Na identifikáciu a odstránenie príčiny poruchy sa otvorí telo prístroja a vykoná sa vizuálna kontrola jeho naplnenia. Niekedy je to celé len v nekvalitnom spájkovaní dielov, vodičov, iných kontaktov na doskách plošných spojov a stačí ich prespájkovať, aby zariadenie fungovalo. Najprv sa snažia vizuálne identifikovať poškodené diely – môžu byť prasknuté, majú zatmavené puzdro alebo vypálené vývody na doske, v hornej časti budú opuchnuté elektrolytické kondenzátory. Všetky identifikované chybné prvky sú spájkované a nahradené rovnakými alebo podobnými prvkami s vhodnými vlastnosťami. Výber sa vykonáva podľa označenia na puzdre alebo podľa tabuliek. Pri spájkovaní dielov zabezpečí použitie spájkovačky s odsávaním maximálnu rýchlosť a pohodlie.
Ak vizuálna kontrola nepriniesla výsledky, pristúpia k vyzváňaniu (testovaniu) dielov pomocou ohmmetra alebo multimetra. Najzraniteľnejšími prvkami invertorových modulov sú tranzistory. Oprava zariadenia sa preto zvyčajne začína ich kontrolou a overením. Výkonové tranzistory zriedka zlyhajú samy o sebe - spravidla tomu predchádza zlyhanie prvkov obvodu (ovládača), ktorý ich „hojdá“, pričom najskôr sa skontrolujú podrobnosti. Rovnakým spôsobom sa prostredníctvom testera zavolajú zvyšné prvky dosky.
Na doske je potrebné skontrolovať stav všetkých tlačených vodičov na absenciu prestávok a popálenín. Vypálené miesta sa odstránia a prepojky sa spájkujú, ako v prípade prestávok, drôtom PEL (s prierezom zodpovedajúcim vodiču dosky). Mali by ste tiež skontrolovať a v prípade potreby vyčistiť (bielou gumou) kontakty všetkých konektorov dostupných v zariadení.
Usmerňovače (vstup a výstup), čo sú obyčajné diódové mostíky namontované na radiátore, sa považujú za pomerne spoľahlivé komponenty meničov. Ale niekedy zlyhajú aj oni. Najpohodlnejšie je skontrolovať diódový mostík po odspájkovaní vodičov z neho a odstránení z dosky. Ak celá skupina diód zvoní krátko, mali by ste hľadať rozbitú (chybnú) diódu.
Posledná vec, ktorú je potrebné skontrolovať, je správna rada kľúčov. V invertorovom module je to najzložitejší prvok a od jeho fungovania závisí činnosť všetkých ostatných komponentov zariadenia. Posledným krokom pri oprave invertorového zváracieho zariadenia by mala byť kontrola prítomnosti riadiacich signálov prichádzajúcich na hradlové zbernice kľúčového bloku. Diagnostikujte tento signál pomocou osciloskopu.
V prípadoch, ktoré sú nejasné a zložitejšie ako tie, ktoré sú opísané vyššie, bude potrebný zásah špecialistov. Pokúšať sa problém vyriešiť sami nestojí za to, najmä ak je invertorové zariadenie v záruke.
VIDEO
Invertorové zváracie stroje si získavajú medzi zváračskými majstrami čoraz väčšiu obľubu pre svoje kompaktné rozmery, nízku hmotnosť a priaznivé ceny. Ako každé iné zariadenie, aj tieto zariadenia môžu zlyhať v dôsledku nesprávnej prevádzky alebo v dôsledku konštrukčných chýb. V niektorých prípadoch je možné opravu invertorových zváracích strojov vykonať nezávisle preskúmaním zariadenia meniča, existujú však poruchy, ktoré sú opravené iba v servisnom stredisku.
Zváracie invertory, v závislosti od modelov, pracujú z domácej elektrickej siete (220 V) aj z trojfázovej (380 V). Jediná vec, ktorú treba zvážiť pri pripájaní zariadenia do domácej siete, je jeho spotreba energie. Ak presahuje možnosti elektrického vedenia, potom jednotka nebude pracovať s klesajúcou sieťou.
Zariadenie invertorového zváracieho stroja teda obsahuje nasledujúce hlavné moduly.
Rovnako ako diódy, aj tranzistory sú namontované na chladičoch pre lepší odvod tepla. Na ochranu tranzistorového bloku pred napäťovými rázmi je pred ním nainštalovaný RC filter.
Nižšie je uvedený diagram, ktorý jasne ukazuje princíp fungovania zváracieho invertora.
Princíp činnosti tohto modulu zváracieho stroja je teda nasledujúci. Primárny usmerňovač meniča prijíma napätie z domácej elektrickej siete alebo z generátorov, benzínu či nafty. Vstupný prúd je premenlivý, ale prechádza cez blok diód, sa stáva trvalým . Usmernený prúd sa privádza do meniča, kde sa inverzne premieňa na striedavý prúd, ale so zmenenými frekvenčnými charakteristikami, to znamená, že sa stáva vysokofrekvenčným. Ďalej je vysokofrekvenčné napätie znížené transformátorom na 60-70 V so súčasným zvýšením sily prúdu.V ďalšej fáze prúd opäť vstupuje do usmerňovača, kde sa premieňa na jednosmerný prúd, po ktorom sa privádza na výstupné svorky jednotky. Všetky aktuálne konverzie riadený mikroprocesorovou riadiacou jednotkou.
