Oprava zváracieho stroja Rusich svojpomocne

Invertorové zváracie stroje si získavajú medzi zváračskými majstrami čoraz väčšiu obľubu pre svoje kompaktné rozmery, nízku hmotnosť a priaznivé ceny. Ako každé iné zariadenie, aj tieto zariadenia môžu zlyhať v dôsledku nesprávnej prevádzky alebo v dôsledku konštrukčných chýb. V niektorých prípadoch je možné opravu invertorových zváracích strojov vykonať nezávisle preskúmaním zariadenia meniča, existujú však poruchy, ktoré sú opravené iba v servisnom stredisku.

Zváracie invertory, v závislosti od modelov, pracujú z domácej elektrickej siete (220 V) aj z trojfázovej (380 V). Jediná vec, ktorú treba zvážiť pri pripájaní zariadenia do domácej siete, je jeho spotreba energie. Ak presahuje možnosti elektrického vedenia, potom jednotka nebude pracovať s klesajúcou sieťou.

Zariadenie invertorového zváracieho stroja teda obsahuje nasledujúce hlavné moduly.

Rovnako ako diódy, aj tranzistory sú namontované na chladičoch pre lepší odvod tepla. Na ochranu tranzistorového bloku pred napäťovými rázmi je pred ním nainštalovaný RC filter.

Nižšie je uvedený diagram, ktorý jasne ukazuje princíp fungovania zváracieho invertora.

Princíp činnosti tohto modulu zváracieho stroja je teda nasledujúci. Primárny usmerňovač meniča prijíma napätie z domácej elektrickej siete alebo z generátorov, benzínu či nafty. Vstupný prúd je premenlivý, ale prechádza cez blok diód, sa stáva trvalým. Usmernený prúd sa privádza do meniča, kde sa inverzne premieňa na striedavý prúd, ale so zmenenými frekvenčnými charakteristikami, to znamená, že sa stáva vysokofrekvenčným. Ďalej je vysokofrekvenčné napätie znížené transformátorom na 60-70 V so súčasným zvýšením sily prúdu. V ďalšej fáze prúd opäť vstupuje do usmerňovača, kde sa premieňa na jednosmerný prúd, po ktorom sa privádza na výstupné svorky jednotky. Všetky aktuálne konverzie riadený mikroprocesorovou riadiacou jednotkou.

Moderné meniče, najmä tie vyrobené na báze IGBT modulu, sú dosť náročné na prevádzkový poriadok. Vysvetľuje to skutočnosť, že počas prevádzky jednotky sú jej vnútorné moduly vydávať veľa tepla. Aj keď sa na odvod tepla z pohonných jednotiek a elektronických dosiek používajú chladiče aj ventilátor, tieto opatrenia niekedy nestačia, najmä v lacných jednotkách. Preto je potrebné prísne dodržiavať pravidlá uvedené v pokynoch k zariadeniu, ktoré znamenajú pravidelné vypínanie jednotky na chladenie.

Toto pravidlo sa zvyčajne označuje ako „Duration On“ (DU), ktoré sa meria v percentách. Pri nedodržaní PV sa hlavné komponenty prístroja prehrievajú a zlyhávajú. Ak sa to stane pri novej jednotke, potom sa na túto poruchu nevzťahuje záručná oprava.

Tiež, ak beží invertorová zváračka v prašných miestnostiach, prach sa usadzuje na jeho radiátoroch a narúša normálny prenos tepla, čo nevyhnutne vedie k prehriatiu a poruche elektrických komponentov. Ak nie je možné zbaviť sa prachu vo vzduchu, je potrebné častejšie otvárať kryt meniča a vyčistiť všetky komponenty zariadenia od nahromadených nečistôt.

Ale častejšie ako ne, invertory zlyhajú, keď oni pracovať pri nízkych teplotách. K poruchám dochádza v dôsledku výskytu kondenzátu na vyhrievanej riadiacej doske, čo vedie ku skratu medzi časťami tohto elektronického modulu.

Charakteristickým znakom meničov je prítomnosť elektronickej riadiacej dosky, takže iba kvalifikovaný odborník môže diagnostikovať a opraviť poruchu v tejto jednotke.. Okrem toho môžu zlyhať diódové mostíky, tranzistorové bloky, transformátory a iné časti elektrického obvodu zariadenia. Ak chcete vykonať diagnostiku vlastnými rukami, musíte mať určité znalosti a zručnosti pri práci s meracími prístrojmi, ako je osciloskop a multimeter.

Z vyššie uvedeného je zrejmé, že bez potrebných zručností a znalostí sa neodporúča začať s opravou zariadenia, najmä elektroniky. V opačnom prípade môže byť úplne deaktivovaný a oprava zváracieho invertora bude stáť polovicu nákladov na novú jednotku.

Ako už bolo spomenuté, meniče zlyhajú v dôsledku vplyvu vonkajších faktorov na „životne dôležité“ bloky aparátu. Tiež sa môžu vyskytnúť poruchy zváracieho invertora v dôsledku nesprávnej prevádzky zariadenia alebo chýb v jeho nastaveniach. Najčastejšie sa stretávame s nasledujúcimi poruchami alebo prerušením prevádzky meničov.

