Podrobne: oprava zváracieho meniča svojpomocne od skutočného majstra pre stránku my.housecope.com.
Oprava zváracích invertorov, napriek ich zložitosti, sa vo väčšine prípadov dá vykonať nezávisle. A ak dobre rozumiete dizajnu takýchto zariadení a máte predstavu o tom, čo je pravdepodobnejšie, že v nich zlyhá, môžete úspešne optimalizovať náklady na profesionálny servis.
Výmena rádiových komponentov v procese opravy zváracieho invertora
Hlavným účelom každého striedača je vytvorenie jednosmerného zváracieho prúdu, ktorý sa získava usmernením vysokofrekvenčného striedavého prúdu. Použitie vysokofrekvenčného striedavého prúdu, prevedeného špeciálnym invertorovým modulom z usmernenej siete, je dané tým, že silu takéhoto prúdu možno efektívne zvýšiť na požadovanú hodnotu pomocou kompaktného transformátora. Práve tento princíp, ktorý je základom fungovania meniča, umožňuje, aby takéto zariadenie malo kompaktnú veľkosť s vysokou účinnosťou.
Funkčná schéma zváracieho invertora
Schéma zváracieho invertora, ktorá určuje jeho technické vlastnosti, zahŕňa tieto hlavné prvky:
primárna usmerňovacia jednotka, ktorá je založená na diódovom mostíku (úlohou takejto jednotky je usmerniť striedavý prúd prichádzajúci z bežnej elektrickej siete);
invertorová jednotka, ktorej hlavným prvkom je zostava tranzistora (pomocou tejto jednotky sa jednosmerný prúd dodávaný na jej vstup premieňa na striedavý prúd, ktorého frekvencia je 50–100 kHz);
vysokofrekvenčný znižovací transformátor, na ktorom znížením vstupného napätia výrazne vzrastie sila výstupného prúdu (v dôsledku princípu vysokofrekvenčnej transformácie môže na výstupe takéhoto zariadenia vzniknúť prúd, ktorých pevnosť dosahuje 200–250 A);
výstupný usmerňovač zostavený na báze výkonových diód (úlohou tejto invertorovej jednotky je usmerniť vysokofrekvenčný striedavý prúd, ktorý je potrebný pri zváraní).
Video (kliknutím prehráte).
Obvod zváracieho invertora obsahuje množstvo ďalších prvkov, ktoré zlepšujú jeho prevádzku a funkčnosť, ale hlavné sú tie, ktoré sú uvedené vyššie.
Oprava zváracieho stroja invertorového typu má množstvo funkcií, čo sa vysvetľuje zložitosťou konštrukcie takéhoto zariadenia. Každý invertor, na rozdiel od iných typov zváracích strojov, je elektronický, čo si vyžaduje, aby špecialisti podieľajúci sa na jeho údržbe a opravách mali aspoň základné rádiotechnické znalosti, ako aj zručnosti v manipulácii s rôznymi meracími prístrojmi - voltmeter, digitálny multimeter, osciloskop atď. ..
Počas údržby a opravy sa kontrolujú prvky, ktoré tvoria obvod zváracieho invertora. Patria sem tranzistory, diódy, rezistory, zenerove diódy, transformátory a tlmivky. Konštrukčným znakom meniča je, že veľmi často počas jeho opravy je nemožné alebo veľmi ťažké určiť poruchu, ktorý prvok spôsobil poruchu.
Známkou spáleného odporu môžu byť malé sadze na doske, ktoré je pre neskúsené oko ťažké rozlíšiť.
V takýchto situáciách sa postupne kontrolujú všetky podrobnosti. Na úspešné vyriešenie takéhoto problému je potrebné nielen vedieť používať meracie prístroje, ale aj dostatočne dobre rozumieť elektronickým obvodom.Ak nemáte takéto zručnosti a znalosti aspoň na počiatočnej úrovni, potom oprava zváracieho meniča vlastnými rukami môže viesť k ešte vážnejšiemu poškodeniu.
Pri skutočnom zhodnotení svojich silných stránok, vedomostí a skúseností a pri rozhodovaní o vykonaní nezávislej opravy zariadenia invertorového typu je dôležité nielen pozrieť si školiace video na túto tému, ale tiež si pozorne preštudovať pokyny, v ktorých výrobcovia uvádzajú najtypickejšie poruchy. zváracích invertorov, ako aj spôsobov ich eliminácie.
Situácie, ktoré môžu spôsobiť zlyhanie meniča alebo viesť k poruchám, možno rozdeliť do dvoch hlavných typov:
spojené s nesprávnou voľbou režimu zvárania;
spôsobené poruchou častí zariadenia alebo ich nesprávnou obsluhou.
Spôsob identifikácie poruchy meniča pre následnú opravu je redukovaný na postupné vykonávanie technologických operácií, od najjednoduchších po najzložitejšie. Režimy, v ktorých sa takéto kontroly vykonávajú a aká je ich podstata, sú zvyčajne uvedené v pokynoch k zariadeniu.
Bežné poruchy meničov, ich príčiny a riešenia
Ak odporúčané činnosti nevedú k požadovaným výsledkom a prevádzka zariadenia sa neobnoví, najčastejšie to znamená, že je potrebné hľadať príčinu poruchy v elektronickom obvode. Dôvody zlyhania jeho blokov a jednotlivých prvkov môžu byť rôzne. Uvádzame tie najbežnejšie.
Vlhkosť prenikla dovnútra jednotky, čo sa môže vyskytnúť, ak je jednotka vystavená zrážkam.
Na prvkoch elektronického obvodu sa nahromadil prach, čo vedie k narušeniu ich úplného chladenia. Maximálne množstvo prachu sa do meničov dostáva pri prevádzke vo veľmi prašných priestoroch alebo na staveniskách. Aby sa zariadenie do takéhoto stavu nedostalo, je potrebné pravidelne čistiť jeho vnútro.