Moderné meniče, najmä tie vyrobené na báze IGBT modulu, sú dosť náročné na prevádzkový poriadok. Vysvetľuje to skutočnosť, že počas prevádzky jednotky sú jej vnútorné moduly vydávať veľa tepla . Aj keď sa na odvod tepla z pohonných jednotiek a elektronických dosiek používajú chladiče aj ventilátor, tieto opatrenia niekedy nestačia, najmä v lacných jednotkách. Preto je potrebné prísne dodržiavať pravidlá uvedené v pokynoch k zariadeniu, ktoré znamenajú pravidelné vypínanie jednotky na chladenie.
Toto pravidlo sa zvyčajne označuje ako „Duration On“ (DU), ktoré sa meria v percentách. Pri nedodržaní PV sa hlavné komponenty prístroja prehrievajú a zlyhávajú. Ak sa to stane pri novej jednotke, potom sa na túto poruchu nevzťahuje záručná oprava.
Tiež, ak beží invertorová zváračka v prašných miestnostiach , prach sa usadzuje na jeho radiátoroch a narúša normálny prenos tepla, čo nevyhnutne vedie k prehriatiu a poruche elektrických komponentov. Ak nie je možné zbaviť sa prachu vo vzduchu, je potrebné častejšie otvárať kryt meniča a vyčistiť všetky komponenty zariadenia od nahromadených nečistôt.
Ale častejšie ako ne, invertory zlyhajú, keď oni pracovať pri nízkych teplotách. K poruchám dochádza v dôsledku výskytu kondenzátu na vyhrievanej riadiacej doske, čo vedie ku skratu medzi časťami tohto elektronického modulu.
Charakteristickým znakom meničov je prítomnosť elektronickej riadiacej dosky, takže iba kvalifikovaný odborník môže diagnostikovať a opraviť poruchu v tejto jednotke. . Okrem toho môžu zlyhať diódové mostíky, tranzistorové bloky, transformátory a iné časti elektrického obvodu zariadenia. Ak chcete vykonať diagnostiku vlastnými rukami, musíte mať určité znalosti a zručnosti pri práci s meracími prístrojmi, ako je osciloskop a multimeter.
Z vyššie uvedeného je zrejmé, že bez potrebných zručností a znalostí sa neodporúča začať s opravou zariadenia, najmä elektroniky. V opačnom prípade môže byť úplne deaktivovaný a oprava zváracieho invertora bude stáť polovicu nákladov na novú jednotku.
Ako už bolo spomenuté, meniče zlyhajú v dôsledku vplyvu vonkajších faktorov na „životne dôležité“ bloky aparátu. Tiež sa môžu vyskytnúť poruchy zváracieho invertora v dôsledku nesprávnej prevádzky zariadenia alebo chýb v jeho nastaveniach. Najčastejšie sa stretávame s nasledujúcimi poruchami alebo prerušením prevádzky meničov.
Veľmi často je toto zlyhanie spôsobené porucha sieťového kábla zariadenie. Preto musíte najprv odstrániť kryt z jednotky a zakrúžkovať každý kábel pomocou testera. Ak je však s káblom všetko v poriadku, bude potrebná serióznejšia diagnostika meniča. Možno problém spočíva v pohotovostnom napájaní zariadenia. Technika opravy „pracovnej miestnosti“ na príklade invertora značky Resant je znázornená v tomto videu.
Táto chyba môže byť spôsobená nesprávnym nastavením prúdu pre určitý priemer elektródy.
Malo by sa to tiež vziať do úvahy rýchlosť zvárania . Čím je menšia, tým nižšia musí byť nastavená hodnota prúdu na ovládacom paneli jednotky. Okrem toho, aby súčasná sila zodpovedala priemeru aditíva, môžete použiť tabuľku nižšie.
Ak zvárací prúd nie je nastavený, príčinou môže byť porucha regulátora alebo porušenie kontaktov vodičov, ktoré sú k nemu pripojené. Je potrebné odstrániť kryt jednotky a skontrolovať spoľahlivosť pripojenia vodičov av prípade potreby zazvoniť regulátorom pomocou multimetra.Ak je všetko v poriadku, potom môže byť toto zlyhanie spôsobené skratom v induktore alebo poruchou sekundárneho transformátora, čo bude potrebné skontrolovať pomocou multimetra. Ak sa na týchto moduloch zistí porucha, musí ich vymeniť alebo previnúť odborník.
Nadmerná spotreba energie, aj keď je stroj nezaťažený, spôsobuje najčastejšie medzizvratový skrat v jednom z transformátorov. V takom prípade ich nebudete môcť opraviť sami. Je potrebné vziať transformátor do mastera na previnutie.
