Cieľom vynálezu je zvýšiť presnosť upevnenia veže v ľubovoľnej požadovanej polohe, čo sa dosiahne tým, že v navrhovanom mechanizme vo vedeniach tela je osadený dvojšikmý klin s možnosťou translačného pohybu, dotykom svojich pracovných plôch s druhým ramenom páky a medzi doraz a klin je umiestnená dištančná pružina. Na obr. 1 hydropneumatický diagram blokovacieho mechanizmu veže; na obr. 2 - konštrukcia mechanizmu na upevnenie veže; na obr. 3 - rez A - A na obr. 2; na obr. 4 - rez B - B na obr. 2; na obr. 5 - rez B - B na obr. 2. Mechanizmus fixácie veže obsahuje (obr. 1 - 3) telo 1, upevnené na posúvači strmeňa, pevný doraz 2, dištančnú pružinu 3, upínací klin 4 s dvoma po sebe idúcimi klinovými plochami a a D, vačku 5 na ovládanie koncových spínačov, rameno 6 upevnené na konci veže 7, nastavovanie ťahu. 10 skrutka 8, upínacia páka 9, os 10 upínacej páky, pružina 11 na pritlačenie upínacej páky na upínací klin, valček 12 a jeho os 13, koncové spínače 14 a 15, pneumatický hydraulický valec 16 s piestom 17, ventil 15 na prívod stlačeného vzduchu (P = \u003d 4 - 6 atm), reduktor vzduchu 19, manometer 20, spätný ventil 21, elektropneumatický rozvádzač vzduchu v cievke 22, pneumohydraulické nádrže 23 a 24. Blokovací mechanizmus revolverovej hlavy funguje v automatickom režime nasledovne (obr. 1 - 3). V súlade s požadovaným technologickým postupom na spracovanie konkrétneho priemeru so zvýšenou presnosťou 727332 (podľa tretej alebo druhej triedy), podľa daného programu sa k uzamykaciemu mechanizmu dodáva zodpovedajúca konzola 6, upevnená na veži pomocou vopred nastavenej a nastavenej skrutky na nastavenie dorazu 8 tak, že skrutka 8 je vopred - inštaluje sa s rovnomernou medzerou medzi nosnou rovinou dorazu 2 a pákou 9 upínacej roviny. Táto poloha sa dosiahne aktiváciou príslušného koncového spínača "" zo zarážky namontovanej na povelovom bubne, ktorý sa otáča na rovnakej osi spolu s vežou. Z toho istého koncového spínača je vydaný signál na aktiváciu elektropneumatického rozvádzača 22 vzduchu v cievke, ktorý zaujme polohu znázornenú na obr. jeden. Stlačený vzduch zo siete s P = 4 - 6 atm prechádza cez otvorený ventil 18, potom - p cez reduktor 19 a so zníženým tlakom P = 3 - 4 atm (riadenie tlakomerom 20) cez spätný ventil 21 a elektropneumatický rozvádzač vzduchu s cievkovým ventilom 22 vstupuje do hornej časti pneumohydraulickej nádrže 24. V pneumohydraul V nádržiach 24 a 23, ako aj v pravej a ľavej dutine valca 16 sa musí naplniť kvapalina (olej), aby sa zabezpečil plynulý pohyb piesta 17. Stlačený vzduch, keď je v nádrži 24, vytlačí olej z nádrže doprava dutinu valca 16 a stlačí sa pomocou P \u003d 3 - “: 4 atm cez olej do piestu 17 a posunie ho doľava. Olej z ľavej dutiny valca 16 sa vytlačí do nádrže 23, ktorá sa v tomto momente ukáže ako spojená s atmosférou cez elektropneumatický cievkový ventil 22. Spolu s piestnou tyčou sa upínací klin 4 presunie do ľavá, ktorá cez rozpernú pružinu 3 tlačí doľava aj tuhú zarážku 2 a upínaciu páku 9, sediacu na osi 10, 40 vtlačenú do stien dorazu 2. Zarážka 2 po dosiahnutí svojho obmedzovača sa