Prehriatie prvkov elektronického obvodu meniča a v dôsledku toho ich porucha môže byť spôsobená nedodržaním pracovného cyklu (DU). Tento parameter, ktorý je potrebné prísne dodržiavať, je uvedený v technickom liste zariadenia.
Stopy po vniknutí kvapaliny do krytu meniča
Najčastejšie poruchy, s ktorými sa stretávame pri prevádzke meničov, sú nasledovné.
Nestabilné horenie zváracieho oblúka alebo aktívny rozstrek kovu
Táto situácia môže naznačovať, že sila prúdu je pre zváranie nesprávne zvolená. Ako viete, tento parameter sa vyberá v závislosti od typu a priemeru elektródy, ako aj od rýchlosti zvárania. Ak balenie elektród, ktoré používate, neobsahuje odporúčania pre optimálnu intenzitu prúdu, môžete si ju vypočítať pomocou jednoduchého vzorca: 20–40 A zváracieho prúdu by malo dopadať na 1 mm priemeru elektródy. Treba mať tiež na pamäti, že čím nižšia je rýchlosť zvárania, tým nižšia by mala byť sila prúdu.
Závislosť priemeru elektród od sily zváracieho prúdu
Tento problém môže byť spôsobený mnohými dôvodmi, z ktorých väčšina je založená na nízkom napájacom napätí. Moderné modely invertorových zariadení tiež pracujú so zníženým napätím, ale keď jeho hodnota klesne pod minimálnu hodnotu, pre ktorú je zariadenie navrhnuté, elektróda sa začne lepiť. Ak bloky zariadenia nemajú dobrý kontakt s konektormi na paneli, môže dôjsť k poklesu napätia na výstupe zariadenia.
Tento dôvod je eliminovaný veľmi jednoducho: čistením kontaktných zásuviek a pevnejším upevnením elektronických dosiek v nich.Ak má vodič, ktorým je menič pripojený k elektrickej sieti, prierez menší ako 2,5 mm2, môže to viesť aj k poklesu napätia na vstupe zariadenia. To sa zaručene stane, aj keď je takýto drôt príliš dlhý.
Ak dĺžka prívodného vodiča presiahne 40 metrov, je takmer nemožné použiť na zváranie invertor, ktorý s ním bude spojený. Napätie v napájacom obvode môže tiež klesnúť, ak sú jeho kontakty spálené alebo zoxidované. Častou príčinou lepenia elektródy je nedostatočne kvalitná príprava povrchov zváraných dielov, ktoré je potrebné dôkladne očistiť nielen od existujúcich nečistôt, ale aj od oxidového filmu.
Výber úseku zváracieho kábla
Táto situácia sa často vyskytuje v prípade prehriatia invertorového zariadenia. Zároveň by sa mala rozsvietiť kontrolka na paneli zariadenia. Ak je jeho žiara sotva znateľná a invertor nemá funkciu zvukového varovania, zvárač si jednoducho nemusí byť vedomý prehriatia. Tento stav zváracieho invertora je charakteristický aj pretrhnutím alebo samovoľným odpojením zváracích drôtov.
Spontánne vypnutie meniča počas zvárania
Najčastejšie k tejto situácii dochádza, ak je napájacie napätie vypnuté ističmi, ktorých prevádzkové parametre sú nesprávne zvolené. Pri práci s invertorovým zariadením musia byť v elektrickom paneli nainštalované ističe dimenzované na prúd najmenej 25 A.
S najväčšou pravdepodobnosťou táto situácia naznačuje, že napätie v napájacej sieti je príliš nízke.
Automatické vypnutie meniča pri nepretržitom zváraní
Väčšina moderných invertorových zariadení je vybavená teplotnými snímačmi, ktoré automaticky vypnú zariadenie, keď teplota v jeho vnútornej časti stúpne na kritickú úroveň. Z tejto situácie existuje len jedna cesta: dajte zváračke odpočinok na 20-30 minút, počas ktorej sa ochladí.
Ak sa po testovaní ukáže, že príčina porúch v prevádzke invertorového zariadenia spočíva v jeho vnútornej časti, mali by ste puzdro rozobrať a pristúpiť k kontrole elektronickej náplne. Je možné, že dôvodom je nekvalitné spájkovanie častí zariadenia alebo zle pripojené vodiče.
Dôkladná kontrola elektronických obvodov odhalí chybné časti, ktoré môžu byť stmavnuté, prasknuté, s opuchnutým puzdrom alebo majú spálené kontakty.
Vyhorené časti na doske meniča Fubac IN-160 (regulátor AC-DC, tranzistor 2NK90, odpor 47 ohmov)
Pri oprave musia byť takéto časti odstránené z dosiek (na to je vhodné použiť spájkovačku s odsávaním) a potom nahradiť podobnými. Ak označenie na chybných prvkoch nie je čitateľné, na ich výber je možné použiť špeciálne tabuľky. Po výmene chybných dielov je vhodné otestovať elektronické dosky pomocou testera. Je to potrebné najmä vtedy, ak kontrola neodhalila prvky, ktoré sa majú opraviť.
Vizuálna kontrola elektronických obvodov meniča a ich analýza pomocou testera by sa mala začať napájacou jednotkou s tranzistormi, pretože práve on je najzraniteľnejší. Ak sú tranzistory chybné, potom s najväčšou pravdepodobnosťou zlyhal aj obvod (ovládač), ktorý ich otáča. Prvky, ktoré tvoria takýto obvod, je tiež potrebné najskôr skontrolovať.
Po kontrole tranzistorového bloku sa skontrolujú všetky ostatné bloky, na ktoré sa používa aj tester. Povrch dosiek s plošnými spojmi sa musí starostlivo preskúmať, aby sa zistila prítomnosť spálených oblastí a zlomov na nich. Ak sa nejaké nájdu, mali by ste takéto miesta starostlivo vyčistiť a prispájkovať na nich prepojky.
Ak sa v náplni meniča zistia spálené alebo zlomené vodiče, počas opravy sa musia nahradiť podobnými v priereze. Hoci sú diódové mostíky invertorových usmerňovačov pomerne spoľahlivými prvkami, mali by byť tiež prezvané testerom.