Toto sa stane, ak poklesy sieťového napätia . Aby ste sa zbavili lepenia elektródy na časti, ktoré sa majú zvárať, budete musieť správne vybrať a nastaviť režim zvárania (podľa pokynov pre stroj). Napätie v sieti môže tiež klesnúť, ak je zariadenie pripojené k predlžovaciemu káblu s malou časťou drôtu (menej ako 2,5 mm 2).
Nie je nezvyčajné, že pokles napätia spôsobí prilepenie elektródy pri použití príliš dlhého predlžovacieho kábla. V tomto prípade je problém vyriešený pripojením meniča ku generátoru.
VIDEO
Ak indikátor svieti, znamená to prehriatie hlavných modulov jednotky. Zariadenie sa tiež môže spontánne vypnúť, čo naznačuje výlet tepelnej ochrany . Aby k týmto prerušeniam prevádzky jednotky v budúcnosti nedochádzalo, je opäť potrebné dodržiavať správny pracovný cyklus (PV). Napríklad, ak PV = 70 %, zariadenie musí pracovať v nasledujúcom režime: po 7 minútach prevádzky dostane jednotka 3 minúty na ochladenie.
V skutočnosti môže existovať pomerne veľa rôznych porúch a príčin, ktoré ich spôsobujú, a je ťažké ich všetky vymenovať. Preto je lepšie okamžite pochopiť, aký algoritmus sa používa na diagnostiku zváracieho invertora pri hľadaní porúch. Ako prebieha diagnostika zariadenia, môžete zistiť sledovaním nasledujúceho školiaceho videa.
Dnes sú zváracie invertory pomerne bežným typom takýchto zariadení, ktoré sa čoraz viac nachádzajú u mnohých majiteľov. V určitom okamihu však môže toto zariadenie zlyhať, čo vás prinúti premýšľať o oprave.
Navyše v tomto prípade nie je potrebné kontaktovať špecialistov, v niektorých prípadoch môžete zvárací stroj vrátiť do pracovného stavu sami. Hlavná vec je vedieť, čo presne viedlo k poruche a ako ju môžete odstrániť sami, bez toho, aby ste museli vynaložiť zbytočné náklady na servis.
vysoko kvalitné zváranie , ktorú môže poskytnúť každá osoba, ktorá nemá dostatočné zručnosti na manipuláciu s ňou. Prevádzkové podmienky tejto jednotky sa zároveň vyznačujú vysokou úrovňou pohodlia.
Je potrebné poznamenať, že toto zariadenie má zložitejšiu konštrukciu v porovnaní so zváracími usmerňovačmi a transformátormi. To zase negatívne ovplyvňuje ich spoľahlivosť. Treba tiež povedať, že vyššie uvedení predchodcovia sú elektrické zariadenia. Na rozdiel od toho sú invertorové zariadenia jednou z odrôd zložitých elektronických zariadení.
Z tohto dôvodu, ak majiteľ čelí poruche pri prevádzke zváracieho invertora, aby sa zistila príčina poruchy a vykonala sa priama oprava, je potrebné sa uistiť, že jeho základné prvky fungujú: diódy, tranzistory, zenerove diódy , odpory, ako aj ďalšie prvky elektronického obvodu meniča.Mali by ste sa pripraviť aj na to, že používateľ bude čeliť potrebe používať zariadenia ako voltmeter, digitálny multimeter, ale aj iné bežné meracie zariadenia vrátane osciloskopu.
Majiteľovi v takejto situácii nezostáva nič iné, ako striedať skontrolujte každý prvok obvodu . Preto, aby oprava ospravedlnila úsilie a čas strávený na nej a poskytla potrebný výsledok, majiteľ takéhoto zariadenia musí mať určité znalosti v elektronike, ako aj aspoň minimálne zručnosti pri práci s elektrickými obvodmi.
Ak nerozumie tomuto plánu, potom, keď sa rozhodol nezávisle opraviť invertorový zvárací stroj, riskuje len plytvanie svojou silou, časom bez toho, aby dosiahol svoj cieľ. Je možné, že jeho iniciatíva môže zhoršiť fungovanie zariadenia a činnosti, ktoré vykoná, spôsobia nové problémy.
Ak vezmeme do úvahy všetky problémy, ktoré sú diagnostikované počas prevádzky zváracích invertorov akéhokoľvek typu, potom môžu byť rozdelené do niekoľkých skupín:
poruchy vyplývajúce z negramotného výberu prevádzkového režimu zvárania;
poruchy spôsobené poruchou alebo poruchou elektronických komponentov zariadenia.
Bez ohľadu na povahu poruchy takáto situácia majiteľovi neumožní pokračovať vo zváraní v obvyklom režime. Rôzne faktory môžu viesť k poruche prevádzky zváracieho invertora. Na určenie presnej príčiny je potrebné postupne skontrolovať každú z nich a najskôr začínajú jednoduchými operáciami a postupne prechádzajú k zložitejším. Po vykonaní všetkých odporúčaných diagnostických postupov sa môže stať, že zváračka je stále v pohotovostnom režime. V tomto prípade možno predpokladať, že problémy súvisia s nefunkčným elektrickým obvodom invertorového modulu. Najčastejšie ide o poruchu elektronického obvodu sa deje z nasledujúcich dôvodov:
V prípade nahromadenia prachu pod krytom vznikajú priaznivé podmienky pre narušenie správneho chladenia komponentov elektronického obvodu. Najčastejšie sú zariadenia používané na stavbách najviac ohrozené kontamináciou. Aby ste predišli poškodeniu meniča za takýchto prevádzkových podmienok, pravidelne ho čistite.