zastaví a klin 4 pri pôsobení piestna tyč 17 pokračuje v pohybe doľava, čím prekonáva stláčaciu silu dištančných pružín 3. V tomto prípade pôsobí najprv jedna klinová plocha s veľkým uhlom a na valec 12 prítlačnej páky 9, pričom sa otáča zrýchľuje sa okolo osi 10, v dôsledku čoho druhé rameno páky 9 tlačí na dorazovú skrutku 8 a spolu s ňou otáča revolver, kým sa skrutka 8 nezastaví o onopso povrch dorazu 2. na konci zdvihu druhá klinová plocha klinu 4 s menším uhlom P vytvorí konečné zaklinenie klinu 4 medzi teleso 1 a valček 12 upínacej páky 9, pričom sa vyberú všetky možné vôle a medzery v pohyblivom kĺbov. V tomto prípade je prítlačná skrutka 8 pritlačená k zaťahovacej tuhej zarážke 2 a vežička je pevne upevnená. Vačka 5 súčasne stlačí koncový spínač 14, ktorý po vopred stanovenom oneskorení (časovým relé), ktoré zaručuje pevné upevnenie hlavy veže, dáva signál pre pozdĺžny pohyb podpery veže pre pozdĺžne spracovanie dielu. Na konci spracovania, po zastavení posuvu strmeňa, je vydaný príkaz z príkazového zariadenia vežového strmeňa na spätné prepnutie elektropneumatickej cievky 22. V tomto prípade je tlak stlačeného vzduchu dodávaný z cievky cez pneumohydraulický nádrž Prečítajte si tiež: Svojpomocná oprava zámkov vnútorných dverí23 do ľavej dutiny valca 16 a pravá dutina je spojená s atmosférou cez nádrž 24 a elektropneumatický ventil 22. Pohyb zodpovedajúcich prvkov sa v tomto prípade uskutočňuje v opačnom poradí, čo vedie k uvoľneniu. Na konci spätného zdvihu vačka 5 stlačí koncový spínač 15, ktorý upínacou pákou 9 ovláda zasunutú polohu pevného dorazu 2. Stlačený koncový spínač 15 dáva signál na pokračovanie ďalšieho technologického procesu. Spätný ventil 21 slúži na ochranu pred prudkým poklesom tlaku v pravej dutine valca 16, a teda pred možným uvoľnením počas procesu rezania v prípade núdzového poklesu tlaku stlačeného vzduchu v sieti. Ak je pri nastavovaní potrebná ručná práca, ako aj pri práci na revolverových sústruhoch v ručnom režime, činnosť blokovacieho mechanizmu je ovládaná prepínačom, ktorý spína elektropneumatickú cievku 22 a v dôsledku toho je dodávaný stlačený vzduch. do pravej alebo ľavej dutiny valca 16. Aretačný mechanizmus veže pozostávajúci z tela s vodidlami upevnenými na saní strmeňa, namontovaného pevného dorazu s možnosťou translačného pohybu vo vodidlách, dvojramennej upínacej páky, prvého ramena páky a namontovaného dorazu s možnosťou interakcie s dorazovou skrutkou upevnenou na konci veže, vyznačujúci sa tým, že pre zvýšenie presnosti upevnenia veže v akejkoľvek požadovanej polohe je inštalovaný obojstranný klin s možnosťou translačného pohybu vo vodidlách karosérie, v kontakte so svojimi pracovnými plochami s druhým ramenom páky, a medzi doraz a klin je umiestnená dištančná pružina. Zdroje informácií, ktoré sa berú do úvahy pri skúmaní 1. Encyklopedická príručka. "Inžinierstvo", M., 1949, t, 9, .s. 290 - 293, obr. 77. Editor L. Batanova Tekhred K. Shufrich Korektor N. Sten Objednávka 1036/9 Náklad 1160 Predplatné TsN KIPI Štátneho výboru ZSSR pre vynálezy a objavy 113035, Moskva, Zh-” 35, Raushskaya