Najkomplexnejším prvkom meniča je doska pre správu kľúčov, od ktorej prevádzkyschopnosti závisí výkon celého zariadenia. Takáto doska na prítomnosť riadiacich signálov, ktoré sa privádzajú na hradlové zbernice bloku kľúčov, sa kontroluje pomocou osciloskopu. Posledným krokom pri testovaní a opravách elektronických obvodov invertorového zariadenia by mala byť kontrola kontaktov všetkých dostupných konektorov a ich čistenie bežnou gumou.
Samočinná oprava takéhoto elektronického zariadenia ako meniča je dosť komplikovaná. Je takmer nemožné naučiť sa opraviť toto zariadenie len sledovaním školiaceho videa, na to musíte mať určité znalosti a zručnosti. Ak máte takéto znalosti a zručnosti, sledovanie takéhoto videa vám dá príležitosť nahradiť nedostatok skúseností.
Konštrukcia zváracieho invertora je pomerne zložitá, preto najmenej bezpečná pri jeho prevádzke. Veľkou výhodou je vysoká kvalita odvedenej práce zariadením. Akákoľvek štruktúra sa však časom opotrebuje a zlomí. Preto existujú dve riešenia tohto problému. V prvom prípade je zariadenie opravené vlastnými rukami a druhý prípad je spojený s kontaktovaním špecialistov na opravu zváracích invertorov.
Komplexné zariadenie si vyžaduje primerané znalosti a správny prístup k oprave. Tu je dôležité pochopiť elektroniku, to znamená diódy, tranzistory, odpory a stabilizátory.
Aké zariadenia budú na to potrebné:
Schéma zapojenia multimetra.
Na meranie rôznych ukazovateľov budú potrebné ďalšie špeciálne nástroje. Môže byť príliš ťažké zistiť poruchu, takže budete musieť skontrolovať všetky prvky viac ako raz, ich špecifickú postupnosť, v ktorej by mali byť obsiahnuté vo všeobecnom obvode.
Prevádzka meniča je založená na schéme spojenej s konverziou signálu krok za krokom. Na začiatku je prúd usmernený vstupným usmerňovačom, potom sa začne premieňať na prúd s premenlivou frekvenciou pomocou invertorového modulu. Potom sa do procesu premeny zapojí výkonový transformátor, takže frekvenčný prúd sa premení na zvárací. Za transformátorom sa prúd s premenlivou frekvenciou premení na zvarovú formu vďaka výstupnému usmerňovaču. Pred kontrolou meniča si pozrite jeho čip a výkresy.
Je potrebné zdôrazniť, že hlavnými vlastnosťami zváracích invertorov je presnosť práce. Ak zlyhá aj ten najkvalitnejší menič, potom medzi hlavné dôvody patria tieto:
Nesprávne používanie zariadenia.
Nedostatok presného pripojenia zariadenia.
Zmeny sieťového napätia.
Aktuálne zmeny.
Obrázok 1. Zoznam možných porúch zváracieho invertora.
Príčinou porúch môžu byť aj zlé poveternostné podmienky, ak sú pozorované počas prevádzky zariadenia na ulici. Môžu to byť príliš znečistené miestnosti, vysoká vlhkosť, dážď, sneh atď. Zraniteľnejším miestom meniča je svorkovnica, k nej je pripojený kábel. Neprítomnosť normálneho kontaktu a zároveň významný ukazovateľ sily prúdu bude predpokladom spojeným s prehriatím všetkých prvkov a spojení.
Poruchou je aj roztavenie izolácie, čo môže spôsobiť uzavretie okruhu. Zoznam možných porúch je uvedený v tabuľke (obr. 1).Súčasne sa oprava zváracieho invertora vlastnými rukami vykonáva odizolovaním kontaktov a tesným spojením s pripojením, ktoré sa počas prevádzky zahrieva.
Existujú nasledujúce hlavné fázy spojené s diagnostikou porúch meniča:
Zariadenie sa nezapne.
Menič sa sám vypne.
Zariadenie je veľmi hlučné.
Dochádza k silnému prehriatiu konštrukcie.
Počas zvárania dochádza k prerušeniu elektrického oblúka.
Slabá kontrola prúdu.
Spotreba elektriny je nad limit.
Ak sa zariadenie nezapne, hlavným dôvodom je:
Nedostatok sieťového napätia.
Prevádzka stroja na štíte.
Zariadenie prestane fungovať.
Pred začatím opravy meniča na zváranie kontrolujú tranzistory vlastnými rukami, ktoré často v prvom rade zlyhávajú.
Schéma zariadenia elektronického osciloskopu.
Tu je potrebná dôkladná kontrola. Vzhľad chybnej časti hovorí sám za seba, vyznačuje sa zdeformovaným telom. Ak sa nájde spálený tranzistor, musí sa vymeniť za nový. Ak nie sú žiadne vonkajšie chyby, potom je potrebné pomocou multimetra zazvoniť na tranzistor, potom by ste mali vybrať nový prvok a vykonať jeho kvalitnú inštaláciu na miesto starého tranzistora.
Výkonové tranzistory majú budiace prvky, ktoré by sa mali skontrolovať ako druhé. Tento typ dielu je odolnejší voči poškodeniu, pretože sa to môže stať s prvkami, ktoré ovládajú samotné ovládače. Ohmmeter vám umožňuje kontrolovať výkon výkonových tranzistorov, po ktorom je možné časť spájkovať a nahradiť analógovou.
Ak sa vyskytnú ťažkosti pri zisťovaní chýb, potom je veľmi dôležité skontrolovať usmerňovače spojené diódovými mostíkmi namontovanými na radiátore. Tieto prvky meniča majú významnú trvanlivosť, pretože vo vnútri mechanizmu môže dôjsť k poruche. Diagnostika diódového mostíka vyžaduje, aby ste ho najskôr uvoľnili spájkovačkou z akýchkoľvek vodičov a podľa toho ho odstránili z riadiacej dosky. Veľmi uľahčuje prácu s meničom, že obvod nie je závislý na skrate. Spájkovačka vybavená odsávaním pomáha rozpájkovať chybnú diódu.