Nerešpektovanie odporúčaní výrobcu o vhodnom režime používania meniča beží bez prerušenia. To môže byť tiež jednou z príčin porúch v elektronike zariadenia, ktoré sa vyskytujú na pozadí jeho prehriatia.
Invertorové zariadenia zvyčajne zlyhajú v dôsledku vonkajších faktorov, ako aj nesprávnych nastavení a zanedbania odporúčaní na používanie zariadenia. Najbežnejšie z týchto situácií sú:
Príznakom vážnej poruchy pri prevádzke invertorového modulu môže byť zápach horenia z tela zariadenia. V takejto situácii by bolo najlepším riešením servisný hovor . Na odstránenie takejto poruchy vlastnými rukami musí mať majiteľ určité zručnosti a znalosti.
Preto v takejto situácii vráťte zariadenie do funkčného stavu možné spájkovaním . V počiatočnej fáze sa musíte pokúsiť zistiť, ktoré prvky sú mimo prevádzky. Môžu to naznačovať praskliny, tmavé škvrny na skrini alebo známky vypálenia na svorkovnici, ako aj opuch hornej časti elektrolytických kondenzátorov.
Potom, čo bolo možné nainštalovať chybné uzly, musia sa odspájkovať, potom by sa namiesto nich mali nainštalovať diely, ktoré majú rovnaké alebo podobné vlastnosti. Pri výbere náhradných dielov musíte venovať pozornosť označeniu na tele, prípadne použiť tabuľky. Pri extrakcii poškodených prvkov sa odporúča použiť spájkovačku s odsávaním. To vám umožní dokončiť prácu s minimálnym časom a vyhnúť sa vážnym problémom.
V niektorých prípadoch vyšetrenie nemusí poskytnúť výsledky. V takejto situácii má zmysel začať prstencové prvky pomocou ohmmetra alebo multimetra. Tranzistory majú najnižšiu úroveň ochrany. Z tohto dôvodu je pri oprave zariadenia potrebné najskôr ich skontrolovať a skontrolovať ich výkon. Väčšina výkonových tranzistorov je vysoko spoľahlivá. A ak sa napriek tomu ukáže, že sú chybné, potom je najčastejšie priaznivým faktorom zlyhanie prvkov „hojdacieho“ okruhu. Prvky druhého a je potrebné skontrolovať na samom začiatku. Po dokončení kontroly je potrebné podrobiť ďalšie prvky dosky prezývke.
Pri skúmaní dosky treba venovať pozornosť stavu každý tlačený vodič kde sa musíte uistiť, že nemajú prestávky a popáleniny. Ak sa našli spálené miesta, musia sa odstrániť a prepojky prispájkovať. Táto operácia sa vykonáva ručne rovnakým spôsobom ako v prípade poškodenia kábla PEL. V prípade potreby by sa mali skontrolovať aj kontakty každého z konektorov prítomných v zariadení. V niektorých prípadoch budú musieť byť vyčistené.
Invertorové zváracie stroje môžu značne zjednodušiť postup zvárania rôznych výrobkov. Porucha tohto zariadenia môže rozrušiť každého majiteľa. Nekontaktujte však špecialistov servisného strediska vopred. V niektorých prípadoch môžete zariadenie vrátiť do pracovného stavu vlastnými rukami. Toto zariadenie má často dosť jednoduché poruchy ktoré sa dajú ľahko odstrániť. Hlavnou vecou je jasne pochopiť, čo presne viedlo k poruche zariadenia a ako ho správne opraviť.
VIDEO Je dobre známe, že opravy zváracích strojov vo veľkej väčšine prípadov môžu byť organizované a vykonávané nezávisle. Jedinou výnimkou je obnovenie elektronického meniča, ktorého zložitosť obvodu neumožňuje úplnú opravu doma.
Len jeden pokus deaktivovať ochranu meniča môže zmiasť aj elektrotechnika. Takže v tomto prípade je najlepšie vyhľadať pomoc v špecializovanej dielni.
zariadenie sa nezapne pri pripojení k sieti a štartovaní;
prilepenie elektródy so súčasným bzučaním v oblasti konvertora;
samovoľné vypnutie zváracieho stroja v prípade prehriatia.
Oprava vždy začína kontrolou zváracieho stroja, kontrolou napájacieho napätia. Nie je ťažké opraviť transformátorové zváracie stroje, navyše sú náročné na údržbu. Pri invertorových zariadeniach je ťažšie určiť poruchu a opravy doma sú často nemožné.
Pri správnom zaobchádzaní však meniče vydržia dlho a nelámu sa. Musí byť chránený pred prachom, vysokou vlhkosťou, mrazom a skladovaný na suchom mieste.Existujú najtypickejšie poruchy zváracích strojov, ktoré môžete opraviť vlastnými rukami.