iab., 4/5 pobočka P P P “Patent”, Užhorod, st. Dizajn, 4 Revolvery sú špeciálne zariadenia, ktoré umožňujú rozšíriť funkčnosť sústruhov. Môžu vykonávať množstvo dodatočných operácií, ktoré sú pre štandardné vybavenie neobvyklé. Tieto zariadenia sú určené na použitie v technologických procesoch, pri ktorých je potrebná pravidelná výmena zariadení. Revolverová hlava sa inštaluje na sústruh v mieste, kde je pripevnený štandardný držiak nástroja. Je vybavený otočným čelným panelom, na ktorý sa upevňujú potrebné nástroje. Počet miest pre nástroje závisí od úloh, ktoré stroj vykonáva. Môže byť použitý pre súčasné použitie nástrojov ako sú frézy, vŕtačky, frézy, závitníky atď. Pre obrábacie stroje s numerickým riadením sa na nezávislú činnosť mechanizmu čelnej dosky používajú revolverové hlavy s niekoľkými elektrickými pohonmi. Takéto hlavy pracujú vďaka frekvenčne riadeným asynchrónnym elektromotorom, ktoré výrazne zvyšujú presnosť polohovania nástroja. Existuje niekoľko typov veží v závislosti od účelu a princípu činnosti, vrátane: brúsenie; sústruženie a frézovanie; štiepne; rezanie závitov; riadiť. Brúsne hlavy umožňujú brúsiť diely bez použitia dodatočného strojného vybavenia. Poháňajú ich vlastný elektromotor, ktorý je napojený na hlavné elektrické zariadenie. Takúto vežu možno použiť na spracovanie povrchov akejkoľvek zložitosti s vysokou čistotou. Katalóg mechanických zariadení na objednávku s doručením po celom Rusku. Sústružno-frézovacie hlavy môžu pracovať s dielmi upevnenými v skľučovadlách sústruhu. Deliace zariadenie umožňuje poskytovať vysokú presnosť uhlových pohybov. Deliace revolverové hlavy sú navrhnuté tak, aby vykonávali presné otáčky na obrobkoch sústruhu. Umožňujú opracovanie hrán dielu, frézovanie drážok, drážok a ozubených kolies. Závitovacie hlavy dokážu vykonávať vysoko presné závitovanie dielov iba jedným prechodom. Výkonovo výrazne prevyšujú ručné náradie. Veľkosť závitu môžete upraviť pomocou špeciálneho mechanizmu. Hnacie hlavy umožňujú namontovať poháňané nástroje pre rôzne aplikácie, ako je rezanie závitov, povrchové sústruženie, vŕtanie otvorov a frézovanie rôznych rovín. Medzi inými typmi vežičiek je možné rozlíšiť vírenie, valcovanie závitov, viacnásobné rezanie. 1 Otočné revolverové hlavy pre vertikálne obrábacie centrá 1 2 Modulárna konštrukcia revolverová hlava typu VTI BTP Držiak náradia Vlastnosti produktu Modulárna konštrukcia: Zariadenie na otáčanie nástrojov (DTT) aktívnej revolverovej hlavy (DTT) možno namontovať na štandardnú revolverovú hlavu typu BTP. V tomto prípade sa umiestňuje do priestoru medzi kotúčom nástroja a telom revolverovej hlavy. V tomto prípade nie je potrebné robiť zmeny na spojovacích rozmeroch veže. Spoľahlivá konštrukcia vnútorných komponentov zaisťuje vysokú rýchlosť a plynulý prenos veľkého krútiaceho momentu. Nútený pohyb spojky a odpojenie pohonu nástroja sa vykonáva pomocou elektricky poháňaného vačkového mechanizmu. Pohyb sa prenáša iba na nástroj v pracovnej polohe. Všetky komponenty pohonu sú namazané mazivom a správne izolované, aby sa zabránilo vniknutiu chladiacej kvapaliny. 