Po dokončení diagnostiky skontrolujú dosku, ktorá vám umožňuje spravovať kľúče. Tento detail je náročným a dôležitým prvkom zariadenia. Po dokončení opravy meniča skontrolujte činnosť riadiacich signálov, ktoré musia byť privádzané na prípojnice brány kľúčového modulu.
Schéma zariadenia predného panela meniča.
Monitorovanie tohto riadiaceho signálu nie je náročné, pretože je možné použiť osciloskop. Ak je prípad nejasný, bude potrebný zásah odborníka.
Dlhú a neprerušovanú prevádzku meniča je možné zabezpečiť dodržiavaním špeciálnych pravidiel:
Vykonanie technickej kontroly zváracieho invertora pred začatím práce s ním a prípravou pracoviska.
Inštalácia zariadenia v horizontálnej polohe, ktorá pripraví pracovisko.
Pripojenie zváracích káblov k napájacím konektorom prístroja: k držiaku elektródy so znamienkom „+“ a k zemi – znamienkom „-“.
Kontrola upevnenia káblových vložiek v spájkovacích zásuvkách ich otáčaním v smere hodinových ručičiek.
Pripojenie elektrického spotrebiča k zdroju napájania zasunutím elektrickej zástrčky do zásuvky.
Ventilátor zapnete prepnutím prepínača do polohy „ON“.
Vykonanie skúšobného zapálenia oblúka.
Gombík regulátora prúdu nastavuje požadovaný režim zvárania.
Ak budete dodržiavať odporúčania týkajúce sa správnej údržby zariadenia, bude slúžiť dlhú dobu:
Štrukturálna schéma digitálneho voltmetra s impulzným prevodníkom.
Je prísne zakázané používať zariadenie s odstráneným krytom po dlhú dobu.
Častejšie je potrebné kontrolovať vnútorné súčasti prístroja, čo je dané frekvenciou používania prístroja a stupňom znečistenia pracovného priestoru.
Prach, ktorý sa nahromadil v spotrebiči, sa musí odstrániť pomocou stlačeného vzduchu pri nízkom tlaku, t. j. menej ako 10 barov.
Čistenie elektronických dosiek sa nerobí prúdom stlačeného vzduchu, ale iba malou kefkou.
Pred vykonaním práce je potrebné vykonať bezpečnostnú kontrolu pri pripájaní napájacích konektorov do príslušných zásuviek zariadenia, skontrolovať sieťovú zástrčku, zásuvku a izoláciu elektronického kábla.
Preprava a skladovanie zariadenia musí zodpovedať poveternostným podmienkam.
Pri preprave zariadenia transportom je možné ho umiestniť aj do zvislej polohy.
Zariadenie by sa malo skladovať iba v suchej miestnosti s relatívnou vlhkosťou 80%.
Menič sa skladuje odpojený od siete.
Schéma zváracieho invertora.
Ak chcete opraviť chybný menič, mali by ste zistiť všetky princípy jeho fungovania. V prvej fáze práce so zváracím invertorom je sieťové napätie prístrojmi usmernené a neskôr prevedené na napätie s premenlivou frekvenciou. Potom sa zníži na úroveň, ktorá umožňuje bezpečné zváranie. Posledná etapa je spojená s prítomnosťou konštantného zváracieho napätia.
Tieto procesy sú regulované riadiacou jednotkou, ktorá má pomerne zložitý dizajn. Po začatí opravy zváracieho invertora je potrebné ho vizuálne skontrolovať, aby sa vyčistili všetky miesta, ktoré nemajú normálny kontakt.
Tieto zóny sú tradične usmerňovacie diódy. Diódy je možné namontovať vďaka závitovým spojom a nie sú potrebné žiadne špeciálne nástroje.
Diódy sa predbežne kontrolujú preskúmaním ich „kapacity“ alebo „rozpadu“, čo je spojené s možnosťou voľného prechodu prúdu cez diódu v rovnakom smere. To sa vykonáva pomocou multimetra. Pri konštantnom odpore v prípade meraní od plus do mínus by sa mala dióda vymeniť.
Aj chybná dióda umožní zváranie invertorom a možnosť zapnúť prístroj nesúvisí so zabezpečením bežnej prevádzky. Ak sa zariadenie nedá normálne zapnúť alebo vypnúť, bude potrebná naliehavá oprava. Každý model meniča má na riadiacej doske poistku. Ak ho demontujete, môžete sa dostať k tomuto zariadeniu.
Odstránenie riadiacej dosky vyžaduje označenie všetkých konektorov, ktoré môžu byť viac ako tri a samotné sú si navzájom podobné. Ak je poistka chybná, nie je ťažké ju zostaviť a nainštalovať, vyžaduje sa iba trpezlivosť a presnosť.
Napájací obvod zváracieho invertora.
Často je dôvodom zlyhania zváracích invertorových tranzistorov nedostatočné chladenie. Kontakt prvku musí mať tepelnú pastu a dosku chladiča. Odspájkovanie a montáž dielu nie je náročné, je však potrebné kontrolovať možnosť jeho prehriatia, keďže na spájkovanie sa používa dostatočne tvrdo taviaca spájka.
Ak zlyhá výkonový tranzistor, vedie to k poruche ovládačov susediacich s touto časťou. Diódy a zenerove diódy môžu často zlyhať. Tranzistory sa najskôr skontrolujú zvonku a potom sa vymenia.
Ak už boli tranzistory skontrolované a testované s následnou výmenou, pretože sa našla príčina ich zlyhania, potom sa prítomnosť „kývavého“ ovládača považuje za predpoklad. Podobne pomocou testera môžete zazvoniť na ľubovoľné prvky dosky a nahradiť ich použiteľnými.