V tomto prípade sa musíte najskôr uistiť, že v sieti je napätie a integrita poistiek inštalovaných vo vinutí transformátora. Ak sú v dobrom stave, použite tester na zazvonenie prúdových vinutí a každej usmerňovacej diódy, čím skontrolujte ich výkon.
Niekedy zlyhá filtračný kondenzátor. V tomto prípade bude oprava spočívať v jeho kontrole a výmene za nový diel.
V prípade, že sú všetky prvky obvodu v dobrom stave, je potrebné sa vysporiadať so sieťovým napätím, ktoré môže byť značne podhodnotené a jednoducho nestačí na normálne fungovanie zváracieho stroja.
Príčinou prilepenia elektródy a prerušenia oblúka môže byť pokles napätia v dôsledku skratu vo vinutí transformátora, chybných diód alebo uvoľnených spojovacích kontaktov. Možná je aj porucha kondenzátorového filtra alebo skrat jednotlivých dielov k telu zváračky.
Ak je lepenie sprevádzané silným bzučaním transformátora, znamená to tiež preťaženie v záťažových obvodoch zariadenia alebo skrat vo zváracích drôtoch.
Jednou z možností opravy na elimináciu týchto vplyvov môže byť obnova izolácie prepojovacích káblov, ako aj dotiahnutie uvoľnených kontaktov a svorkovníc.
V niektorých prípadoch môžu byť opravy vykonané nezávisle, ak sa zariadenie začne spontánne vypínať. Väčšina modelov zváracích strojov je vybavená ochranným obvodom (automatickým), ktorý pracuje v kritickej situácii sprevádzanej odchýlkou od normálnej prevádzky. Jednou z možností takejto ochrany je zablokovanie prevádzky zariadenia, keď je ventilačný modul vypnutý.
Po spontánnom vypnutí zváracieho stroja by ste mali najskôr skontrolovať stav ochrany a pokúsiť sa vrátiť tento prvok do funkčného stavu .
Pri opätovnom spustení ochranného uzla je potrebné pristúpiť k odstraňovaniu porúch niektorou z vyššie opísaných metód týkajúcich sa skratu alebo poruchy jednotlivých častí.
V tejto situácii by ste sa mali v prvom rade uistiť, že chladiaca jednotka jednotky funguje správne a či je vylúčené prehrievanie vnútorných priestorov.
Pri absencii vnútornej ochrany môže byť istič inštalovaný v elektrickom paneli. Aby sa zachovalo normálne fungovanie zváracej jednotky, jej nastavenia musia zodpovedať zvoleným režimom.
Takže niektoré modely takýchto zariadení (najmä zvárací invertor) musia v súlade s pokynmi pracovať podľa plánu, ktorý znamená prestávku 3 až 4 minúty po 7 až 8 minútach nepretržitého zvárania.
Pred opravou invertorového zváracieho stroja vlastnými rukami je vhodné zoznámiť sa s princípom činnosti, ako aj s jeho elektronickým obvodom. Ich znalosti vám umožnia rýchlo identifikovať príčiny porúch a pokúsiť sa ich včas odstrániť.
Použitie medziľahlého vysokofrekvenčného signálu umožňuje získať kompaktné impulzné zariadenie so schopnosťou efektívneho nastavenia výstupného prúdu.
Poruchy všetkých zváracích invertorov možno podmienečne rozdeliť do nasledujúcich typov:
poruchy spojené s chybami pri výbere režimu zvárania;
poruchy prevádzky v dôsledku poruchy elektronického (konvertujúceho) modulu alebo iných častí zariadenia.
Metóda identifikácie porúch meniča spojených s poruchami pri prevádzke obvodu zahŕňa postupné vykonávanie operácií vykonávaných podľa princípu „od jednoduchého poškodenia po zložitejšiu poruchu“. Povahu a príčinu porúch, ako aj spôsoby opravy nájdete podrobnejšie v súhrnnej tabuľke.
Poskytuje tiež údaje o hlavných parametroch zvárania, čím zabezpečuje bezproblémovú (bez vypnutia meniča) prevádzku zariadenia.
VIDEO
Údržba a opravy zváracích strojov invertorového typu sa vyznačujú množstvom funkcií spojených so zložitosťou obvodov týchto elektronických jednotiek. Na ich opravu budete potrebovať určité znalosti a tiež schopnosť manipulovať s meracími prístrojmi ako digitálny multimeter, osciloskop a podobne.
V procese opravy elektronického obvodu sa najskôr vykoná vizuálna kontrola dosiek s cieľom identifikovať prepálené alebo „podozrivé“ prvky ako súčasť jednotlivých funkčných modulov.
Ak počas kontroly nie je možné zistiť žiadne porušenia, odstraňovanie porúch pokračuje zisťovaním porušení v činnosti elektronického obvodu (kontrola úrovní napätia a prítomnosti signálu v jeho kontrolných bodoch).