Veľmi často je toto zlyhanie spôsobené porucha sieťového kábla zariadenie. Preto musíte najprv odstrániť kryt z jednotky a zakrúžkovať každý kábel pomocou testera. Ak je však s káblom všetko v poriadku, bude potrebná serióznejšia diagnostika meniča. Možno problém spočíva v pohotovostnom napájaní zariadenia. Technika opravy „pracovnej miestnosti“ na príklade invertora značky Resant je znázornená v tomto videu.

Táto chyba môže byť spôsobená nesprávnym nastavením prúdu pre určitý priemer elektródy.

Malo by sa to tiež vziať do úvahy rýchlosť zvárania. Čím je menšia, tým nižšia musí byť nastavená hodnota prúdu na ovládacom paneli jednotky. Okrem toho, aby súčasná sila zodpovedala priemeru aditíva, môžete použiť tabuľku nižšie.

Ak zvárací prúd nie je nastavený, príčinou môže byť porucha regulátora alebo porušenie kontaktov vodičov, ktoré sú k nemu pripojené. Je potrebné odstrániť kryt jednotky a skontrolovať spoľahlivosť pripojenia vodičov av prípade potreby zazvoniť regulátorom pomocou multimetra. Ak je všetko v poriadku, potom môže byť toto zlyhanie spôsobené skratom v induktore alebo poruchou sekundárneho transformátora, čo bude potrebné skontrolovať pomocou multimetra. Ak sa na týchto moduloch zistí porucha, musí ich vymeniť alebo previnúť odborník.

Nadmerná spotreba energie, aj keď je stroj nezaťažený, spôsobuje najčastejšie medzizvratový skrat v jednom z transformátorov. V takom prípade ich nebudete môcť opraviť sami. Je potrebné vziať transformátor do mastera na previnutie.

Toto sa stane, ak poklesy sieťového napätia. Aby ste sa zbavili lepenia elektródy na časti, ktoré sa majú zvárať, budete musieť správne vybrať a nastaviť režim zvárania (podľa pokynov pre stroj). Napätie v sieti môže tiež klesnúť, ak je zariadenie pripojené k predlžovaciemu káblu s malou časťou drôtu (menej ako 2,5 mm 2).

Nie je nezvyčajné, že pokles napätia spôsobí prilepenie elektródy pri použití príliš dlhého predlžovacieho kábla. V tomto prípade je problém vyriešený pripojením meniča ku generátoru.

Ak indikátor svieti, znamená to prehriatie hlavných modulov jednotky. Zariadenie sa tiež môže spontánne vypnúť, čo naznačuje výlet tepelnej ochrany. Aby k týmto prerušeniam prevádzky jednotky v budúcnosti nedochádzalo, je opäť potrebné dodržiavať správny pracovný cyklus (PV). Napríklad, ak PV = 70 %, zariadenie musí pracovať v nasledujúcom režime: po 7 minútach prevádzky dostane jednotka 3 minúty na ochladenie.

V skutočnosti môže existovať pomerne veľa rôznych porúch a príčin, ktoré ich spôsobujú, a je ťažké ich všetky vymenovať.Preto je lepšie okamžite pochopiť, aký algoritmus sa používa na diagnostiku zváracieho invertora pri hľadaní porúch. Ako prebieha diagnostika zariadenia, môžete zistiť sledovaním nasledujúceho školiaceho videa.

Je dobre známe, že opravy zváracích strojov v prevažnej väčšine prípadov môžu byť organizované a vykonávané nezávisle. Jedinou výnimkou je obnovenie elektronického meniča, ktorého zložitosť obvodu neumožňuje úplnú opravu doma.

Len jeden pokus deaktivovať ochranu meniča môže zmiasť aj elektrotechnika. Takže v tomto prípade je najlepšie vyhľadať pomoc v špecializovanej dielni.

Hlavné prejavy porúch elektrických oblúkových zváracích strojov sú:

• zariadenie sa nezapne pri pripojení k sieti a štartovaní;
• prilepenie elektródy so súčasným bzučaním v oblasti konvertora;
• samovoľné vypnutie zváracieho stroja v prípade prehriatia.

Oprava vždy začína kontrolou zváracieho stroja, kontrolou napájacieho napätia. Nie je ťažké opraviť transformátorové zváracie stroje, navyše sú náročné na údržbu. Pri invertorových zariadeniach je ťažšie určiť poruchu a opravy doma sú často nemožné.

Pri správnom zaobchádzaní však meniče vydržia dlho a nelámu sa. Musí byť chránený pred prachom, vysokou vlhkosťou, mrazom a skladovaný na suchom mieste. Existujú najtypickejšie poruchy zváracích strojov, ktoré môžete opraviť vlastnými rukami.

V tomto prípade sa musíte najskôr uistiť, že v sieti je napätie a integrita poistiek inštalovaných vo vinutí transformátora. Ak sú v dobrom stave, použite tester na zazvonenie prúdových vinutí a každej usmerňovacej diódy, čím skontrolujte ich výkon.