Nezabudnite skontrolovať tlačené vodiče dosky, ktoré odhalia prítomnosť spálenia. Existujúce prepálené miesta je možné odstrániť a ostatné prepojky znovu prispájkovať. Všetky spájkovacie body sú pokryté špeciálnym lakom.Najprv skontrolujte a vyčistite každý kolík konektorov bielou gumou na výkresy.
Schéma vnútornej štruktúry zváracieho invertora.
Usmerňovače sú výstupné a vstupné celovlnné diódové mostíky, ktoré sú vybavené kremíkovými hradlami. Sú považované za bezproblémové časti, no môžu sa aj opotrebovať. Ovládať ich nie je náročná úloha. Spájkovanie mostíkov z elektronických obvodov je spojené s demontážou konzol. Ak most zvoní len v jednom zo smerov, tak je prevádzkyschopný a ak zvoní v oboch smeroch naraz, tak je tento most porušený. Kontrola sa vykonáva, keď je most už zmontovaný a nainštalovaný na správnom mieste.
Vykonanie testu dosky, ktorá umožňuje ovládanie zariadenia, je spojené s testerom kontinuity, ktorý umožňuje ovládať signál ovládania brány pomocou kľúčového modulu. Môžete to skontrolovať pomocou zariadenia nazývaného osciloskop. Pri bežnom teste budú všetky signály správne, inak sa ukáže, že niečo chýbalo.
Ak sa používa poloautomatický zvárací stroj, môžu sa v ňom vyskytnúť iba mechanické poruchy. Ak sa napríklad zistí oneskorenie podávania drôtu, môže to nastať z nasledujúcich dvoch dôvodov:
Mechanizmus podávania drôtu je spojený s malou upínacou silou, ktorá musí byť správne nastavená.
Medzi drôtom a kanálom v objímke dochádza k silnému procesu trenia.
Počas jedného potiahnutia by ste mali zmeniť kanál. Na tento účel sa starý kanál odstráni a nainštaluje sa nový kanál, ktorý vám umožní skombinovať začiatok a koniec.
Invertorové zváracie stroje si získavajú medzi zváračskými majstrami čoraz väčšiu obľubu pre svoje kompaktné rozmery, nízku hmotnosť a priaznivé ceny. Ako každé iné zariadenie, aj tieto zariadenia môžu zlyhať v dôsledku nesprávnej prevádzky alebo v dôsledku konštrukčných chýb. V niektorých prípadoch je možné opravu invertorových zváracích strojov vykonať nezávisle preskúmaním zariadenia meniča, existujú však poruchy, ktoré sú opravené iba v servisnom stredisku.
Zváracie invertory, v závislosti od modelov, pracujú z domácej elektrickej siete (220 V) aj z trojfázovej (380 V). Jediná vec, ktorú treba zvážiť pri pripájaní zariadenia do domácej siete, je jeho spotreba energie. Ak presahuje možnosti elektrického vedenia, potom jednotka nebude pracovať s klesajúcou sieťou.
Zariadenie invertorového zváracieho stroja teda obsahuje nasledujúce hlavné moduly.
Rovnako ako diódy, aj tranzistory sú namontované na chladičoch pre lepší odvod tepla. Na ochranu tranzistorového bloku pred napäťovými rázmi je pred ním nainštalovaný RC filter.
Nižšie je uvedený diagram, ktorý jasne ukazuje princíp fungovania zváracieho invertora.
Princíp činnosti tohto modulu zváracieho stroja je teda nasledujúci. Primárny usmerňovač meniča prijíma napätie z domácej elektrickej siete alebo z generátorov, benzínu či nafty. Vstupný prúd je premenlivý, ale prechádza cez blok diód, sa stáva trvalým. Usmernený prúd sa privádza do meniča, kde sa inverzne premieňa na striedavý prúd, ale so zmenenými frekvenčnými charakteristikami, to znamená, že sa stáva vysokofrekvenčným. Ďalej je vysokofrekvenčné napätie znížené transformátorom na 60-70 V so súčasným zvýšením sily prúdu. V ďalšej fáze prúd opäť vstupuje do usmerňovača, kde sa premieňa na jednosmerný prúd, po ktorom sa privádza na výstupné svorky jednotky. Všetky aktuálne konverzie riadený mikroprocesorovou riadiacou jednotkou.
Moderné meniče, najmä tie vyrobené na báze IGBT modulu, sú dosť náročné na prevádzkový poriadok. Vysvetľuje to skutočnosť, že počas prevádzky jednotky sú jej vnútorné moduly vydávať veľa tepla. Aj keď sa na odvod tepla z pohonných jednotiek a elektronických dosiek používajú chladiče aj ventilátor, tieto opatrenia niekedy nestačia, najmä v lacných jednotkách. Preto je potrebné prísne dodržiavať pravidlá uvedené v pokynoch k zariadeniu, ktoré znamenajú pravidelné vypínanie jednotky na chladenie.
Toto pravidlo sa zvyčajne označuje ako „Duration On“ (DU), ktoré sa meria v percentách. Pri nedodržaní PV sa hlavné komponenty prístroja prehrievajú a zlyhávajú. Ak sa to stane pri novej jednotke, potom sa na túto poruchu nevzťahuje záručná oprava.
Tiež, ak beží invertorová zváračka v prašných miestnostiach, prach sa usadzuje na jeho radiátoroch a narúša normálny prenos tepla, čo nevyhnutne vedie k prehriatiu a poruche elektrických komponentov. Ak nie je možné zbaviť sa prachu vo vzduchu, je potrebné častejšie otvárať kryt meniča a vyčistiť všetky komponenty zariadenia od nahromadených nečistôt.
Ale častejšie ako ne, invertory zlyhajú, keď oni pracovať pri nízkych teplotách. K poruchám dochádza v dôsledku výskytu kondenzátu na vyhrievanej riadiacej doske, čo vedie ku skratu medzi časťami tohto elektronického modulu.