To si bude vyžadovať osciloskop a multimeter, ktorý by sa mal spustiť iba vtedy, ak plne dôverujete svojim schopnostiam. Ak máte akékoľvek pochybnosti o svojej kvalifikácii, jediným správnym rozhodnutím by bolo odniesť (odniesť) zariadenie do špecializovanej dielne.
Špecialisti na opravu zložitých impulzných zariadení rýchlo nájdu a odstránia vzniknutú poruchu a zároveň vykonajú údržbu tejto jednotky.
Ak sa rozhodnete opraviť dosku svojpomocne, odporúčame použiť nasledujúce rady skúsených odborníkov.
Ak sa pri vizuálnej kontrole zistia spálené vodiče a diely, mali by byť vymenené za nové a zároveň by mali byť zastrčené všetky konektory, čím sa vylúči možnosť straty kontaktu v nich.
Na tento účel je potrebné nájsť zdroje, ktoré poskytujú diagramy napätí a prúdov, určené na úplnejšie pochopenie fungovania tejto jednotky.
Zameraním na tieto diagramy pomocou osciloskopu môžete postupne skontrolovať všetky elektronické obvody a identifikovať uzol, v ktorom je narušený normálny obraz konverzie signálu.
Jedným z najzložitejších komponentov invertorového zváracieho stroja je elektronická kľúčová riadiaca doska, ktorej prevádzkyschopnosť je možné skontrolovať pomocou rovnakého osciloskopu.
Ak máte pochybnosti o výkone tejto dosky, môžete ju skúsiť nahradiť pracovnou (z iného pracovného meniča) a pokúsiť sa znova spustiť zvárací stroj.
V prípade priaznivého výsledku zostáva len dať dosku na opravu alebo ju nahradiť zakúpenou novou. To isté by sa malo urobiť, ak existujú podozrenia na použiteľnosť všetkých ostatných modulov alebo blokov zváracieho stroja.
VIDEO
Na záver pripomíname, že oprava akýchkoľvek zváracích jednotiek (a najmä invertorov) sa považuje za pomerne komplikovaný postup, ktorý si vyžaduje určité zručnosti a schopnosť zvládnuť zložité meracie zariadenia.
Ak máte najmenšie pochybnosti o svojej profesionalite, mali by ste využiť pomoc špecialistov a dať im príležitosť vrátiť chybné zariadenie do práce.
Oprava zváracích invertorov, napriek ich zložitosti, môže byť vo väčšine prípadov vykonaná nezávisle. A ak dobre rozumiete dizajnu takýchto zariadení a máte predstavu o tom, čo je pravdepodobnejšie, že v nich zlyhá, môžete úspešne optimalizovať náklady na profesionálny servis.
Výmena rádiových komponentov v procese opravy zváracieho invertora
Hlavným účelom každého striedača je vytvorenie jednosmerného zváracieho prúdu, ktorý sa získava usmernením vysokofrekvenčného striedavého prúdu. Použitie vysokofrekvenčného striedavého prúdu, prevedeného špeciálnym invertorovým modulom z usmernenej siete, je dané tým, že silu takéhoto prúdu možno efektívne zvýšiť na požadovanú hodnotu pomocou kompaktného transformátora. Práve tento princíp, ktorý je základom fungovania meniča, umožňuje, aby takéto zariadenie malo kompaktnú veľkosť s vysokou účinnosťou.
Funkčná schéma zváracieho invertora
Schéma zváracieho invertora, ktorá určuje jeho technické vlastnosti, zahŕňa tieto hlavné prvky:
primárna usmerňovacia jednotka, ktorá je založená na diódovom mostíku (úlohou takejto jednotky je usmerniť striedavý prúd prichádzajúci z bežnej elektrickej siete);
invertorová jednotka, ktorej hlavným prvkom je zostava tranzistora (pomocou tejto jednotky sa jednosmerný prúd dodávaný na jej vstup premieňa na striedavý prúd, ktorého frekvencia je 50–100 kHz);
vysokofrekvenčný znižovací transformátor, na ktorom znížením vstupného napätia výrazne vzrastie sila výstupného prúdu (v dôsledku princípu vysokofrekvenčnej transformácie môže na výstupe takéhoto zariadenia vzniknúť prúd, ktorých pevnosť dosahuje 200 - 250 A);
výstupný usmerňovač zostavený na báze výkonových diód (úlohou tejto invertorovej jednotky je usmerniť vysokofrekvenčný striedavý prúd, ktorý je potrebný pri zváraní).
Obvod zváracieho invertora obsahuje množstvo ďalších prvkov, ktoré zlepšujú jeho prevádzku a funkčnosť, ale hlavné sú tie, ktoré sú uvedené vyššie.
VIDEO
Oprava zváracieho stroja invertorového typu má množstvo funkcií, čo sa vysvetľuje zložitosťou konštrukcie takéhoto zariadenia. Každý invertor, na rozdiel od iných typov zváracích strojov, je elektronický, čo si vyžaduje, aby špecialisti podieľajúci sa na jeho údržbe a opravách mali aspoň základné rádiotechnické znalosti, ako aj zručnosti v manipulácii s rôznymi meracími prístrojmi - voltmeter, digitálny multimeter, osciloskop atď. ..