Ak dôjde k prasknutiu jedného z prúdových vinutí, bude potrebné ho previnúť a v prípade poruchy oboch je jednoduchšia výmena celého transformátora. Poškodená alebo „podozrivá“ dióda sa vymení za novú. Po oprave sa zvárací stroj znova zapne a skontroluje sa použiteľnosť.

Niekedy zlyhá filtračný kondenzátor. V tomto prípade bude oprava spočívať v jeho kontrole a výmene za nový diel.

V prípade, že sú všetky prvky obvodu v dobrom stave, je potrebné sa vysporiadať so sieťovým napätím, ktoré môže byť značne podhodnotené a jednoducho nestačí na normálne fungovanie zváracieho stroja.

Príčinou prilepenia elektródy a prerušenia oblúka môže byť pokles napätia v dôsledku skratu vo vinutí transformátora, chybné diódy alebo uvoľnené spojovacie kontakty. Možná je aj porucha kondenzátorového filtra alebo skrat jednotlivých dielov k telu zváračky.

Medzi organizačné dôvody, pre ktoré zariadenie nevarí tak, ako by malo, patrí nadmerná dĺžka zváracích drôtov (viac ako 30 metrov).

Ak je lepenie sprevádzané silným bzučaním transformátora, znamená to tiež preťaženie v záťažových obvodoch zariadenia alebo skrat vo zváracích drôtoch.

Jednou z možností opravy na elimináciu týchto vplyvov môže byť obnova izolácie prepojovacích káblov, ako aj dotiahnutie uvoľnených kontaktov a svorkovníc.

V niektorých prípadoch môžu byť opravy vykonané nezávisle, ak sa zariadenie začne spontánne vypínať. Väčšina modelov zváracích strojov je vybavená ochranným obvodom (automatickým), ktorý pracuje v kritickej situácii sprevádzanej odchýlkou ​​od normálnej prevádzky. Jednou z možností takejto ochrany je zablokovanie prevádzky zariadenia, keď je ventilačný modul vypnutý.

Po spontánnom vypnutí zváracieho stroja by ste mali najskôr skontrolovať stav ochrany a pokúsiť sa vrátiť tento prvok do funkčného stavu.

Ak dôjde k opätovnému spusteniu ochranného uzla, je potrebné pristúpiť k odstraňovaniu porúch niektorou z vyššie opísaných metód týkajúcich sa skratu alebo poruchy jednotlivých častí.

V tejto situácii by ste sa mali v prvom rade uistiť, že chladiaca jednotka jednotky funguje správne a či je vylúčené prehrievanie vnútorných priestorov.

Stáva sa tiež, že chladiaca jednotka nezvláda svoje funkcie v dôsledku skutočnosti, že zvárací stroj je dlhodobo zaťažený, čo presahuje prípustnú normu. Jediným správnym rozhodnutím v tomto prípade je nechať ho „odpočívať“ asi 30-40 minút a potom ho skúsiť znova zapnúť.

Pri absencii vnútornej ochrany môže byť istič inštalovaný v elektrickom paneli. Aby sa zachovalo normálne fungovanie zváracej jednotky, jej nastavenia musia zodpovedať zvoleným režimom.

Takže niektoré modely takýchto zariadení (najmä zvárací invertor) musia v súlade s pokynmi pracovať podľa plánu, ktorý zahŕňa prestávku 3 až 4 minúty po 7 až 8 minútach nepretržitého zvárania.

Pred opravou invertorového zváracieho stroja vlastnými rukami je vhodné zoznámiť sa s princípom činnosti, ako aj s jeho elektronickým obvodom. Ich znalosti vám umožnia rýchlo identifikovať príčiny porúch a pokúsiť sa ich včas odstrániť.

Činnosť tohto zariadenia je založená na princípe dvojitej konverzie vstupného napätia a získania konštantného zváracieho prúdu na výstupe usmernením vysokofrekvenčného signálu.

Použitie medziľahlého vysokofrekvenčného signálu umožňuje získať kompaktné impulzné zariadenie so schopnosťou efektívneho nastavenia výstupného prúdu.

Poruchy všetkých zváracích invertorov možno podmienečne rozdeliť do nasledujúcich typov:

• poruchy spojené s chybami pri výbere režimu zvárania;
• poruchy prevádzky v dôsledku poruchy elektronického (konvertujúceho) modulu alebo iných častí zariadenia.

Metóda identifikácie porúch meniča spojených s poruchami pri prevádzke obvodu zahŕňa postupné vykonávanie operácií vykonávaných podľa princípu „od jednoduchého poškodenia po zložitejšiu poruchu“. Povahu a príčinu porúch, ako aj spôsoby opravy nájdete podrobnejšie v súhrnnej tabuľke.

Poskytuje tiež údaje o hlavných parametroch zvárania, čím zabezpečuje bezproblémovú (bez vypnutia meniča) prevádzku zariadenia.