Charakteristickým znakom meničov je prítomnosť elektronickej riadiacej dosky, takže iba kvalifikovaný odborník môže diagnostikovať a opraviť poruchu v tejto jednotke.. Okrem toho môžu zlyhať diódové mostíky, tranzistorové bloky, transformátory a iné časti elektrického obvodu zariadenia. Ak chcete vykonať diagnostiku vlastnými rukami, musíte mať určité znalosti a zručnosti pri práci s meracími prístrojmi, ako je osciloskop a multimeter.
Z vyššie uvedeného je zrejmé, že bez potrebných zručností a znalostí sa neodporúča začať s opravou zariadenia, najmä elektroniky. V opačnom prípade môže byť úplne deaktivovaný a oprava zváracieho invertora bude stáť polovicu nákladov na novú jednotku.
Ako už bolo spomenuté, meniče zlyhajú v dôsledku vplyvu vonkajších faktorov na „životne dôležité“ bloky aparátu. Tiež sa môžu vyskytnúť poruchy zváracieho invertora v dôsledku nesprávnej prevádzky zariadenia alebo chýb v jeho nastaveniach. Najčastejšie sa stretávame s nasledujúcimi poruchami alebo prerušením prevádzky meničov.
Veľmi často je toto zlyhanie spôsobené porucha sieťového kábla zariadenie. Preto musíte najprv odstrániť kryt z jednotky a zakrúžkovať každý kábel pomocou testera. Ak je však s káblom všetko v poriadku, bude potrebná serióznejšia diagnostika meniča. Možno problém spočíva v pohotovostnom napájaní zariadenia. Technika opravy „pracovnej miestnosti“ na príklade invertora značky Resant je znázornená v tomto videu.
Táto chyba môže byť spôsobená nesprávnym nastavením prúdu pre určitý priemer elektródy.
Malo by sa to tiež vziať do úvahy rýchlosť zvárania. Čím je menšia, tým nižšia musí byť nastavená hodnota prúdu na ovládacom paneli jednotky. Okrem toho, aby súčasná sila zodpovedala priemeru aditíva, môžete použiť tabuľku nižšie.
Ak zvárací prúd nie je nastavený, príčinou môže byť porucha regulátora alebo porušenie kontaktov vodičov, ktoré sú k nemu pripojené. Je potrebné odstrániť kryt jednotky a skontrolovať spoľahlivosť pripojenia vodičov av prípade potreby zazvoniť regulátorom pomocou multimetra. Ak je všetko v poriadku, potom môže byť toto zlyhanie spôsobené skratom v induktore alebo poruchou sekundárneho transformátora, čo bude potrebné skontrolovať pomocou multimetra. Ak sa na týchto moduloch zistí porucha, musí ich vymeniť alebo previnúť odborník.
Nadmerná spotreba energie, aj keď je stroj nezaťažený, spôsobuje najčastejšie medzizvratový skrat v jednom z transformátorov.V takom prípade ich nebudete môcť opraviť sami. Je potrebné vziať transformátor do mastera na previnutie.
Toto sa stane, ak poklesy sieťového napätia. Aby ste sa zbavili lepenia elektródy na časti, ktoré sa majú zvárať, budete musieť správne vybrať a nastaviť režim zvárania (podľa pokynov pre stroj). Napätie v sieti môže tiež klesnúť, ak je zariadenie pripojené k predlžovaciemu káblu s malou časťou drôtu (menej ako 2,5 mm 2).
Nie je nezvyčajné, že pokles napätia spôsobí prilepenie elektródy pri použití príliš dlhého predlžovacieho kábla. V tomto prípade je problém vyriešený pripojením meniča ku generátoru.
Ak indikátor svieti, znamená to prehriatie hlavných modulov jednotky. Zariadenie sa tiež môže spontánne vypnúť, čo naznačuje výlet tepelnej ochrany. Aby k týmto prerušeniam prevádzky jednotky v budúcnosti nedochádzalo, je opäť potrebné dodržiavať správny pracovný cyklus (PV). Napríklad, ak PV = 70 %, zariadenie musí pracovať v nasledujúcom režime: po 7 minútach prevádzky dostane jednotka 3 minúty na ochladenie.
V skutočnosti môže existovať pomerne veľa rôznych porúch a príčin, ktoré ich spôsobujú, a je ťažké ich všetky vymenovať. Preto je lepšie okamžite pochopiť, aký algoritmus sa používa na diagnostiku zváracieho invertora pri hľadaní porúch. Ako prebieha diagnostika zariadenia, môžete zistiť sledovaním nasledujúceho školiaceho videa.
Pri kúpe invertorového zváracieho stroja na prácu v garáži alebo na vidieku je prvou myšlienkou wow, teraz všetko uvarím! Nepotrebujete diplom zvárača, prístroj je určený pre užívateľa bez špeciálneho vzdelania. Zváranie sa stalo jednoduchším a pohodlnejším. Hlavná vec je pochopiť princíp fungovania a prvej pomoci v prípade ťažkostí a porúch.
Od začiatku roku 2000 sú invertorové zváračky lacnejšie a dostupnejšie. Na vykonávanie zváracích prác doma stačí mať toto malé a ľahko použiteľné zariadenie a dobré elektródy.
Invertorové zariadenia sú ľahké, kompaktné a ich rozsah a kvalita zvárania sú vyššie ako u ťažkých a objemných zváracích transformátorov. Plnia svoju úlohu v plnej miere: varia autá, brány, rúrkové konštrukcie (napríklad skleníky alebo altánky). Práca s nimi je mobilná - po prehodení posuvného pásu cez rameno sa zváranie vykonáva na ťažko dostupných miestach.
Pri vertikálnom, horizontálnom alebo hornom zváraní sa prúd zníži o 10–20 % a pri zváraní pod uhlom sa o rovnakú hodnotu oproti bežnej polohe zvýši.
Problémy nie sú ani s pripojením, zváračka funguje z klasickej elektrickej siete. Je skvelé, že sa nezastaví ani pri poklese sieťového napätia. Ak je odchýlka v rozmedzí +/- 15 %, zariadenie bude naďalej normálne fungovať. Aktuálnu hodnotu je možné upraviť výberom výkonu v závislosti od typu a hrúbky kovu. To všetko robí invertory ideálne pre začiatočníkov aj profesionálov.