Počas údržby a opravy sa kontrolujú prvky, ktoré tvoria obvod zváracieho invertora. Patria sem tranzistory, diódy, rezistory, zenerove diódy, transformátory a tlmivky. Konštrukčným znakom meniča je, že veľmi často počas jeho opravy je nemožné alebo veľmi ťažké určiť poruchu, ktorý prvok spôsobil poruchu.
Známkou spáleného odporu môžu byť malé sadze na doske, ktoré je pre neskúsené oko ťažké rozlíšiť.
V takýchto situáciách sa postupne kontrolujú všetky podrobnosti. Na úspešné vyriešenie takéhoto problému je potrebné nielen vedieť používať meracie prístroje, ale aj dostatočne dobre rozumieť elektronickým obvodom.Ak nemáte takéto zručnosti a znalosti aspoň na počiatočnej úrovni, potom oprava zváracieho meniča vlastnými rukami môže viesť k ešte vážnejšiemu poškodeniu.
Pri skutočnom zhodnotení svojich silných stránok, vedomostí a skúseností a pri rozhodovaní o vykonaní nezávislej opravy zariadenia invertorového typu je dôležité nielen pozrieť si školiace video na túto tému, ale tiež si pozorne preštudovať pokyny, v ktorých výrobcovia uvádzajú najtypickejšie poruchy. zváracích invertorov, ako aj spôsobov ich eliminácie.
VIDEO
Situácie, ktoré môžu spôsobiť poruchu meniča alebo viesť k poruchám, možno rozdeliť do dvoch hlavných typov:
spojené s nesprávnou voľbou režimu zvárania;
spôsobené poruchou častí zariadenia alebo ich nesprávnou obsluhou.
Spôsob identifikácie poruchy meniča pre následnú opravu je redukovaný na postupné vykonávanie technologických operácií, od najjednoduchších po najzložitejšie. Režimy, v ktorých sa takéto kontroly vykonávajú a aká je ich podstata, sú zvyčajne uvedené v pokynoch k zariadeniu.
Bežné poruchy meničov, ich príčiny a riešenia
Ak odporúčané činnosti nevedú k požadovaným výsledkom a prevádzka zariadenia sa neobnoví, najčastejšie to znamená, že je potrebné hľadať príčinu poruchy v elektronickom obvode. Dôvody zlyhania jeho blokov a jednotlivých prvkov môžu byť rôzne. Uvádzame tie najbežnejšie.
Vlhkosť prenikla dovnútra jednotky, čo sa môže vyskytnúť, ak je jednotka vystavená zrážkam.
Na prvkoch elektronického obvodu sa nahromadil prach, čo vedie k narušeniu ich úplného chladenia. Maximálne množstvo prachu sa do meničov dostáva pri prevádzke vo veľmi prašných priestoroch alebo na staveniskách. Aby sa zariadenie do takéhoto stavu nedostalo, je potrebné pravidelne čistiť jeho vnútro.
Prehriatie prvkov elektronického obvodu meniča a v dôsledku toho ich porucha môže byť spôsobená nedodržaním pracovného cyklu (DU). Tento parameter, ktorý je potrebné prísne dodržiavať, je uvedený v technickom liste zariadenia.
Stopy po vniknutí kvapaliny do krytu meniča
Najčastejšie poruchy, s ktorými sa stretávame pri prevádzke meničov, sú nasledovné.
Nestabilné horenie zváracieho oblúka alebo aktívny rozstrek kovu
Táto situácia môže naznačovať, že sila prúdu je pre zváranie nesprávne zvolená. Ako viete, tento parameter sa vyberá v závislosti od typu a priemeru elektródy, ako aj od rýchlosti zvárania. Ak balenie elektród, ktoré používate, neobsahuje odporúčania pre optimálnu intenzitu prúdu, môžete si ju vypočítať pomocou jednoduchého vzorca: 20–40 A zváracieho prúdu by malo dopadať na 1 mm priemeru elektródy. Treba mať tiež na pamäti, že čím nižšia je rýchlosť zvárania, tým nižšia by mala byť sila prúdu.
Závislosť priemeru elektród od sily zváracieho prúdu
Tento problém môže byť spôsobený mnohými dôvodmi, z ktorých väčšina je založená na nízkom napájacom napätí. Moderné modely invertorových zariadení tiež pracujú so zníženým napätím, ale keď jeho hodnota klesne pod minimálnu hodnotu, pre ktorú je zariadenie navrhnuté, elektróda sa začne lepiť. Ak bloky zariadenia nemajú dobrý kontakt s konektormi na paneli, môže dôjsť k poklesu napätia na výstupe zariadenia.
Tento dôvod je eliminovaný veľmi jednoducho: čistením kontaktných zásuviek a pevnejším upevnením elektronických dosiek v nich.Ak má vodič, ktorým je menič pripojený k elektrickej sieti, prierez menší ako 2,5 mm2, môže to viesť aj k poklesu napätia na vstupe zariadenia. To sa zaručene stane, aj keď je takýto drôt príliš dlhý.