2 3 Prehľad produktu Revolverový model s poháňaným nástrojom (DTT) Približný rezný výkon Rezný výkon BTP 63 BTP 80 BTP 100 Veľkosť držiaka nástroja mm Maximálny výkon kW Maximálny krútiaci moment Nm Maximálne otáčky vretena ot/min Prevodový pomer T 1:1 1: 1 1:1 Charakteristika motora Siemens AC motor Krútiaci moment Maximálna rýchlosť Fanuc AC motor Krútiaci moment Maximálna rýchlosť Model Nm rpm Model Nm rpm 1FT α 1, FT α FT α 3 23, pre oceľ 600 N/mm², HSS nástroje Model revolverovej hlavy s poháňaným nástrojom (DTT) Vŕtanie špirálovým vrtákom dxf (mm x mm/min) x 0,2 14 x 0,15 20 x 0,2 Závitovanie dxp ( mm x mm) M8 x 1,25 M12 x 1 M10 x 1,5 M24 x 1 M16 x 2 M24 x1,5 Drážkovanie dxfxa (mm x mm x mm/ min) 12 x 8 xx 10 x x 20 x 40 Typy spracovania, ktoré možno vykonať pomocou pomocou revolverových hláv (DTT) Frézovanie zakrivených drážok Rezanie čelných drážok Vŕtanie otvorov/závitov Frézovanie polygónov Frézovanie klinových drážok 3 Prečítajte si tiež: Oprava eurookien svojpomocne4 Princíp činnosti 1. Hnací hriadeľ 2. Vačkový hriadeľ 3. Elektromotor 4. Otočné rameno Revolver nastavuje požadovaný poháňaný nástroj do pracovnej polohy postupným otáčaním kotúča nástroja. Hnací hriadeľ (1) s vnútorným drážkovaním zaberá s vonkajšími drážkami poháňaného nástroja. Hnací motor nástroja (5) prenáša pohyb na nástroj prostredníctvom prevodového systému. Po ukončení činnosti hnaného nástroja sa pohon odpojí zatiahnutím hnacieho hriadeľa. Sťahovanie hnacieho hriadeľa sa vykonáva pomocou otočnej páky (4). V tomto prípade je otočná páka poháňaná elektromotorom (3) cez vačkový hriadeľ (2). Polohy zapnutia a vypnutia aktuátora sú ovládané bezdotykovými spínačmi (6) a (7). Pohyb sa prenáša iba na nástroj v pracovnej polohe. 4 5 Elektrické komponenty 1. Elektromotor (zatiahnutie hnacieho hriadeľa) Napájacie napätie: 24 V DC Výkon: 36 W 0 V 24 V DC 0,5 mm2 2. Bezdotykový spínač (zapnutý pohon náradia) Bezdotykový spínač (zapnutý pohon náradia) Výstup 0 V 24 V DC 0,2 mm 2 3. Bezdotykový spínač (pohon nástroja odpojený) Napájacie napätie: V DC zvlnenie 10 % Záťažový prúd: 200 mA.Výstup - PNP Výstup 0 Volt 24 V jednosmerný prúd 0,2 mm 2 Elektrické signály Jeden cyklus: Zapojenie pohonu - Presun pohonu - Odpojenie pohonu Indexovanie veže Dokončenie Signál motora (zatiahnutie hnacieho hriadeľa) Bezdotykový spínač (zapojený pohon nástroja) Bezdotykový spínač (pohon) je odpojený ) Motor pohonu nástroja Maximálna rýchlosť 50 ot./min 5 6 Možnosť štandardného ofsetu DTT 1. Revolverová hlava (BTP-63) 2. Sústružník nástrojov 3. Kotúč nástroja 4. Axiálny držiak nástroja 5. Radiálny držiak nástroja 6. Servopohon** Ľavá ruka **Nie je súčasťou dodávky Pragati Približná rezná kapacita pre oceľ 600 N/mm2, HSS nástroje Skrutkový vrták dxf (mm x mm/min) Závitovanie dxp (mm x mm) Drážkovanie dxfxa (mm x mm x mm/min) 10 x 0,2 M8 x 1,25 M12 x 1 12 x 8 x 45 hlavy – BTP-63 Počet polôh – 8 Stopka nástroja mm 20 Priemer rozstupovej kružnice mm 200 Zdvihový objem mm 0 Maximálny výkon kW 5 Maximálne otáčky ot./min 6000 Max. krútiaci moment Nm 15 Prevodový pomer - 