Invertorová jednotka spája diely jednosmerným prúdom pomocou zvárania elektrickým oblúkom obalenou elektródou. Veľkým plusom je, že na samom začiatku procesu nedochádza k prepätiu v sieti, ku ktorej je zariadenie pripojené. Akumulačný kondenzátor zabezpečuje neprerušovaný elektrický obvod a jemné zapálenie oblúka s jeho ďalšou automatickou údržbou. Pri pripojení k elektrickej zásuvke sa striedavé sieťové napätie s frekvenciou 50 Hz premení najskôr na konštantné a potom na vysokofrekvenčne modulované napätie. Potom pomocou vysokofrekvenčného transformátora prúd stúpa, napätie klesá a výstupný prúd je usmernený. Zariadenie poskytuje nastavenie veľkosti zváracieho prúdu a ochranu proti prehriatiu.
Základný režim prevádzky invertorových zváracích strojov je MMA. Ide o ručné oblúkové zváranie kusovými elektródami.Na zváranie výrobkov z ocele a liatiny na jednosmerný alebo striedavý prúd sa používa priemer 1,6–5,0 mm.
Zariadenia sa líšia výkonom a trvaním pracovného cyklu. Druhým ukazovateľom je obdobie, počas ktorého je dovolené variť pri maximálnom povolenom výkone, aby sa zabránilo prehriatiu zariadenia. Označuje sa písmenami PV (on period) a určuje sa v percentách vzhľadom na časovú jednotku 10 minút. Napríklad, ak je na spotrebiči uvedené 60 % PV, znamená to, že ho možno variť 6 minút a potom ho na 4 minúty vypnúť. Niekedy je zvárací cyklus nastavený na 5 minút. Potom hodnota ukazovateľa PV 60% znamená dobu práce 3 a odpočinok 2 minúty. Indikátory PV a pracovného cyklu sú uvedené v pokynoch pre každé zariadenie.
Aby ste pri prvých ťažkostiach s prevádzkou zariadenia nehľadali špecialistu na opravu, je vhodné mať aspoň základnú predstavu o jeho dizajne.
Majstri so znalosťou elektrotechniky si zváračku zostavia sami. Nielen kvôli hospodárnosti, ale aj na objednávku kreatívnej duše. Schematické schémy meničov, výkresy a pokyny tých, ktorí si menič sami vyrobili, sú zverejnené na internete. Hlavná vec je získaťstabilita zváracieho oblúka. Najčastejšie sa obvod „šikmého mostíka“ („Barmaleyov obvod“) používa pomocou dvoch kľúčových tranzistorov: bipolárny alebo s efektom poľa. Na odvod tepla sú umiestnené na radiátore, otvárajú a zatvárajú sa synchrónne.
V „Barmaleyovom okruhu“ sú hlavnými ovládacími prvkami dva tranzistory, ktoré sa otvárajú a zatvárajú synchrónne
Elektrické riešenie obvodu eliminuje vysokonapäťové prepätia a umožňuje použitie relatívne nízkoúrovňových spínačov. Schéma sa používa kvôli svojej jednoduchosti, spoľahlivosti a nie veľmi drahému spotrebnému materiálu.
Prístroj je zostavený z nasledujúcich blokov:
napájací zdroj pre stabilizáciu vstupných signálov. Medzi ním a ďalšími prvkami a blokmi je umiestnená kovová priečka. Tlmivka s viacerými vinutiami je riadená tranzistormi a kondenzátorom s uloženou energiou. V systéme ovládania škrtiacej klapky sa používajú diódy;
pohonná jednotka, za účasti ktorej prebieha celý cyklus konverzie prúdu. Sú zostavené z primárneho usmerňovača, invertorového tranzistorového meniča, zostupného vysokofrekvenčného transformátora a výstupného usmerňovača;
Ovládací blok. Je založený na hlavnom oscilátore so špeciálnym mikroobvodom alebo modulátorom šírky impulzu. Dali rezonančnú tlmivku a 6-10 rezonančných kondenzátorov;
ochranný blok. Častejšie sa montujú na pohonnú jednotku a inštalujú tepelné spínače na tepelnú ochranu jej prvkov. Aby sa predišlo preťaženiu, umiestnili dosku založenú na čipe 561LA7. Tlmiče s odpormi a kondenzátormi K78-2 chránia menič a usmerňovače.
Konštrukcia invertorových zváracích strojov je komplikovanejšia ako transformátorové a bohužiaľ menej spoľahlivé. To často vedie k zlyhaniu rôznych uzlov z nasledujúcich dôvodov:
nízka ochrana proti prachu. Keď sa nahromadí vo vnútri, spustí sa signál tepelnej ochrany, zariadenie sa vypne. Demontáž je potrebná najmenej dvakrát ročne, aby sa vnútorné časti vyčistili stlačeným vzduchom alebo mäkkou kefou;
vlhkosť, ktorá sa dostane dovnútra a spôsobí skrat, nebezpečný pre jednotku;
nízka kvalita chladiaceho systému v lacných zariadeniach. Z tohto dôvodu sa plastové časti konštrukcie roztavia a núdzové vypnutie nefunguje. V modeloch s tunelovým vetraním je radiátor umiestnený pozdĺž tela a hlavné komponenty sú v ňom. Takéto zariadenia sú oveľa drahšie;
prepätia, najmä poklesy na 190 V alebo viac;
preťaženie pri rezaní hrubého kovu a práce, na ktoré konkrétny stroj nie je určený. Potom napájací modul IGBT zlyhá;
nekvalitné upevnenie v kontaktoch podložiek, ktoré spôsobuje prehriatie týchto miest a iskrenie;
citlivosť na otrasy a pády v dôsledku prítomnosti plastových častí;
nízka kvalita náhradných dielov, ktoré sa používajú pri opravách;
porušenie teploty. Elektronické mikroprocesory sa pri prehriatí roztavia a zlomia. Odporúča sa dodržiavať rozsah od -10 do +40 o C.