Ak dĺžka prívodného vodiča presiahne 40 metrov, je takmer nemožné použiť na zváranie invertor, ktorý s ním bude spojený. Napätie v napájacom obvode môže tiež klesnúť, ak sú jeho kontakty spálené alebo zoxidované. Častou príčinou lepenia elektródy je nedostatočne kvalitná príprava povrchov zváraných dielov, ktoré je potrebné dôkladne očistiť nielen od existujúcich nečistôt, ale aj od oxidového filmu.
Výber úseku zváracieho kábla
Táto situácia sa často vyskytuje v prípade prehriatia invertorového zariadenia. Zároveň by sa mala rozsvietiť kontrolka na paneli zariadenia. Ak je jeho žiara sotva znateľná a invertor nemá funkciu zvukového varovania, zvárač si jednoducho nemusí byť vedomý prehriatia. Tento stav zváracieho invertora je charakteristický aj pretrhnutím alebo samovoľným odpojením zváracích drôtov.
Spontánne vypnutie meniča počas zvárania
Najčastejšie k tejto situácii dochádza, ak je napájacie napätie vypnuté ističmi, ktorých prevádzkové parametre sú nesprávne zvolené. Pri práci s invertorovým zariadením musia byť v elektrickom paneli nainštalované ističe dimenzované na prúd najmenej 25 A.
VIDEO
S najväčšou pravdepodobnosťou táto situácia naznačuje, že napätie v napájacej sieti je príliš nízke.
Automatické vypnutie meniča pri nepretržitom zváraní
Väčšina moderných invertorových zariadení je vybavená teplotnými snímačmi, ktoré automaticky vypnú zariadenie, keď teplota v jeho vnútornej časti stúpne na kritickú úroveň. Z tejto situácie existuje len jedna cesta: doprajte zváračke odpočinok po dobu 20-30 minút, počas ktorej sa ochladí.
Ak sa po testovaní ukáže, že príčina porúch v prevádzke invertorového zariadenia spočíva v jeho vnútornej časti, mali by ste puzdro rozobrať a pristúpiť k kontrole elektronickej náplne. Je možné, že dôvodom je nekvalitné spájkovanie častí zariadenia alebo zle pripojené vodiče.
Dôkladná kontrola elektronických obvodov odhalí chybné časti, ktoré môžu byť stmavnuté, prasknuté, s opuchnutým puzdrom alebo majú spálené kontakty.
Vyhorené časti na doske meniča Fubac IN-160 (regulátor AC-DC, tranzistor 2NK90, odpor 47 ohmov)
Pri oprave musia byť takéto časti odstránené z dosiek (na to je vhodné použiť spájkovačku s odsávaním) a potom nahradiť podobnými. Ak označenie na chybných prvkoch nie je čitateľné, na ich výber je možné použiť špeciálne tabuľky. Po výmene chybných dielov je vhodné otestovať elektronické dosky pomocou testera. Je to potrebné najmä vtedy, ak kontrola neodhalila prvky, ktoré sa majú opraviť.
Vizuálna kontrola elektronických obvodov meniča a ich analýza pomocou testera by sa mala začať napájacou jednotkou s tranzistormi, pretože práve on je najzraniteľnejší. Ak sú tranzistory chybné, potom s najväčšou pravdepodobnosťou zlyhal aj obvod (ovládač), ktorý ich otáča. Prvky, ktoré tvoria takýto obvod, je tiež potrebné najskôr skontrolovať.
Po kontrole tranzistorového bloku sa skontrolujú všetky ostatné bloky, na ktoré sa používa aj tester. Povrch dosiek s plošnými spojmi sa musí starostlivo preskúmať, aby sa zistila prítomnosť spálených oblastí a zlomov na nich. Ak sa nejaké nájdu, mali by ste takéto miesta starostlivo vyčistiť a prispájkovať na nich prepojky.
Ak sa v náplni meniča zistia spálené alebo zlomené vodiče, počas opravy sa musia nahradiť podobnými v priereze. Hoci sú diódové mostíky invertorových usmerňovačov pomerne spoľahlivými prvkami, mali by byť tiež prezvané testerom.
VIDEO
Najkomplexnejším prvkom meniča je doska pre správu kľúčov, od ktorej prevádzkyschopnosti závisí výkon celého zariadenia. Takáto doska na prítomnosť riadiacich signálov, ktoré sa privádzajú na hradlové zbernice bloku kľúčov, sa kontroluje pomocou osciloskopu. Posledným krokom pri testovaní a opravách elektronických obvodov invertorového zariadenia by mala byť kontrola kontaktov všetkých dostupných konektorov a ich čistenie bežnou gumou.
Samočinná oprava takéhoto elektronického zariadenia ako meniča je dosť komplikovaná. Je takmer nemožné naučiť sa opraviť toto zariadenie len sledovaním školiaceho videa, na to musíte mať určité znalosti a zručnosti. Ak máte takéto znalosti a zručnosti, sledovanie takéhoto videa vám dá príležitosť nahradiť nedostatok skúseností.
Video (kliknutím prehráte).
VIDEO 