1:1 Charakteristika nástroja Drážkovanie podľa DIN5480 W10 x 0,8 x 30 x 11 Charakteristika motora Siemens 1FT6084 Fanuc α 1,5 6 7 Štandardná ofsetová verzia DTT 1. Revolverová hlava (BTP-63) 2. Sústružník nástrojov 3. Kotúč nástroja 4. Axiálny držiak nástroja 5. Radiálny držiak nástroja 6. Servopohon** Ľavá ruka **Nie je súčasťou dodávky Pragati Približná rezná kapacita pre oceľ 600 N/mm2, HSS nástroje Skrutkový vrták dxf (mm x mm/min) Závitovanie dxp (mm x mm) Drážkovanie dxfxa (mm x mm x mm/min) 10 x 0,2 M8 x 1,25 M12 x 1 12 x 8 x 45 hlavy – BTP-63 Počet polôh – 12 Stopka nástroja mm 20 Priemer rozstupu mm 240 Zdvihový objem mm 0 Maximálny výkon kW 5 Maximálne otáčky ot./min 6000 Max. krútiaci moment Nm 15 Prevodový pomer - 1:1 Charakteristika nástroja Drážkovanie podľa DIN5480 W10 x 0,8 x 30 x 11 Charakteristika motora Siemens 1FT6084 Fanuc α 1,5 7 8 Štandardná ofsetová verzia DTT 1. Revolverová hlava (BTP-80) 2. Sústružník nástrojov 3. Kotúč nástroja 4. Axiálny držiak nástroja 5. Radiálny držiak nástroja 6. Servopohon** Ľavá strana **Nie je súčasťou dodávky Pragati Približná rezná kapacita pre oceľ 600 N/mm2, HSS nástroje Skrutkový vrták dxf (mm x mm/min) Závitovanie dxp (mm x mm) Drážkovanie dxfxa (mm x mm x mm/min) 14 x 0,15 M10 x 1,5 M24 x 1 20 x 10 x 40 hlavy – BTP-80 Počet polôh – 12 Stopka nástroja mm 30 Priemer rozstupu mm 240 Zdvihový objem mm 0 Maximálny výkon kW 6 Maximálne otáčky ot./min 6000 Max. krútiaci moment Nm 20 Prevodový pomer - 1:1 Špecifikácie náradia ø30 Drážky podľa DIN5482 B15 x 12 Charakteristika motora Siemens 1FT6084 Fanuc α 2 8 9 Štandardná ofsetová verzia DTT 1. Revolverová hlava (BTP-80) 2. Sústružník nástrojov 3. Kotúč nástroja 4. Axiálny držiak nástroja 5. Radiálny držiak nástroja 6. Servopohon** Ľavá ruka **Nie je súčasťou dodávky Pragati Približná rezná kapacita pre oceľ 600 N/mm2, HSS nástroje Skrutkový vrták dxf (mm x mm/min) Závitovanie dxp (mm x mm) Drážkovanie dxfxa (mm x mm x mm/min) 14 x 0,15 M10 x 1,5 M24 x 1 20 x 10 x 40 hlavy – BTP-80 Počet polôh – 12 Stopka nástroja mm 30 Priemer rozstupu mm 270 Zdvihový objem mm 0 Maximálny výkon kW 8 Maximálne otáčky ot./min 6000 Max.krútiaci moment Nm 20 Prevodový pomer - 1:1 Špecifikácie nástroja ø30 Drážky podľa DIN5482 B15 x 12 Charakteristika motora Siemens 1FT6084 Fanuc α 2 9 Prečítajte si tiež: Oprava diagnostického adaptéra vag kkl svojpomocne10 Štandardná ofsetová verzia DTT 1. Revolverová hlava (BTP-100) 2. Sústružník nástrojov 3. Kotúč nástroja 4. Axiálny držiak nástroja 5. Radiálny držiak nástroja 6. Servopohon** Pragati Približná rezná kapacita Pre oceľ 600 N/mm2, nástroje HSS Skrutkový vrták dxf (mm x mm/min) Závit dxp (mm x mm) Drážkovanie dxfxa (mm x mm x mm/min) 20 x 0,2 M16 x 2 M24 x 1,5 25 x 14 x 40 hlavy – BTP-100 Počet polôh – 12 Stopka nástroja mm 40 Priemer rozstupu mm 340 Zdvihový objem mm 0 Maximálny výkon kW 8 Maximálne otáčky ot./min 5000 Max. krútiaci moment Nm 40 Prevodový pomer - 1:1 Špecifikácie náradia ø40 Drážky podľa DIN5482 B17 x 14 Charakteristika elektromotora Siemens 1FT6086 Fanuc α 3 10 11 Štandardná ofsetová