Poruchy môžu byť mechanické aj súvisiace so zlyhaním elektroniky. Zvárací stroj je zložité zariadenie, problémy môžu vzniknúť kdekoľvek:
Skrat alebo porucha ktorejkoľvek dôležitej časti elektrického obvodu znemožňuje prevádzku zváracieho stroja:
porucha riadiacej dosky neposkytuje stabilný zvárací prúd a neumožňuje získať normálny oblúk;
poškodenie tranzistora hornej dosky plošných spojov vedie k vypnutiu zariadenia;
porucha systému ochrany proti prehriatiu je určená zápachom spálenej izolácie, dym vychádza z vnútra puzdra.
Pri začatí opravy chybnej jednotky je potrebné zvážiť niektoré body.
Zlá kvalita zariadenia nemusí vždy znamenať vnútornú poruchu. Na vine sú často mokré alebo nekvalitné elektródy. Ak sušenie alebo výmena neposkytuje krásny šev, zvážte ďalšie možné dôvody:
Pre správnu činnosť zváracieho stroja je dôležité zvoliť správnu veľkosť elektródy.
Aby ste mohli opraviť zvárací stroj sami, musíte sa najskôr vysporiadať s jeho vnútornou štruktúrou. Na prednom paneli sú zásuvky pre pracovné káble, gombík regulátora prúdu a indikátor zapnutia. Ak dizajn poskytuje ďalšie funkcie, sú tu umiestnené pracovné indikátory.
Na prednom paneli zváračky sú zásuvky na pripojenie káblov, gombík na nastavenie intenzity prúdu a indikátor prevádzkového režimu
Test začína externou kontrolou zariadenia. Prvým krokom je kontrola mechanického poškodenia. Ak sú na puzdre čierne škvrny, s najväčšou pravdepodobnosťou došlo ku skratu. Tester kontroluje poistky, v prípade potreby ich vymieňa, skúma izoláciu zváracích káblov, spoje v zásuvkách. V prípade potreby dotiahnite skrutky, vyčistite kontakty.
Po odskrutkovaní skrutiek a odstránení krytu sa otvorí vnútro zariadenia, kde sa nachádzajú nasledujúce komponenty:
doska s výkonovými tranzistormi;
riadiace panel;
usmerňovacia diódová doska;
doska na usmernenie sieťového napätia;
ventilátor;
ovládacie prvky - gombík a spínače.
Oprava bude vyžadovať nasledujúce nástroje.
Multimeter s viacerými režimami:
reťazové zvonenie;
zvonenie diód;
meranie napätia;
kontrola odporu.
Osciloskop. Používa sa na testovanie diód, zenerových diód, tranzistorov, kondenzátorov a iných prvkov elektrického obvodu. Bez osciloskopu je oprava zváracej jednotky oveľa ťažšia. Použitie osciloskopu poskytuje vyššiu presnosť pri určovaní príčin poruchy zváracieho stroja
Náplň zváračky je jasná pre tých, ktorí pracujú s rádioelektronikou. Ak nie sú k dispozícii potrebné zručnosti v tejto oblasti, zásah bude len bolieť. Bez znalosti pravidiel pre manipuláciu s doskou a technológie takejto jemnej práce je možné spôsobiť škody oveľa väčšie ako prvotné. Lacnejšie a bezpečnejšie je zveriť opravy odborníkovi.
Ak je ťažké nájsť špecializovanú dielňu, musíte zvárací invertor obnoviť sami. Dôležitépostupne skontrolujte, čo zastavilo zariadenie.
Ak narazíte na ťažkosti, prečítajte si najskôr návod na obsluhu zváračky. Má nevyhnutne časť o možných problémoch pri zváraní, príčinách porúch a odporúčaniach na ich odstránenie.
Po odstránení krytu zariadenia často dochádza k výraznému narušeniu spájkovania dielov, opuchu kondenzátorov a zlomených kontaktov. V takýchto prípadoch sa poškodené časti nahradia podobnými. Odtrhnuté a spálené miesta sa odstránia a znova prispájkujú. Ak nie je možné rýchlo určiť príčinu poruchy, skontrolujte každý prvok elektrického obvodu. Testovacie diódy, tranzistory, zenerove diódy, odpory a ďalšie detaily.
Podrobná kontrola sa vykonáva postupne: od častí, ktoré najčastejšie zlyhávajú, až po tie najodolnejšie.
Pred kontrolou napájania odpojte zariadenie!
V prvej fáze opravy napájacieho zdroja skontrolujte prítomnosť napätia 300 V na doske meniča
Pri samoopravách remeselníci používajú kyselinu fosforečnú. Ak potrebujete niečo prispájkovať k puzdrám diód (napríklad rozbité stojany), sú vopred pocínované. Pri oprave zlomeného regálu sa berie do úvahy kolmosť. Je dôležité ho nainštalovať, jasne kombinovať otvory. Pri spájkovaní aj pri minimálnom skreslení následné dotiahnutie držiaka opäť rozbije stojan.
Ak nie je k dispozícii technický sušič vlasov, na spájkovanie sa používa 100–150 W spájkovačka. Konektory a dráhy sa tak nepoškodia. Pre najlepší výsledok odborníci odporúčajú pred spájkovaním zohriať jednotku na 160–170 0 C, pričom plastové časti ventilátora sa nedajú zohriať. Pri práci so spájkovačkou alebo inými vykurovacími prvkami je potrebné dávať pozor, aby ste sa nedotkli taviteľných častí zariadenia.
Video (kliknutím prehráte).
Invertorový zvárací stroj je s istotou predpísaný v domácich dielňach. Pred nákupom by ste mali stráviť čas učením sa základov zvárania a elektrotechniky. To vám pomôže orientovať sa v charakteristikách zariadenia a v prípade potreby ho opraviť sami. Zložité prípady je lepšie nechať na odborníkov.