verzia DTT 1. Revolverová hlava (BTP-100) 2. Sústružník nástrojov 3. Kotúč nástroja 4. Axiálny držiak nástroja 5. Radiálny držiak nástroja 6. Servopohon** Ľavá ruka **Nie je súčasťou dodávky Pragati Približná rezná kapacita pre oceľ 600 N/mm2, HSS nástroje Skrutkový vrták dxf (mm x mm/min) Závitovanie dxp (mm x mm) Drážkovanie dxfxa (mm x mm x mm/min) 20 x 0,2 M16 x 2 M24 x 1,5 25 x 14 x 40 hlavy – BTP-100 Počet polôh – 12 Stopka nástroja mm 40 Priemer rozstupu mm 370 Zdvihový objem mm 0 Maximálny výkon kW 8 Maximálne otáčky ot./min 5000 Max. krútiaci moment Nm 40 Prevodový pomer - 1:1 Špecifikácie nástroja ø40 Drážky podľa DIN5482 B17 x 14 Charakteristika motora Siemens 1FT6086 Fanuc α 3 11 12 Nástrojové koleso s jedným priemerom rozstupu Ľavá Ľavá Pravá Štandardná verzia Verzia s odsadením Model (DTT) d pozície DDA B YEF Nástrojové koliesko s dvoma priemermi rozstupu Ľavá Pravá Ľavá Pravá Štandardná verzia Verzia s odsadením 12 Model (DTT) d Pozície DDA B YEF 13 Informácie pre objednávanie DTT 63 8 Umiestnenie modelu veže R Štandardné ľavostranné RF Offset Motor Fanuc 1 Siemens 2 Iné Uveďte 32 Počet pozícií 8 Pozícií 8 12 Pozícií 12 Rozteč Priemer nástroja Typ kotúča Jedno rozteč Priemer Dvojitá rozteč 1 2 Príklady objednávky: DTT-63 -8-R revolverová hlava BTP-63, 8 polôh, RH, priemer rozstupu kotúča 200, ofset „0“, jeden priemer rozstupu, motor Fanuc. Revolver DTT R BTP-80, 12 polôh, pravá verzia, priemer kotúča nástroja 270, ofset "25", dva priemery rozstupu, elektromotor Siemens. trinásť 14 otočných držiakov náradia AXIÁLNY DRŽIAK NÁSTROJA - ŠTANDARDNÝ Typ dh6 A B C DEFGHJ TO LXS (DIN 6499) P ATH ER , ER16 W10 x 0,8 x 30 (DIN 5480) ATH ER ER20 B15 x 122 (DIN 32) A2TH4 DIN 5482) AXIÁLNY DRŽIAK NÁSTROJA - KRÁTKY Typ dh6 ABC DEFGHJ TO LXS (DIN 6499) P ATH20-S ER , ER16 W10 x 0,8 x 30 (DIN 5480) ATH30-S ER ER20 (08DS 51) 5 42, ER ER32 B17 x 14 (DIN 5482) RADIÁLNY DRŽIAK NÁSTROJA - ŠTANDARD Typ dh6 ABC DEFGHJ DO LXS (DIN 6499) P RTH ER16 ER16 W10 x 0,8 x 30 (DIN 5120D) B2050 (DIN 5120D) 2050 R5121IN RTH ER32 ER32 B17 x 14 (DIN 5482) RADIÁLNY DRŽIAK NÁSTROJA - PRIAMY POHON Typ dh6 ABC DEFGHJ TO LXS (DIN 6499) P RTH20-D ,5 39 ER16 W10 x 0,8D x 530D RTH020R 530D 12 (DIN 5482) RTH40-D , ER32 B17 x 14 (DIN 5482) 14 Video (kliknutím prehráte). 16 Ďalšie produkty Vežičky a nástrojové kotúče Upínacie valce Kotúče nástrojov Rotačné indexovacie stoly , Ohodnoťte tento článok: stupňa 3.2 voliči: 85 SÚVISIACE ČLÁNKYVIAC OD AUTORA Odporúčania Oprava štartéra na kosenie trávnika svojpomocne Odporúčania Oprava Neva 4511 svojpomocne Odporúčania Urob si svojpomocne oprava motora skútra mravca Odporúčania Urob si svojpomocne oprava medzichladiča ssangyong Odporúčania Oprava rámového bazéna svojpomocne Odporúčania Oprava škvarového domu svojpomocne Populárne Oprava šindľov svojpomocne Oprava teplovzdušnej pištole pre domácich majstrov Oprava čerpadla kalpeda svojpomocne Oprava kúrenia svojpomocne načítať viac Nový Oprava Zu 3000 svojpomocne Oprava ohrievača vody svojpomocne Najlepšie Oprava ležadiel svojpomocne Oprava piestového čerpadla svojpomocne
